Lamiera in acciaio inox laminata a caldo 201 304 430 316 4x8, saldatura metallica
Lamiera in acciaio inox 316 4x8
,Lamiera in acciaio inox laminata a caldo 4x8
,Lamiera in acciaio inox 430 per saldatura
Piastre in acciaio inossidabile di alta qualità per l'eccellenza industriale
Le piastre in acciaio inossidabile laminato a caldo nei gradi 201, 304, 430 e 316 offrono durata e versatilità senza pari. Queste piastre sono progettate per applicazioni ad alte prestazioni, offrendo resistenza alla corrosione, tolleranza al calore e resistenza meccanica superiori. Che si tratti di edilizia, industria automobilistica, lavorazione alimentare o ambienti marini, ogni qualità soddisfa con precisione rigorosi standard industriali.
Su misura per diverse applicazioni
- -Grado 201:Conveniente e ideale per usi decorativi o strutturali.
- -Grado 304: Eccellente resistenza alla corrosione, perfetta per attrezzature alimentari e stoviglie.
- -Grado 430: Fornisce scalabilità del calore ed è ampiamente utilizzato negli elettrodomestici.
- -Grado 316: Resistenza superiore agli agenti chimici e all'acqua salata, adatto per l'industria marina e farmaceutica.
Qualità e prestazioni affidabili
Ogni piastra è sottoposta a un rigoroso controllo di qualità per garantire consistenza, planarità e finitura superficiale. Grazie alla facile saldabilità e formabilità, queste piastre in acciaio inossidabile semplificano la fabbricazione riducendo i costi di manutenzione a lungo termine. Affidati a una soluzione che bilancia convenienza e prestazioni eccezionali.
| Nome del prodotto | Piastra in acciaio inossidabile laminata a caldo 201 304 430 316 |
|---|---|
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Grado | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificazione | ISO9001 e ISO14001 |
| Intervallo di spessore | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolleranza | ±5% |
| Intervallo di larghezza | 600mm-1500mm |
| Lunghezza | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizzato |
| Misurare | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm o personalizzato |
| Colore | Champagne, rosa, bronzo, titanio nero, titanio oro, giallo titanio, marrone, taw |
| Fine | 2B, BA, N. 4, Attaccatura dei capelli, 8K, goffrato, inciso, vibrazione, rivestimento colorato PVD, sabbiato, anti-impronta |
| Colore | Oro, nero, blu zaffiro, marrone, bronzo, viola, oro champagne, diamante, oro rosa, rosa rossa, ecc. |
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Tempi di consegna |
Da 10 a 21 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito del 30%. |
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Servizio di elaborazione |
Piegatura, Saldatura, Punzonatura, Taglio |
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Macchine |
Macchine per lucidatura 8k, macchine per rivestimento in Pvd. |
| Imballaggio | Imballaggio standard per l'esportazione marittima, pallet di legno o secondo la richiesta del cliente |
| Applicazione | Decorazione interna/esterna/architettonica/bagno, decorazione dell'ascensore, decorazione dell'hotel, attrezzatura della cucina, soffitto, armadietto, lavello della cucina, targhetta pubblicitaria |
Innanzitutto, il punto di partenza è la preparazione del coil laminato a caldo. Come materia prima vengono selezionati i coils di acciaio inossidabile laminati a caldo (tipicamente di qualità 304, 316 o 430). Subiscono sgrassaggio con detergenti alcalini per rimuovere olio superficiale e contaminanti, quindi risciacquati con acqua. Questo passaggio garantisce che nessuna impurità influenzi la successiva laminazione, prevenendo difetti superficiali.
In secondo luogo, la formatura a freddo modella il materiale. I coils laminati a caldo puliti vengono immessi nei laminatoi a freddo multi-cabina (solitamente laminatoi a 4 o 6 unità). Attraverso la laminazione ripetuta (2-5 passaggi), lo spessore viene ridotto da 3-12 mm a 0,1-3 mm, con una rigorosa tolleranza di spessore (±0,01 mm). La velocità di laminazione (200-800 m/min) viene regolata in base ai requisiti di spessore per garantire una deformazione uniforme.
In terzo luogo, la ricottura e il decapaggio alleviano lo stress e migliorano la duttilità. Dopo la laminazione a freddo, l'acciaio diventa incrudito. Viene ricotto in forno continuo a 800-1100°C per 5-20 minuti per ripristinare la plasticità. Successivamente viene sottoposto a decapaggio in soluzione acida mista (acido nitrico + fluoridrico) per rimuovere le scaglie di ossido formate durante la ricottura, rivelando una superficie pulita.
In quarto luogo, la laminazione di rinvenimento (passaggio della pelle) ottimizza la superficie e la planarità. L'acciaio ricotto viene fatto passare attraverso un laminatoio per rinvenimento a bassa pressione (10-30 MPa). Questo passaggio riduce la rugosità superficiale (Ra ≤ 0,8μm per la finitura 2B), corregge piccole deformazioni e stabilizza le proprietà meccaniche. Inoltre prepara la superficie per finiture opzionali come la lucidatura a specchio o la spazzolatura.
In quinto luogo, il taglio e il taglio soddisfano le esigenze personalizzate. Utilizzando macchine da taglio, i coil larghi vengono tagliati in strisce strette (tolleranza di larghezza ± 0,1 mm) o tagliati in fogli di dimensioni standard/personalizzate tramite cesoiatura o taglio laser. Viene eseguita anche la rifilatura dei bordi per rimuovere le sbavature, garantendo una manipolazione e un'installazione sicure.
Infine, il controllo qualità e l'imballaggio garantiscono la conformità. Gli ispettori controllano lo spessore, la planarità, i difetti superficiali (graffi, cavità) e le proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, allungamento) tramite campionamento. I prodotti qualificati sono avvolti in una pellicola PE resistente all'umidità e imballati in pallet o casse di legno per evitare corrosione e danni durante il trasporto.
Questo processo bilancia precisione ed efficienza, producendo acciaio inossidabile laminato a freddo che soddisfa rigorosi standard industriali per diverse applicazioni.
Le piastre in acciaio inossidabile laminato a caldo 201, 304, 430 e 316 offrono eccezionale durata e versatilità per applicazioni industriali e architettoniche. Ciascun grado offre proprietà metallurgiche uniche adatte a specifiche esigenze ambientali e meccaniche. Il grado 201 offre una resistenza alla corrosione economicamente vantaggiosa per ambienti moderati, mentre il 304, lo standard del settore, eccelle in formabilità e resistenza all'ossidazione. Il grado 430, con la sua struttura ferritica, è adatto per usi decorativi e leggermente corrosivi, mentre il 316, arricchito con molibdeno, resiste agli agenti chimici aggressivi e alle condizioni marine. Il processo di laminazione a caldo migliora l'integrità strutturale, producendo piastre con struttura dei grani uniforme e planarità superficiale superiore.
Prodotte secondo rigorosi controlli di qualità, queste piastre garantiscono prestazioni costanti in tutte le catene di fornitura globali. La loro resistenza meccanica migliorata grazie alla laminazione a caldo li rende ideali per applicazioni con carichi pesanti come supporti strutturali, recipienti a pressione e macchinari industriali. La finitura superficiale, sebbene leggermente ruvida dovuta al processo di laminazione, è perfetta per applicazioni in cui l'estetica è secondaria rispetto alla funzione o può essere ulteriormente lavorata per risultati raffinati. Disponibili in vari spessori e dimensioni, offrono flessibilità nella progettazione e nella fabbricazione, riducendo gli sprechi di materiale e accelerando i tempi del progetto.
Ideali per settori che vanno dall'edilizia e dai trasporti alla lavorazione alimentare e agli impianti chimici, queste piastre in acciaio inossidabile combinano resilienza e adattabilità. La loro resistenza al ridimensionamento e alla deformazione alle alte temperature prolunga la durata anche in ambienti termici esigenti. Con certificazioni globali e rapporti di test tracciabili, gli acquirenti possono integrarli con sicurezza nei sistemi critici. Che tu stia rinforzando infrastrutture o progettando componenti di precisione, le lastre laminate a caldo 201, 304, 430 e 316 forniscono l'affidabilità e le prestazioni richieste dai tuoi progetti, senza compromessi.
