Baja tahan karat 904L

Ikhtisar Dasar Baja Tahan Karat 904L
1. Definisi material
904L adalah baja tahan karat austenitik paduan tinggi dengan kandungan karbon yang sangat rendah (UNS N08904, standar nasional: 015Cr21Ni26Mo5Cu2), termasuk dalam kategori baja tahan karat super. Karakteristik komposisi kimianya adalah:
Nikel tinggi (Ni 23-25%), molibdenum tinggi (Mo 4.5-5.5%), tembaga (Cu 1.0-2.0%), kandungan karbon ≤0.02%, dan memiliki ketahanan korosi yang sangat kuat.
Dibandingkan dengan baja tahan karat umum (seperti 304, 316L): Kandungan elemen paduan yang lebih tinggi membuatnya berkinerja luar biasa di lingkungan yang sangat korosif, terutama tahan terhadap asam non-oksidasi seperti asam sulfat, asam fosfat, asam format, dan asam asetat.
2. Sifat fisik
Kepadatan: 8.0 g/cm³
Titik lebur: 1300-1390℃
Kekuatan tarik: ≥490 MPa
Perpanjangan: ≥35%
Ketahanan korosi: Ketahanan korosinya dalam asam sulfat encer jauh melebihi 316L, mendekati paduan berbasis nikel paduan tinggi (seperti Hastelloy), tetapi dengan biaya yang lebih rendah.

Fitur dan Keunggulan Utama
1. Ketahanan korosi super
Asam non-oksidasi: Tidak mudah terkorosi di lingkungan seperti asam sulfat, asam fosfat, dan asam klorida, dan banyak digunakan dalam peralatan kimia, farmasi, dan pengawetan.
Ketahanan retak korosi tegangan (SCC): Kandungan nikel yang tinggi membuatnya kurang rentan terhadap korosi tegangan di lingkungan klorida, yang lebih unggul daripada baja tahan karat austenitik biasa.
2. Kinerja suhu tinggi yang stabil
Dapat digunakan untuk waktu yang lama dalam rentang -196℃ hingga 250℃ dan cocok untuk skenario suhu tinggi seperti penukar panas dan bejana tekan.
3. Pemrosesan dan kemampuan las yang baik
Meskipun sedikit lebih sulit diproses daripada baja tahan karat 304, ia masih dapat dibentuk melalui proses konvensional. Selama pengelasan, perhatian harus diberikan untuk mengontrol masukan panas untuk menghindari korosi intergranular.

Bidang Aplikasi Khas
1. Industri kimia
Industri kimia adalah salah satu bidang aplikasi terpenting dari baja tahan karat 904L. Dalam produksi kimia, banyak perangkat perlu bersentuhan jangka panjang dengan asam kuat, alkali kuat, atau bahan kimia korosif lainnya. Karena ketahanan korosinya yang sangat baik, baja tahan karat 904L telah menjadi pilihan yang ideal. Misalnya:
Peralatan lingkungan asam: 904L dapat secara efektif menahan korosi asam kuat seperti asam sulfat dan asam fosfat, dan dengan demikian sering digunakan dalam pembuatan tangki penyimpanan, pipa, penukar panas, dan peralatan lainnya.
Reaktor kimia: Reaktor yang beroperasi dalam media yang sangat korosif membutuhkan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang tinggi. 904L dapat memenuhi tuntutan ini.
2. Rekayasa Kelautan
Terdapat sejumlah besar garam dan kelembaban di lingkungan Kelautan, yang menuntut persyaratan yang sangat tinggi untuk ketahanan korosi material. Baja tahan karat 904L telah banyak digunakan dalam rekayasa Kelautan karena ketahanannya yang sangat baik terhadap pitting dan korosi celah. Misalnya:
Peralatan desalinasi air laut: Di lingkungan dengan konsentrasi air garam yang tinggi, 904L dapat secara efektif menahan erosi ion klorida.
- Pembuatan kapal: Digunakan untuk memproduksi komponen kunci dalam kapal, seperti poros baling-baling, sistem pendingin air laut, dll.
- Platform lepas pantai: termasuk komponen struktural di platform pengeboran minyak dan peralatan pembangkit listrik tenaga angin lepas pantai.
3. Industri farmasi
Industri farmasi memiliki persyaratan yang sangat ketat untuk material peralatan. Mereka tidak hanya perlu tahan korosi tetapi juga memenuhi standar kebersihan food-grade. Aplikasi baja tahan karat 904L dalam industri farmasi meliputi:
- Bejana reaksi dan pengaduk: Digunakan untuk memproses bahan kimia kemurnian tinggi dan bahan baku farmasi.
- Sistem perpipaan: Digunakan untuk mengangkut cairan kemurnian tinggi untuk memastikan tidak ada polusi selama proses produksi farmasi.
- Wadah penyimpanan: Cocok untuk menyimpan cairan korosif atau bahan baku kemurnian tinggi.
4. Industri minyak dan gas
Dalam industri minyak dan gas, peralatan sering bersentuhan dengan media korosif seperti sulfida dan klorida. Baja tahan karat 904L banyak digunakan dalam skenario berikut karena ketahanannya terhadap retak korosi tegangan:
- Pipa minyak: Digunakan untuk mengangkut minyak mentah atau gas alam yang mengandung sulfur.
- Peralatan penyulingan: seperti penukar panas, bejana tekan, dll.
Pipa bawah laut: Mampu menahan media korosif di lingkungan laut dalam.
5. Industri perlindungan lingkungan
Di bidang perlindungan lingkungan, terutama dalam sistem pengolahan air limbah dan desulfurisasi gas buang, baja tahan karat 904L juga memiliki aplikasi yang signifikan. Misalnya:
Peralatan pengolahan air limbah: Digunakan untuk mengolah air limbah yang mengandung asam kuat, alkali kuat, atau zat korosif lainnya.
Peralatan desulfurisasi gas buang: Di pembangkit listrik tenaga batu bara, menara desulfurisasi perlu menahan invasi suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan gas korosif. 904L adalah pilihan yang ideal.
6. Sektor barang konsumen kelas atas
Selain bidang industri, baja tahan karat 904L juga banyak digunakan dalam pembuatan barang konsumen kelas atas, terutama di sektor barang mewah. Misalnya:
- Pembuatan jam tangan: Beberapa merek jam tangan kelas atas menggunakan baja tahan karat 904L untuk membuat casing dan gelang jam tangan, karena material ini tidak hanya estetis tetapi juga dapat mempertahankan kilauannya untuk waktu yang lama.
Perhiasan: 904L memiliki sifat antioksidan yang sangat baik dan tidak mudah berubah warna, sehingga digunakan untuk membuat perhiasan kelas atas.
7. Industri pengolahan makanan
Industri pengolahan makanan memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk kebersihan dan ketahanan korosi material. Baja tahan karat 904L telah menjadi pilihan penting untuk peralatan pengolahan makanan karena sifatnya yang tidak beracun, tidak berbahaya, dan mudah dibersihkan. Misalnya:
Peralatan pengolahan susu: seperti tangki susu, tangki pencampur, dll.
- Peralatan pembuatan bir: seperti tangki fermentasi dan tangki penyimpanan.
Pipa pengiriman makanan: Memastikan keamanan dan kemurnian makanan selama pemrosesan.

Status Pasar Saat Ini dan Tren Pengembangan
1. Situasi penawaran dan permintaan
Di sisi penawaran, produsen global utama termasuk ThyssenKrupp, ArcelorMittal, Baowu Special Steel, dll. Perusahaan domestik seperti Taiyuan Iron & Steel dan Zhangpu secara bertahap meningkatkan kapasitas produksi mereka dalam beberapa tahun terakhir.
Sisi permintaan: Permintaan di pasar negara berkembang (seperti bahan kimia di Asia Tenggara dan infrastruktur di Afrika) telah tumbuh secara signifikan, mendorong baja tahan karat 904L dari "ceruk kelas atas" ke "aplikasi skala menengah".
2. Tren harga
Didorong oleh biaya: Sangat dipengaruhi oleh fluktuasi harga elemen paduan seperti nikel dan molibdenum, harga domestik pelat baja tahan karat 904L saat ini adalah sekitar 80.000 hingga 120.000 yuan per ton (2025), sedangkan pelat koil sedikit lebih rendah (75.000 hingga 110.000 yuan per ton).
Lanskap persaingan: Merek impor (seperti Outokumpu) relatif mahal, dan tren substitusi domestik jelas, dengan keunggulan yang menonjol dalam hal kinerja biaya.
3. Arah Pengembangan Teknologi
Karbosisasi rendah: Lebih lanjut mengurangi kandungan karbon (seperti ≤0.015%) untuk meningkatkan kinerja pengelasan dan ketahanan korosi.
Produksi komposit: Pelat bimetal diproduksi dengan menggabungkan dengan baja karbon, mengurangi biaya sambil mempertahankan ketahanan korosi, dan cocok untuk permukaan korosif non-kritis.

Tindakan Pencegahan untuk Pembelian dan Penggunaan
Identifikasi keaslian
Isi Ni, Mo, dan Cu dideteksi melalui analisis spektral untuk menghindari pemalsuan yang lebih rendah (seperti yang disamarkan sebagai paduan nikel rendah).
Minta pemasok untuk menyediakan laporan material (seperti sertifikat EN 10204 3.1).
Saran pemrosesan
Saat melakukan operasi pemotongan, pelumas yang mengandung sulfur atau klorin digunakan, dan alat pemotong perlu tahan aus (seperti paduan keras).
Pengelasan direkomendasikan untuk menggunakan kawat las ER385 (khusus 904L). Tidak diperlukan perlakuan panas setelah pengelasan, tetapi suhu sensitisasi (427-816℃) harus dihindari.
Pemeliharaan dan perawatan
Hindari retensi ion klorida jangka panjang (seperti air laut dan semprotan garam), dan bilas permukaan dengan air bersih secara teratur.
Jika korosi lokal terjadi, dapat diperbaiki dengan pasta pengawetan dan pasivasi baja tahan karat.