904L roestvrij staal

Basisoverzicht van 904L roestvrij staal
1. Materiaaldefinitie
904L is een hooggelegeerd austenitisch roestvast staal met een extreem laag koolstofgehalte (UNS N08904, nationale standaardkwaliteit: 015Cr21Ni26Mo5Cu2), behorend tot de categorie superroestvrij staal. De chemische samenstellingskenmerken zijn:
Hoog nikkel (Ni 23-25%), hoog molybdeen (Mo 4,5-5,5%), koper (Cu 1,0-2,0%), koolstofgehalte ≤0,02% en heeft een extreem sterke corrosieweerstand.
Vergeleken met gewone roestvaste staalsoorten (zoals 304, 316L): het hogere gehalte aan legeringselementen zorgt ervoor dat het uitstekend presteert in zeer corrosieve omgevingen, vooral bestand tegen niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur, fosforzuur, mierenzuur en azijnzuur.
2. Fysische eigenschappen
Dichtheid: 8,0 g/cm³
Smeltpunt: 1300-1390℃
Treksterkte: ≥490 MPa
Verlenging: ≥35%
Corrosieweerstand: De corrosieweerstand in verdund zwavelzuur is veel groter dan die van 316L en benadert die van hooggelegeerde legeringen op nikkelbasis (zoals Hastelloy), maar tegen lagere kosten.

Kernfuncties en voordelen
1. Super corrosieweerstand
Niet-oxiderende zuren: Ze worden niet gemakkelijk gecorrodeerd in omgevingen zoals zwavelzuur, fosforzuur en zoutzuur, en worden veel gebruikt in chemische, farmaceutische en beitsapparatuur.
Weerstand tegen spanningscorrosie (SCC): Het hoge nikkelgehalte maakt het minder gevoelig voor spanningscorrosie in een chloride-omgeving, wat superieur is aan dat van gewoon austenitisch roestvast staal.
2. Stabiele prestaties bij hoge temperaturen
Het kan lange tijd worden gebruikt binnen het bereik van -196 ℃ tot 250 ℃ en is geschikt voor scenario's met hoge temperaturen, zoals warmtewisselaars en drukvaten.
3. Goede verwerking en lasbaarheid
Hoewel het iets moeilijker te verwerken is dan roestvrij staal 304, kan het nog steeds via conventionele processen worden gevormd. Tijdens het lassen moet aandacht worden besteed aan het beheersen van de warmte-inbreng om interkristallijne corrosie te voorkomen. '

Typische toepassingsgebieden
1. Chemische industrie
De chemische industrie is een van de belangrijkste toepassingsgebieden van 904L roestvrij staal. Bij de chemische productie moeten veel apparaten langdurig in contact komen met sterke zuren, sterke basen of andere corrosieve chemicaliën. Vanwege de uitstekende corrosieweerstand is 904L roestvrij staal een ideale keuze geworden. Bijvoorbeeld:
Zure omgevingsapparatuur: 904L kan effectief bestand zijn tegen de corrosie van sterke zuren zoals zwavelzuur en fosforzuur, en wordt daarom vaak gebruikt bij de vervaardiging van opslagtanks, pijpleidingen, warmtewisselaars en andere apparatuur.
Chemische reactoren: Reactoren die in zeer corrosieve media werken, vereisen een hoge sterkte en hoge corrosieweerstand. De 904L kan aan deze eisen voldoen.
2. Maritieme techniek
Er is een grote hoeveelheid zout en vocht in het mariene milieu, wat extreem hoge eisen stelt aan de corrosiebestendigheid van materialen. 904L roestvrij staal wordt veel gebruikt in de scheepsbouw vanwege de uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. Bijvoorbeeld:
Apparatuur voor ontzilting van zeewater: In een omgeving met een hoge pekelconcentratie kan 904L effectief weerstand bieden aan de erosie van chloride-ionen.
- Scheepsbouw: Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van belangrijke componenten in schepen, zoals schroefassen, zeewaterkoelsystemen, enz.
- Offshore-platforms: inclusief structurele componenten in olieboorplatforms en apparatuur voor de opwekking van offshore windenergie.
3. Farmaceutische industrie
De farmaceutische industrie stelt zeer strenge eisen aan apparatuurmaterialen. Ze moeten niet alleen corrosiebestendig zijn, maar ook voldoen aan de hygiënenormen voor levensmiddelen. De toepassingen van 904L roestvrij staal in de farmaceutische industrie zijn onder meer:
- Reactievaten en roerwerken: Gebruikt voor de verwerking van hoogzuivere chemicaliën en farmaceutische grondstoffen.
- Pijpleidingsysteem: Het wordt gebruikt voor het transporteren van zeer zuivere vloeistoffen om ervoor te zorgen dat er geen vervuiling ontstaat tijdens het farmaceutische productieproces.
- Opslagcontainer: Geschikt voor het opslaan van corrosieve vloeistoffen of hoogzuivere grondstoffen.
4. De olie- en gasindustrie
In de olie- en gasindustrie komt apparatuur vaak in contact met corrosieve media zoals sulfiden en chloriden. 904L roestvrij staal wordt veel gebruikt in de volgende scenario's vanwege de weerstand tegen spanningscorrosie:
- Oliepijpleiding: gebruikt voor het transport van zwavelhoudende ruwe olie of aardgas.
- Raffinageapparatuur: zoals warmtewisselaars, drukvaten, enz.
Onderzeese pijpleidingen: bestand tegen corrosieve media in diepzeeomgevingen.
5. Milieubeschermingsindustrie
Op het gebied van milieubescherming, vooral in afvalwaterzuiverings- en rookgasontzwavelingssystemen, heeft 904L roestvrij staal ook belangrijke toepassingen. Bijvoorbeeld:
Afvalwaterzuiveringsapparatuur: Het wordt gebruikt voor de behandeling van afvalwater dat sterke zuren, sterke basen of andere corrosieve stoffen bevat.
Apparatuur voor rookgasontzwaveling: In kolencentrales moeten ontzwavelingstorens bestand zijn tegen de invasie van hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en corrosieve gassen. 904L is een ideale keuze.
6. Sector van hoogwaardige consumptiegoederen
Naast de industriële sector wordt 904L roestvrij staal ook veel gebruikt bij de productie van hoogwaardige consumptiegoederen, vooral in de sector van luxegoederen. Bijvoorbeeld:
- Horlogeproductie: Sommige luxe horlogemerken gebruiken 904L roestvrij staal om horlogekasten en armbanden te maken, omdat dit materiaal niet alleen esthetisch aantrekkelijk is, maar ook zijn glans lange tijd kan behouden.
Sieraden: 904L heeft uitstekende antioxiderende eigenschappen en is niet gevoelig voor verkleuring, daarom wordt het gebruikt om hoogwaardige sieraden te maken.
7. Voedselverwerkende industrie
De voedselverwerkende industrie stelt extreem hoge eisen aan de hygiëne en corrosiebestendigheid van materialen. 904L roestvrij staal is een belangrijke keuze geworden voor voedselverwerkingsapparatuur vanwege de niet-giftige, onschadelijke en gemakkelijk schoon te maken eigenschappen. Bijvoorbeeld:
Zuivelverwerkingsapparatuur: zoals melktanks, mengtanks, enz.
- Apparatuur voor het brouwen van bier: zoals gistingstanks en opslagtanks.
Pijpleidingen voor voedsellevering: Garandeer de veiligheid en zuiverheid van voedsel tijdens de verwerking.

Marktstatus-quo en ontwikkelingstrends
1. Vraag- en aanbodsituatie
Aan de aanbodzijde omvatten grote mondiale producenten ThyssenKrupp, ArcelorMittal, Baowu Special Steel, enz. Binnenlandse ondernemingen zoals Taiyuan Iron & Steel en Zhangpu hebben hun productiecapaciteit de afgelopen jaren geleidelijk vergroot.
Vraagzijde: De vraag in opkomende markten (zoals chemicaliën in Zuidoost-Azië en infrastructuur in Afrika) is aanzienlijk gegroeid, waardoor 904L roestvrij staal van 'high-end niche' naar 'middelgrote toepassing' is gedreven.
2. Prijsontwikkeling
Kostengedreven: aanzienlijk beïnvloed door de prijsschommelingen van legeringselementen zoals nikkel en molybdeen, bedraagt ​​de huidige binnenlandse prijs van 904L roestvrijstalen platen ongeveer 80.000 tot 120.000 yuan per ton (2025), terwijl die van spiraalplaten iets lager is (75.000 tot 110.000 yuan per ton).
Het concurrentielandschap: geïmporteerde merken (zoals Outokumpu) zijn relatief duur, en de trend van binnenlandse vervanging is duidelijk, met een prominent voordeel in termen van kostenprestaties.
3. Richting technologische ontwikkeling
Lage carbonisatie: Verlaag het koolstofgehalte verder (zoals ≤0,015%) om de lasprestaties en corrosieweerstand te verbeteren.
Composietproductie: Bimetaalplaten worden geproduceerd door compounding met koolstofstaal, waardoor de kosten worden verlaagd terwijl de corrosieweerstand behouden blijft, en zijn geschikt voor niet-kritieke corrosieve oppervlakken.

Voorzorgsmaatregelen voor aankoop en gebruik
Identificatie van authenticiteit
De inhoud van Ni, Mo en Cu wordt gedetecteerd door middel van spectrale analyse om inferieure vervalsingen (zoals die worden voorgesteld als legeringen met een laag nikkelgehalte) te voorkomen.
Vereisen dat de leverancier het materiaalrapport verstrekt (zoals het EN 10204 3.1-certificaat).
Suggesties voor verwerking
Bij het uitvoeren van snijwerkzaamheden wordt gebruik gemaakt van smeermiddelen die zwavel of chloor bevatten en dienen de snijgereedschappen slijtvast te zijn (zoals harde legering).
Bij lassen wordt aanbevolen om ER385 (904L speciaal) lasdraad te gebruiken. Na het lassen is geen warmtebehandeling vereist, maar de sensibiliseringstemperatuur (427-816℃) moet worden vermeden.
Onderhoud en onderhoud
Vermijd langdurige retentie van chloride-ionen (zoals zeewater en zoutnevel) en spoel het oppervlak regelmatig af met schoon water.
Indien er plaatselijke corrosie optreedt, kan dit worden gerepareerd met RVS-beits en passivatiepasta.