Lamiera in acciaio inox laminata a caldo 8K 5x10, 4mm 304SS 316SS 430SS
Lamiera in acciaio inox 8K 5x10
,Lamiera in acciaio inox 430SS 5x10
,Piastra in acciaio inox 304SS 4mm
Panoramica del prodotto
Presentiamo le nostre lamiere in acciaio inossidabile laminate a caldo di alta qualità, disponibili nei gradi 201, 304, 316 e 430, con una straordinaria finitura a specchio 8K. Progettate per durare nel tempo e per un aspetto estetico gradevole, queste lastre sono ideali per una varietà di applicazioni, dagli elettrodomestici da cucina agli elementi architettonici fino alle apparecchiature industriali. Ogni grado offre proprietà uniche per soddisfare esigenze specifiche, garantendo affidabilità e prestazioni in ambienti diversi.
Caratteristiche principali
- - Gradi multipli: Scegli tra 201 per il rapporto costo-efficacia, 304 per la resistenza generale alla corrosione, 316 per una resistenza chimica superiore e 430 per un'eccellente formabilità.
- -Finitura a specchio 8K: Fornisce una superficie riflettente e lucida che migliora l'impatto visivo ed è facile da pulire.
- -Resistenza alla laminazione a caldo: Garantisce integrità strutturale e resistenza all'usura superiori, rendendolo adatto ad usi gravosi.
- -Applicazioni versatili: Perfetto per progetti decorativi, culinari e industriali, offrendo funzionalità e stile.
Perché scegliere le nostre lenzuola?
Le nostre lamiere in acciaio inossidabile combinano la qualità artigianale con tecniche di produzione avanzate, offrendo prodotti che superano gli standard del settore. Che si tratti di progetti fai-da-te o installazioni professionali, offrono prestazioni di lunga durata, facilità di manutenzione e un aspetto moderno ed elegante. Migliora i tuoi progetti con affidabilità ed eleganza.
| Nome del prodotto | 201 304 316 430 Lamiera di acciaio inossidabile laminata a caldo 8K |
|---|---|
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Grado | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificazione | ISO9001 e ISO14001 |
| Intervallo di spessore | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolleranza | ±5% |
| Intervallo di larghezza | 600mm-1500mm |
| Lunghezza | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizzato |
| Misurare | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm o personalizzato |
| Colore | Champagne, rosa, bronzo, titanio nero, titanio oro, giallo titanio, marrone, taw |
| Fine | 2B, BA, N. 4, Attaccatura dei capelli, 8K, goffrato, inciso, vibrazione, rivestimento colorato PVD, sabbiato, anti-impronta |
| Colore | Oro, nero, blu zaffiro, marrone, bronzo, viola, oro champagne, diamante, oro rosa, rosa rossa, ecc. |
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Tempi di consegna |
Da 10 a 21 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito del 30%. |
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Servizio di elaborazione |
Piegatura, Saldatura, Punzonatura, Taglio |
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Macchine |
Macchine per lucidatura 8k, macchine per rivestimento in Pvd. |
| Imballaggio | Imballaggio standard per l'esportazione marittima, pallet di legno o secondo la richiesta del cliente |
| Applicazione | Decorazione interna/esterna/architettonica/bagno, decorazione dell'ascensore, decorazione dell'hotel, attrezzatura della cucina, soffitto, armadietto, lavello della cucina, targhetta pubblicitaria |
Innanzitutto, il punto di partenza è la preparazione del coil laminato a caldo. Come materia prima vengono selezionati i coils di acciaio inossidabile laminati a caldo (tipicamente di qualità 304, 316 o 430). Subiscono sgrassaggio con detergenti alcalini per rimuovere olio superficiale e contaminanti, quindi risciacquati con acqua. Questo passaggio garantisce che nessuna impurità influenzi la successiva laminazione, prevenendo difetti superficiali.
In secondo luogo, la formatura a freddo modella il materiale. I coils laminati a caldo puliti vengono immessi nei laminatoi a freddo multi-cabina (solitamente laminatoi a 4 o 6 unità). Attraverso la laminazione ripetuta (2-5 passaggi), lo spessore viene ridotto da 3-12 mm a 0,1-3 mm, con una rigorosa tolleranza di spessore (±0,01 mm). La velocità di laminazione (200-800 m/min) viene regolata in base ai requisiti di spessore per garantire una deformazione uniforme.
In terzo luogo, la ricottura e il decapaggio alleviano lo stress e migliorano la duttilità. Dopo la laminazione a freddo, l'acciaio diventa incrudito. Viene ricotto in forno continuo a 800-1100°C per 5-20 minuti per ripristinare la plasticità. Successivamente viene sottoposto a decapaggio in soluzione acida mista (acido nitrico + fluoridrico) per rimuovere le scaglie di ossido formate durante la ricottura, rivelando una superficie pulita.
In quarto luogo, la laminazione di rinvenimento (passaggio della pelle) ottimizza la superficie e la planarità. L'acciaio ricotto viene fatto passare attraverso un laminatoio per rinvenimento a bassa pressione (10-30 MPa). Questo passaggio riduce la rugosità superficiale (Ra ≤ 0,8μm per la finitura 2B), corregge piccole deformazioni e stabilizza le proprietà meccaniche. Inoltre prepara la superficie per finiture opzionali come la lucidatura a specchio o la spazzolatura.
In quinto luogo, il taglio e il taglio soddisfano le esigenze personalizzate. Utilizzando macchine da taglio, i coil larghi vengono tagliati in strisce strette (tolleranza di larghezza ± 0,1 mm) o tagliati in fogli di dimensioni standard/personalizzate tramite cesoiatura o taglio laser. Viene eseguita anche la rifilatura dei bordi per rimuovere le sbavature, garantendo una manipolazione e un'installazione sicure.
Infine, il controllo qualità e l'imballaggio garantiscono la conformità. Gli ispettori controllano lo spessore, la planarità, i difetti superficiali (graffi, cavità) e le proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, allungamento) tramite campionamento. I prodotti qualificati sono avvolti in una pellicola PE resistente all'umidità e imballati in pallet o casse di legno per evitare corrosione e danni durante il trasporto.
Questo processo bilancia precisione ed efficienza, producendo acciaio inossidabile laminato a freddo che soddisfa rigorosi standard industriali per diverse applicazioni.
Le lamiere di acciaio inossidabile laminate a caldo nei gradi 201, 304, 316 e 430 offrono una versatilità senza pari per applicazioni industriali e architettoniche. Il grado 201 offre efficienza in termini di costi senza compromettere la resistenza alla trazione, ideale per progetti attenti al budget che richiedono una moderata resistenza alla corrosione. Il grado 304, lo standard del settore, offre eccellente formabilità e saldabilità, rendendolo perfetto per attrezzature da cucina, serbatoi e componenti strutturali esposti ad ambienti miti. Per le condizioni più impegnative, la composizione potenziata con molibdeno del 316 garantisce una resistenza superiore a cloruri e acidi, mentre il 430 offre proprietà magnetiche e una buona resistenza all'ossidazione, ideale per rivestimenti automobilistici e pannelli di elettrodomestici.
La finitura a specchio 8K eleva queste leghe funzionali a capolavori estetici. Ottenuta attraverso lucidatura e lucidatura di precisione, questa superficie ultra riflettente non solo migliora l'aspetto visivo ma semplifica anche la pulizia e la manutenzione, fondamentali in ambienti igienici o ad alto contatto come ascensori, interni di lusso e facciate commerciali. A differenza delle finiture spazzolate o opache, la superficie 8K riduce al minimo la visibilità delle impronte digitali e riflette la luce ambientale per creare atmosfere spaziose e luminose. È la scelta preferita per i designer che cercano sia durata che eleganza.
La laminazione a caldo garantisce uno spessore costante, proprietà meccaniche migliorate e tensioni interne ridotte su ampie superfici. Questo processo di produzione consente una maggiore stabilità dimensionale e una fabbricazione più semplice rispetto alle alternative laminate a freddo. Che tu stia fabbricando macchinari industriali, pannelli decorativi o componenti marini, queste lastre combinano l'integrità strutturale con la raffinatezza della superficie. Disponibili in più qualità e coronati da una finitura 8K, rappresentano la fusione ottimale di prestazioni, economia e bellezza, progettati per soddisfare gli standard globali superando al contempo le aspettative estetiche.
