904L ze stali nierdzewnej

Podstawowy przegląd stali nierdzewnej 904L
1Definicja materiału
904L to stali nierdzewnej austenitycznej o wysokim stopniu stopu o bardzo niskiej zawartości węgla (UNS N08904, rodzaj normy krajowej: 015Cr21Ni26Mo5Cu2), należącej do kategorii stali supernierdzewnej.Charakterystyka składu chemicznego:
Wysoki poziom niklu (Ni 23-25%), wysoki poziom molibdenu (Mo 4,5-5,5%), miedzi (Cu 1,0-2,0%), zawartość węgla ≤ 0,02%, a także niezwykle silna odporność na korozję.
W porównaniu ze zwykłymi stali nierdzewnymi (takimi jak 304, 316L) : z powodu większej zawartości pierwiastków stopniowych osiąga wyjątkowe osiągi w środowiskach o wysokiej korozji,szczególnie odporne na kwasy nieutleniające, takie jak kwas siarkowy, kwas fosforanowy, kwas mrówkowy i kwas octowy.
2Właściwości fizyczne
Gęstość: 8,0 g/cm3
Punkt topnienia: 1300-1390°C
Wytrzymałość na rozciąganie: ≥490 MPa
Wyciąganie: ≥35%
Odporność na korozję: Odporność na korozję w rozcieńczonym kwasie siarkowym znacznie przewyższa odporność 316L, zbliżając się do stopów o wysokiej stopowości na bazie niklu (takich jak Hastelloy), ale przy niższych kosztach.

Główne cechy i zalety
1. Super odporność na korozję
Kwasy nieutleniające: Nie są łatwo korozowane w środowiskach takich jak kwas siarkowy, kwas fosforanowy i kwas solny, i są szeroko stosowane w chemii, farmaceutyki,i sprzętu do odkurzania.
Odporność na korozję naprężeniową (SCC): wysoka zawartość niklu sprawia, że jest mniej podatna na korozję naprężeniową w środowisku chlorurowym, co jest lepsze niż w zwykłej stali nierdzewnej austenitycznej.
2Stabilna wydajność w wysokiej temperaturze
Może być stosowany przez długi czas w zakresie od -196°C do 250°C i nadaje się do zastosowań w warunkach wysokiej temperatury, takich jak wymienniki ciepła i zbiorniki ciśnieniowe.
3Dobry proces i spawalność
Chociaż jest nieco trudniejsza do przetworzenia niż stal nierdzewna 304, nadal można ją formować za pomocą konwencjonalnych procesów.Należy zwrócić uwagę na kontrolę ciepła, aby uniknąć korozji międzyziarnistej. "

Typowe obszary zastosowań
1Przemysł chemiczny
Przemysł chemiczny jest jednym z najważniejszych obszarów zastosowań stali nierdzewnej 904L. W produkcji chemicznej wiele urządzeń musi być w długotrwałym kontakcie z silnymi kwasami,silne alkalie lub inne działające żrąco chemiczneZe względu na doskonałą odporność na korozję, stal nierdzewna 904L stała się idealnym wyborem.
Sprzęt do środowiska kwasowego: 904L może skutecznie przeciwstawiać się korozji silnych kwasów, takich jak kwas siarkowy i kwas fosforanowy, i dlatego często jest stosowany w produkcji zbiorników magazynowych,rurociągi, wymienniki ciepła i inne urządzenia.
Reaktory chemiczne: Reaktory działające w środowiskach o wysokiej korozji wymagają wysokiej wytrzymałości i wysokiej odporności na korozję.
2Inżynieria Morska
W środowisku morskim występuje duża ilość soli i wilgoci, co stwarza niezwykle wysokie wymagania dotyczące odporności materiałów na korozję.Stal nierdzewna 904L była szeroko stosowana w inżynierii morskiej ze względu na jej doskonałą odporność na korozję w dziurach i szczelinachNa przykład:
Urządzenia do odsalania wody morskiej: w środowisku o wysokim stężeniu solanki 904L może skutecznie przeciwdziałać erozji jonów chlorku.
- Budowa statków: wykorzystywana jest do produkcji kluczowych elementów statków, takich jak wały śmigłowe, systemy chłodzenia wodą morską itp.
- Platformy morskie: w tym elementy konstrukcyjne platform wierceń naftowych i urządzenia do wytwarzania energii wiatrowej na morzu.
3Przemysł farmaceutyczny
Przemysł farmaceutyczny ma bardzo rygorystyczne wymagania co do materiałów wyposażenia, które muszą być nie tylko odporne na korozję, ale także spełniać normy higieny żywności.Do zastosowań stali nierdzewnej 904L w przemyśle farmaceutycznym należą::
- Naczynia reakcyjne i mieszalniki: Używane do przetwarzania chemikaliów o wysokiej czystości i surowców farmaceutycznych.
- system rurociągowy: jest używany do transportu płynów o wysokiej czystości, aby zapewnić brak zanieczyszczeń podczas procesu produkcji farmaceutycznej.
- pojemnik do przechowywania: nadaje się do przechowywania płynów żrących lub surowców o wysokiej czystości.
4. Przemysł naftowy i gazowy
W przemyśle naftowym i gazowym sprzęt często wchodzi w kontakt z środkami żrącymi, takimi jak siarczany i chlorki.Stal nierdzewna 904L jest szeroko stosowana w następujących scenariuszach ze względu na odporność na pęknięcie korozyjne:
- Rurociąg naftowy: Używany do transportu ropy naftowej lub gazu ziemnego zawierającego siarkę.
- urządzenia rafinacyjne: wymienniki ciepła, zbiorniki ciśnieniowe itp.
Rurociągi podwodne: zdolne do odporności na środki korozyjne w środowiskach głębinowych.
5Przemysł ochrony środowiska
W dziedzinie ochrony środowiska, zwłaszcza w systemach oczyszczania ścieków i odsiarczania spalin, stal nierdzewna 904L ma również znaczące zastosowania.
Urządzenia do oczyszczania ścieków: Używane do oczyszczania ścieków zawierających silne kwasy, szczeliny lub inne substancje żrące.
Urządzenia odsiarczania spalin: W elektrowniach węglowych wieże odsiarczania muszą być odporne na inwazję wysokich temperatur, wysokiej wilgotności i korozyjnych gazów.
6Sektor dóbr konsumpcyjnych wysokiej klasy
Oprócz przemysłu, stal nierdzewna 904L jest również szeroko stosowana w produkcji dóbr konsumpcyjnych wysokiej klasy, zwłaszcza w sektorze dóbr luksusowych.
- Produkcja zegarków: Niektóre marki zegarków wysokiej klasy używają stali nierdzewnej 904L do produkcji obudowy zegarków i bransoletek,ponieważ ten materiał jest nie tylko estetyczny, ale także może utrzymać swój blask przez długi czas.
Biżuteria: 904L ma doskonałe właściwości przeciwutleniające i nie jest podatny na przebarwienia, dlatego jest używany do produkcji wysokiej klasy biżuterii.
7Przemysł spożywczy
Przemysł spożywczy ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące higieny i odporności na korozję materiałów.Stal nierdzewna 904L stała się ważnym wyborem dla urządzeń przetwarzających żywność ze względu na jej nietoksyczność, nieszkodliwe i łatwe w czyszczeniu właściwości.
Sprzęt przetwarzający mleko: np. zbiorniki mleka, zbiorniki mieszane itp.
- sprzęt do warzenia piwa: np. zbiorniki fermentacyjne i zbiorniki magazynowe.
Rurociągi dostaw żywności: zapewnienie bezpieczeństwa i czystości żywności podczas przetwarzania.

Status quo rynku i trendy rozwoju
1Sytuacja podaży i popytu
Po stronie podaży główni światowi producenci to ThyssenKrupp, ArcelorMittal, Baowu Special Steel itp.W ostatnich latach krajowe przedsiębiorstwa takie jak Taiyuan Iron & Steel i Zhangpu stopniowo zwiększały swoje moce produkcyjne.
Strona popytu: popyt na rynkach wschodzących (takich jak chemikalia w Azji Południowo-Wschodniej i infrastruktura w Afryce) znacznie wzrósł,napędzenie stali nierdzewnej 904L z "wysokiej niszy" do "przystosowania średniej skali".
2. tendencja cen
Oparty na kosztach: Obecna cena krajowa płyt ze stali nierdzewnej 904L wynosi około 80 EUR, znacząco pod wpływem wahań cen pierwiastków stopów takich jak nikiel i molibden.000 do 120W związku z powyższym Komisja stwierdziła, że w przypadku płyt o pojemności nieprzekraczającej 0,000 juana za tonę (2025 r.), natomiast w przypadku płyt o pojemności nieco niższej (75.000-110.000 juanów za tonę).
Krajobraz konkurencyjny: Importowane marki (takie jak Outokumpu) są stosunkowo drogie, a tendencja do substytucji krajowej jest oczywista, ze znaczącą przewagą pod względem wydajności kosztowej.
3Dyrekcja Rozwoju Technologicznego
Niski poziom węgla: dalsze zmniejszenie zawartości węgla (np. ≤ 0,015%) w celu zwiększenia wydajności spawania i odporności na korozję.
Produkcja kompozytowa: Płyty bimetalowe wytwarzane są przez łączenie ze stali węglowej, zmniejszając koszty przy zachowaniu odporności na korozję i nadają się do powierzchni korozyjnych niekrytycznych.

Środki ostrożności przy zakupie i użyciu
Identyfikacja autentyczności
Zawartość Ni, Mo i Cu jest wykrywana za pomocą analizy widmowej, aby uniknąć podrabiania gorszych (takich jak te, które są uważane za stopy o niskiej zawartości niklu).
Wymaganie od dostawcy przedstawienia sprawozdania z materiałów (np. certyfikatu EN 10204 3.1).
Sugestie dotyczące przetwarzania
W trakcie cięcia stosuje się smary zawierające siarkę lub chlor, a narzędzia do cięcia muszą być odporne na zużycie (np. z twardego stopu).
Po spawaniu nie jest wymagana żadna obróbka cieplna, ale należy unikać temperatury uczulenia (427-816 °C).
Utrzymanie i utrzymanie
Należy unikać długotrwałego zatrzymywania się jonów chlorku (np. w wodzie morskiej i solnym sprayu) i regularnie płukać powierzchnię czystą wodą.
W przypadku wystąpienia lokalnej korozji można ją naprawić za pomocą odkurzania ze stali nierdzewnej i pasty pasywacyjnej.