detail produk
|
Lembaran Pelat Baja Tahan Karat 201 304 430 316 4x8 Gulungan Panas Logam Las
| Nama Merek: | Mellow |
| Nomor Model: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 piring |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Kemampuan pasokan: | 5000ton/bulan |
Lembaran baja tahan karat 316 4x8
,Lembaran baja tahan karat 4x8 gulungan panas
,Logam lembaran baja tahan karat las 430
Pelat Stainless Steel Premium untuk Keunggulan Industri
Pelat baja tahan karat canai panas dengan kualitas 201, 304, 430, dan 316 menghasilkan daya tahan dan keserbagunaan yang tak tertandingi. Pelat ini dirancang untuk aplikasi berkinerja tinggi, menawarkan ketahanan korosi yang unggul, toleransi panas, dan kekuatan mekanik. Baik untuk konstruksi, otomotif, pemrosesan makanan, atau lingkungan kelautan, setiap tingkatan memenuhi standar industri yang ketat dengan presisi.
Disesuaikan untuk Beragam Aplikasi
- -Kelas 201:Hemat biaya dan ideal untuk penggunaan dekoratif atau struktural.
- -Kelas 304: Ketahanan korosi yang sangat baik, cocok untuk peralatan makanan dan peralatan dapur.
- -Kelas 430: Memberikan skalabilitas panas dan banyak digunakan pada peralatan.
- -Kelas 316: Ketahanan unggul terhadap bahan kimia dan air asin, cocok untuk industri kelautan dan farmasi.
Kualitas dan Kinerja yang Dapat Diandalkan
Setiap pelat menjalani kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan konsistensi, kerataan, dan permukaan akhir. Dengan kemampuan las dan sifat mampu bentuk yang mudah, pelat baja tahan karat ini menyederhanakan fabrikasi sekaligus mengurangi biaya perawatan jangka panjang. Percaya pada solusi yang menyeimbangkan keterjangkauan dengan kinerja luar biasa.
| Nama Produk | Pelat Baja Tahan Karat 201 304 430 316 Canai Panas |
|---|---|
| Tempat Asal | Guangdong, Tiongkok |
| Nilai | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Sertifikasi | ISO9001&ISO14001 |
| Kisaran Ketebalan | 0.3mm-3.0mm |
| Toleransi | ±5% |
| Rentang Lebar | 600mm-1500mm |
| Panjang | 2000mm, 2438mm, 3048mm, atau disesuaikan |
| Ukuran | 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219mm*3048mm, atau disesuaikan |
| Warna | Sampanye, mawar, perunggu, titanium hitam, titanium emas, titanium kuning, coklat, taw |
| Menyelesaikan | 2B, BA, No. 4, Garis Rambut, 8K, timbul, tergores, bergetar, dilapisi warna PVD, diledakkan pasir, Anti-sidik jari |
| Warna | Emas, Hitam, Biru safir, Coklat, Perunggu, Ungu, Emas sampanye, Berlian, Emas mawar, Merah mawar, dll. |
|
Waktu Pimpin |
10 hingga 21 hari kerja setelah menerima deposit 30%. |
|
Layanan Pemrosesan |
Membungkuk, Mengelas, Meninju, Memotong |
|
Mesin |
Mesin Polandia 8k, Mesin Pelapis Pvd. |
| Sedang mengemas | Kemasan standar ekspor layak laut, palet kayu atau sesuai permintaan pelanggan |
| Aplikasi | Dekorasi interior/eksterior/arsitektur/kamar mandi, dekorasi lift, dekorasi hotel, peralatan dapur, langit-langit, kabinet, wastafel dapur, papan nama iklan |
Pertama, persiapan koil canai panas adalah titik awalnya. Kumparan baja tahan karat canai panas (biasanya kualitas 304, 316, atau 430) dipilih sebagai bahan baku. Mereka menjalani degreasing dengan pembersih alkali untuk menghilangkan minyak permukaan dan kontaminan, kemudian dibilas dengan air. Langkah ini memastikan tidak ada kotoran yang mempengaruhi penggulungan selanjutnya, sehingga mencegah cacat permukaan.
Kedua, cold rolling forming membentuk material. Kumparan canai panas yang telah dibersihkan dimasukkan ke dalam pabrik penggilingan dingin multi-stand (biasanya pabrik 4-tinggi atau 6-tinggi). Melalui penggulungan berulang (2-5 lintasan), ketebalannya dikurangi dari 3-12 mm menjadi 0,1-3 mm, dengan toleransi ketebalan yang ketat (± 0,01 mm). Kecepatan pengerolan (200-800 m/mnt) disesuaikan berdasarkan kebutuhan ketebalan untuk memastikan deformasi yang seragam.
Ketiga, anil dan pengawetan mengurangi stres dan meningkatkan keuletan. Setelah pengerolan dingin, baja menjadi keras. Ini dianil dalam tungku terus menerus pada suhu 800-1100°C selama 5-20 menit untuk mengembalikan plastisitas. Kemudian, ia mengalami pengawetan dalam larutan asam campuran (asam nitrat + asam fluorida) untuk menghilangkan kerak oksida yang terbentuk selama anil, sehingga menghasilkan permukaan yang bersih.
Keempat, temper rolling (skin passing) mengoptimalkan permukaan dan kerataan. Baja anil dilewatkan melalui temper rolling mill dengan tekanan rendah (10-30 MPa). Langkah ini mengurangi kekasaran permukaan (Ra ≤ 0,8μm untuk penyelesaian 2B), memperbaiki lengkungan kecil, dan menstabilkan sifat mekanik. Ini juga mempersiapkan permukaan untuk penyelesaian opsional seperti pemolesan cermin atau penyikatan.
Kelima, pemotongan dan pemotongan memenuhi kebutuhan adat. Dengan menggunakan mesin slitting, kumparan lebar dipotong menjadi strip sempit (toleransi lebar ±0,1 mm) atau dipotong menjadi lembaran ukuran standar/khusus melalui pemotongan atau pemotongan laser. Pemangkasan tepi juga dilakukan untuk menghilangkan gerinda, memastikan penanganan dan pemasangan yang aman.
Terakhir, pemeriksaan kualitas dan pengemasan memastikan kepatuhan. Inspektur memeriksa ketebalan, kerataan, cacat permukaan (goresan, lubang), dan sifat mekanik (kekuatan tarik, perpanjangan) melalui pengambilan sampel. Produk yang memenuhi syarat dibungkus dengan film PE tahan lembab dan dikemas dalam palet atau peti kayu untuk menghindari korosi dan kerusakan selama pengangkutan.
Proses ini menyeimbangkan presisi dan efisiensi, menghasilkan baja tahan karat canai dingin yang memenuhi standar industri yang ketat untuk beragam aplikasi.
Pelat baja tahan karat 201, 304, 430, dan 316 canai panas menghasilkan daya tahan dan keserbagunaan yang luar biasa untuk aplikasi industri dan arsitektur. Setiap tingkatan menawarkan sifat metalurgi unik yang disesuaikan dengan kebutuhan lingkungan dan mekanis tertentu. Grade 201 memberikan ketahanan terhadap korosi yang hemat biaya untuk lingkungan sedang, sementara 304—standar industri—unggul dalam sifat mampu bentuk dan ketahanan oksidasi. Grade 430, dengan struktur feritiknya, cocok untuk penggunaan dekoratif dan agak korosif, dan 316, diperkaya dengan molibdenum, tahan terhadap bahan kimia keras dan kondisi laut. Proses pengerolan panas meningkatkan integritas struktural, menghasilkan pelat dengan struktur butiran yang seragam dan kerataan permukaan yang unggul.
Diproduksi dengan kontrol kualitas yang ketat, pelat ini memastikan kinerja yang konsisten di seluruh rantai pasokan global. Kekuatan mekaniknya yang ditingkatkan dari proses hot-rolling menjadikannya ideal untuk aplikasi beban berat seperti penyangga struktural, bejana tekan, dan mesin industri. Permukaan akhir, meskipun sedikit bertekstur akibat proses penggulungan, sangat cocok untuk aplikasi yang mengutamakan fungsi estetika—atau dapat diproses lebih lanjut untuk mendapatkan hasil yang halus. Tersedia dalam berbagai ketebalan dan dimensi, produk ini menawarkan fleksibilitas dalam desain dan fabrikasi, mengurangi limbah material, dan mempercepat jadwal proyek.
Ideal untuk berbagai sektor mulai dari konstruksi dan transportasi hingga pengolahan makanan dan pabrik kimia, pelat baja tahan karat ini memadukan ketahanan dan kemampuan beradaptasi. Ketahanannya terhadap kerak dan deformasi pada suhu tinggi memperpanjang masa pakai bahkan di lingkungan yang sangat panas. Dengan sertifikasi global dan laporan pengujian pabrik yang dapat ditelusuri, pembeli dapat dengan yakin mengintegrasikannya ke dalam sistem penting. Baik Anda memperkuat infrastruktur atau komponen presisi rekayasa, pelat canai panas 201, 304, 430, dan 316 memberikan keandalan dan kinerja yang diminta proyek Anda—tanpa kompromi.
