904L Edelstahl

Grundlegender Überblick über 904L Edelstahl
1. Materialdefinition
904L ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt (UNS N08904, nationale Norm: 015Cr21Ni26Mo5Cu2), der zur Kategorie der Super-Edelstahl gehören.Seine chemischen Eigenschaften sind::
Hoher Nickelgehalt (Ni 23-25%), hoher Molybdängehalt (Mo 4,5-5,5%), Kupfer (Cu 1,0-2,0%), Kohlenstoffgehalt ≤ 0,02%, extrem hohe Korrosionsbeständigkeit.
Verglichen mit gewöhnlichen Edelstahlen (z. B. 304, 316L): Durch den höheren Gehalt an Legierungselementen ist es in stark korrosiven Umgebungen hervorragend geeignet.besonders beständig gegen nicht oxidierende Säuren wie Schwefelsäure, Phosphorsäure, Ameisensäure und Essigsäure.
2. Physikalische Eigenschaften
Dichte: 8,0 g/cm3
Schmelzpunkt: 1300-1390°C
Zugfestigkeit: ≥490 MPa
Ausdehnung: ≥ 35%
Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit bei verdünnter Schwefelsäure übersteigt bei weitem die von 316L und nähert sich der von hochlegierten Nickellegierungen (wie Hastelloy), allerdings zu geringeren Kosten.

Kernmerkmale und Vorteile
1. Super Korrosionsbeständigkeit
Nicht oxidierende Säuren: Sie korrodieren nicht leicht in Umgebungen wie Schwefelsäure, Phosphorsäure und Salzsäure und werden häufig in chemischen, pharmazeutischen,Ausrüstung zur Beizung.
Spannungskorrosionsbeständigkeit (SCC): Der hohe Nickelgehalt macht sie weniger anfällig für Spannungskorrosion in einer Chloridumgebung, die überlegen ist als der gewöhnlichen austenitischen Edelstahl.
2. Stabile Leistung bei hohen Temperaturen
Es kann lange im Bereich von -196°C bis 250°C verwendet werden und eignet sich für Hochtemperatur-Szenarien wie Wärmetauscher und Druckbehälter.
3. Gute Verarbeitung und Schweißfähigkeit
Obwohl es etwas schwieriger zu verarbeiten ist als Edelstahl 304, kann es immer noch durch konventionelle Verfahren gebildet werden.Es ist darauf zu achten, die Wärmezufuhr zu kontrollieren, um eine Korrosion zwischen den Körnern zu vermeiden.. "

Typische Anwendungsbereiche
1. Chemische Industrie
Die chemische Industrie ist einer der wichtigsten Anwendungsbereiche von Edelstahl 904L. Bei der chemischen Produktion müssen viele Geräte langfristig mit starken Säuren in Berührung kommen.starke Alkali oder andere ätzende ChemikalienAufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit ist 904L-Edelstahl zur idealen Wahl geworden.
Ausrüstung für saure Umgebungen: 904L kann der Korrosion starker Säuren wie Schwefelsäure und Phosphorsäure wirksam widerstehen und wird daher häufig bei der Herstellung von Lagertanks verwendet.Leitungen, Wärmetauscher und andere Geräte.
Chemische Reaktoren: Reaktoren, die in stark korrosive Medien arbeiten, benötigen hohe Festigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit.
2. Meerestechnik
In der Meeresumgebung gibt es eine große Menge an Salz und Feuchtigkeit, was äußerst hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit von Materialien stellt.904L-Edelstahl wurde in der Marinetechnik aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Pitting- und Spaltkorrosion weit verbreitetZum Beispiel:
Meerwasserentsalzungsanlagen: In einer Umgebung mit hoher Salzlösekonzentration kann 904L der Erosion von Chlorid-Ionen wirksam widerstehen.
- Schiffbau: Es wird für die Herstellung von Schlüsselkomponenten von Schiffen wie Propellerwellen, Kühlsysteme für Meerwasser usw. verwendet.
- Offshore-Plattformen: einschließlich der Strukturbauteile von Ölbohrplattformen und Offshore-Windenergieanlagen.
3. Pharmazeutische Industrie
Die pharmazeutische Industrie stellt sehr strenge Anforderungen an die Materialien der Geräte, die nicht nur korrosionsbeständig, sondern auch hygienisch für Lebensmittel geeignet sein müssen.Die Anwendungen von 904L-Edelstahl in der Pharmaindustrie umfassen:
- Reaktionsgefäße und Rührgeräte: Für die Verarbeitung hochreiner Chemikalien und pharmazeutischer Rohstoffe verwendet.
- Rohrleitungssystem: Es wird für den Transport von hochreinen Flüssigkeiten verwendet, um eine Verschmutzung während des pharmazeutischen Produktionsprozesses zu vermeiden.
- Lagerbehälter: geeignet für die Lagerung von ätzenden Flüssigkeiten oder hochreinen Rohstoffen.
4Die Öl- und Gasindustrie
In der Öl- und Gasindustrie kommen Geräte häufig mit korrosiven Stoffen wie Sulfiden und Chloriden in Berührung.904L-Edelstahl wird aufgrund seiner Beständigkeit gegen Spannungskorrosionscracking in folgenden Fällen weit verbreitet:
- Ölpipeline: Für den Transport schwefelhaltiger Rohöl oder Erdgas verwendet.
- Raffineriegeräte: Wärmetauscher, Druckbehälter usw.
Unterwasserleitungen: in der Lage, korrosive Stoffe in Tiefseeumgebungen zu widerstehen.
5. Umweltschutzindustrie
Im Bereich des Umweltschutzes, insbesondere in der Abwasserbehandlung und der Entschwefelung von Rauchgasen, hat 904L-Edelstahl ebenfalls bedeutende Anwendungen.
Abwasserreinigungsgeräte: Sie werden zur Behandlung von Abwasser verwendet, das starke Säuren, starke Alkalien oder andere ätzende Stoffe enthält.
Ausrüstung zur Entschwefelung von Rauchgasen: In Kohlekraftwerken müssen Entschwefelungsturme der Einwanderung von hohen Temperaturen, hoher Feuchtigkeit und ätzenden Gasen standhalten.
6. Sektor der High-End-Verbrauchergüter
Neben dem industriellen Bereich wird 904L-Edelstahl auch in der Herstellung von High-End-Konsumgütern, insbesondere im Luxusgüterbereich, weit verbreitet.
- Uhrenherstellung: Einige hochwertige Uhrenmarken verwenden 904L-Edelstahl zur Herstellung von Gehäusen und Armbändern.da dieses Material nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch seinen Glanz lange halten kann.
Schmuck: 904L hat hervorragende antioxidative Eigenschaften und ist nicht anfällig für Verfärbungen, daher wird es zur Herstellung von High-End-Schmuck verwendet.
7. Lebensmittelindustrie
Die Lebensmittelindustrie stellt äußerst hohe Anforderungen an die Hygiene und Korrosionsbeständigkeit von Materialien.904L-Edelstahl ist aufgrund seiner ungiftigen Eigenschaften zu einer wichtigen Wahl für Lebensmittelverarbeitungsgeräte geworden, unbedenkliche und leicht zu reinigende Eigenschaften.
Milchverarbeitungsgeräte: Milchbehälter, Mischbehälter usw.
- Bierbrauerausrüstung: z. B. Gärbehälter und Lagertanks.
Nahrungsmittellieferleitungen: Gewährleistung der Sicherheit und Reinheit der Lebensmittel während der Verarbeitung.

Status quo des Marktes und Entwicklungstrends
1Angebot und Nachfrage
Auf der Angebotsseite sind die wichtigsten weltweiten Hersteller ThyssenKrupp, ArcelorMittal, Baowu Special Steel usw.Inländische Unternehmen wie Taiyuan Iron & Steel und Zhangpu haben ihre Produktionskapazität in den letzten Jahren allmählich erhöht.
Nachfrage: Die Nachfrage in Schwellenländern (wie Chemikalien in Südostasien und Infrastruktur in Afrika) ist deutlich gestiegen.904L-Edelstahl von der "High-End-Nische" zur "Mittelskala-Anwendung".
2. Preisentwicklung
Kostenorientiert: Der derzeitige Inlandspreis von 904L-Edelstahlplatten liegt bei etwa 80, was erheblich auf die Preisschwankungen von Legierungselementen wie Nickel und Molybdän zurückzuführen ist.000 bis 120Die Preise der Einfuhren aus der VR China stiegen im Bezugszeitraum um rund 0,000 Yuan pro Tonne (2025), während die Preise der Spulenplatten etwas niedriger waren (zwischen 75.000 und 110.000 Yuan pro Tonne).
Wettbewerbslage: Importmarken (wie Outokumpu) sind relativ teuer und der Trend zur Inlandsersetzung ist offensichtlich, wobei sie einen deutlichen Vorteil in Bezug auf die Kostenleistung haben.
3Technologische Entwicklung
Niedrigverkohlung: Verringerung des Kohlenstoffgehalts (z. B. ≤ 0,015%) zur Verbesserung der Schweißleistung und Korrosionsbeständigkeit.
Verbundwerkstoffherstellung: Bimetallplatten werden durch Verbundung mit Kohlenstoffstahl hergestellt, wodurch die Kosten reduziert und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit beibehalten wird. Sie eignen sich für nicht kritische korrosive Oberflächen.

Vorsichtsmaßnahmen beim Kauf und bei der Verwendung
Identifizierung der Echtheit
Der Ni-, Mo- und Cu-Gehalt wird durch Spektralanalyse ermittelt, um minderwertige Fälschungen zu vermeiden (z. B. solche, die als Nickel-Leichtmetalllegierungen verkauft werden).
Der Lieferant ist verpflichtet, den Materialbericht (z. B. das Zertifikat EN 10204 3.1) vorzulegen.
Vorschläge zur Bearbeitung
Beim Schneiden werden Schmierstoffe mit Schwefel oder Chlor verwendet, und die Schneidwerkzeuge müssen verschleißfest sein (z. B. aus einer harten Legierung).
Bei dem Schweißen wird empfohlen, ER385 (904L) Schweißdraht zu verwenden. Nach dem Schweißen ist keine Wärmebehandlung erforderlich, aber die Sensibilisierungstemperatur (427-816°C) sollte vermieden werden.
Wartung und Instandhaltung
Vermeiden Sie die langfristige Aufbewahrung von Chlorid-Ionen (z. B. Meerwasser und Salzspray) und spülen Sie die Oberfläche regelmäßig mit sauberem Wasser ab.
Wenn eine lokale Korrosion auftritt, kann sie mit Edelstahlbeimischung und Passivierungspaste repariert werden.