Piastra in acciaio inossidabile bronzo giallo spazzolato serie 201 304 430

La produzione di lamiere in acciaio inox colorate tramite PVD (Physical Vapor Deposition) prevede tre fasi principali: pretrattamento, deposizione del rivestimento PVD e post-trattamento, con un rigoroso controllo dei parametri durante tutto il processo.

Questa fase garantisce una superficie pulita e liscia per l'adesione del rivestimento.

Taglio e lucidatura: tagliare bobine/lamiere in acciaio inox alle dimensioni richieste tramite laser o taglio. Lucidare con nastri/ruote abrasive per ottenere finiture come specchio, spazzolato o opaco e rimuovere i piccoli graffi.

Pulizia: innanzitutto, sgrassare con soluzioni alcaline/solventi per eliminare olio e impronte digitali. Quindi, decapaggio con acido nitrico-fluoridrico per rimuovere gli strati di ossido e i residui di lucidatura. Infine, risciacquare con acqua deionizzata e asciugare con aria calda/infrarossi per evitare macchie d'acqua.

Completato in una camera ad alto vuoto per garantire la qualità del rivestimento.

Configurazione del vuoto: caricare i substrati asciutti nella camera, quindi pompare a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vuoto). Riscaldare i substrati a 150–300°C e utilizzare il bombardamento ionico ad argon per una pulizia profonda.

Sputtering del bersaglio e reazione: selezionare i bersagli in base al colore (ad esempio, titanio per l'oro, cromo per l'argento). Utilizzare lo sputtering a magnetron (il plasma bombarda i bersagli per rilasciare atomi) o il rivestimento ionico ad arco (l'arco elettrico fonde i bersagli) per vaporizzare i bersagli. Introdurre gas reattivi (azoto per nitruri, ossigeno per ossidi); gli atomi bersaglio reagiscono con i gas per formare film composti colorati (ad esempio, TiN per oro rosa) sui substrati.

Controllo dello spessore: monitorare tramite un sensore a cristallo di quarzo per mantenere lo spessore del rivestimento a 0,1–1 μm (troppo sottile = scarsa solidità; troppo spesso = fragilità).

Questa fase migliora le prestazioni e garantisce la conformità.

Raffreddamento e finitura: raffreddare la camera a temperatura ambiente, rilasciare il vuoto e scaricare. Facoltativamente, lucidare leggermente le superfici rivestite per una migliore lucentezza.

Controlli di qualità: testare la durezza del rivestimento (≥2000 HV tramite tester Vickers) e l'adesione (nessun distacco tramite tester a taglio incrociato). Utilizzare uno spettrofotometro per verificare la consistenza del colore (ΔE ≤ 1 rispetto agli standard).

Imballaggio: avvolgere i fogli qualificati in una pellicola antigraffio, quindi imballare in cartoni/pallet di legno per il trasporto.

La piastra in acciaio inox bronzo giallo spazzolato offre un aggiornamento estetico e funzionale convincente per applicazioni architettoniche e di design. La sua caratteristica distintiva è la finitura bronzo giallo calda e sofisticata, ottenuta tramite l'avanzata tecnologia di rivestimento PVD (Physical Vapor Deposition). Questo processo crea una superficie durevole e uniforme, altamente resistente allo sbiadimento, alle impronte digitali e alla corrosione. La sottile texture spazzolata non solo esalta la profondità visiva e il lusso del metallo, ma aiuta anche a nascondere piccoli graffi e usura, garantendo che il materiale mantenga il suo aspetto elegante nel tempo. Questa combinazione di una tonalità ricca e contemporanea e una finitura strutturata pratica lo rende la scelta ideale per creare dichiarazioni visive sorprendenti sia in ambienti interni che esterni.

Oltre al suo aspetto straordinario, questa linea di prodotti offre scelte di materiali versatili con le serie 201, 304 e 430, adatte a diverse esigenze di prestazioni e budget. La serie 304 si distingue per la sua eccezionale resistenza alla corrosione, grazie al suo elevato contenuto di nichel e cromo, che la rende la scelta migliore per ambienti difficili, aree costiere e applicazioni che richiedono una lunga durata. La serie 201 offre un'alternativa conveniente con una buona resistenza complessiva e un'adeguata resistenza alla corrosione per molte applicazioni interne, come interni di ascensori, rivestimenti murali e elementi decorativi. Questa gamma consente a progettisti e produttori di selezionare il grado ottimale per le loro specifiche esigenze di progetto senza compromettere la finitura coerente e di alta qualità.

Inoltre, le proprietà intrinseche dell'acciaio inox assicurano che queste piastre non siano solo belle, ma anche immensamente pratiche e durature. Tutte e tre le serie offrono un'eccellente resistenza, durezza e facilità di fabbricazione, consentendo di tagliarle, piegarle e saldarle per progetti personalizzati. Il rivestimento PVD è eccezionalmente resistente, offrendo un'adesione superiore e resistenza alle scheggiature rispetto ai metodi di placcatura tradizionali. Ciò si traduce in un materiale a bassa manutenzione, facile da pulire e in grado di resistere ai rigori dell'uso quotidiano. Dagli spazi commerciali di lusso e dagli elettrodomestici moderni agli alzatine della cucina e ai punti salienti architettonici, questa collezione offre una perfetta sinergia di bellezza duratura, integrità strutturale e valore.