8K Warmgewalste 5x10 Roestvrijstalen Plaat 4mm 304SS 316SS 430SS
8K 5x10 roestvrijstalen plaat
,430SS 5x10 roestvrijstalen plaat
,304SS 4mm roestvrijstalen plaat
Productoverzicht
Introductie van onze premium warmgewalste roestvrijstalen platen, verkrijgbaar in de kwaliteiten 201, 304, 316 en 430, met een verbluffende 8K-spiegelafwerking. Deze platen zijn ontworpen met het oog op duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht en zijn ideaal voor een verscheidenheid aan toepassingen, van keukenapparatuur en architecturale elementen tot industriële apparatuur. Elke kwaliteit biedt unieke eigenschappen om aan specifieke behoeften te voldoen, waardoor betrouwbaarheid en prestaties in uiteenlopende omgevingen worden gegarandeerd.
Belangrijkste kenmerken
- - Meerdere kwaliteiten: Kies uit 201 voor kosteneffectiviteit, 304 voor algemene corrosieweerstand, 316 voor superieure chemische bestendigheid en 430 voor uitstekende vervormbaarheid.
- -8K spiegelafwerking: Biedt een hoogglanzend, reflecterend oppervlak dat de visuele aantrekkingskracht vergroot en gemakkelijk schoon te maken is.
- -Warmgewalste sterkte: Garandeert superieure structurele integriteit en weerstand tegen slijtage, waardoor het geschikt is voor zwaar gebruik.
- -Veelzijdige toepassingen: Perfect voor decoratieve, culinaire en industriële projecten en biedt zowel functionaliteit als stijl.
Waarom kiezen voor onze lakens?
Onze roestvrijstalen platen combineren hoogwaardig vakmanschap met geavanceerde productietechnieken en leveren producten op die de industrienormen overtreffen. Of het nu gaat om doe-het-zelfprojecten of professionele installaties, ze bieden langdurige prestaties, onderhoudsgemak en een strakke, moderne uitstraling. Upgrade uw projecten met betrouwbaarheid en elegantie.
| Productnaam | 201 304 316 430 8K warmgewalste roestvrijstalen plaat |
|---|---|
| Plaats van herkomst | Guangdong, China |
| Cijfer | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificering | ISO9001&ISO14001 |
| Dikte bereik | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Tolerantie | ±5% |
| Breedte bereik | 600 mm-1500 mm |
| Lengte | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm of aangepast |
| Maat | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm, of aangepast |
| Kleur | Champagne, roze, brons, zwart titanium, titanium goud, geel titanium, bruin, taw |
| Finish | 2B, BA, nr. 4, haarlijn, 8K, reliëf, geëtst, trillingen, PVD-kleurcoating, gezandstraald, anti-vingerafdruk |
| Kleur | Goud, zwart, saffierblauw, bruin, brons, paars, champagnegoud, diamant, roségoud, rozerood, enz. |
|
Doorlooptijd |
10 tot 21 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling van 30% |
|
Verwerkingsdienst |
Buigen, lassen, ponsen, snijden |
|
Machines |
8k polijstmachines, Pvd-coatingmachines. |
| Verpakking | Standaard export zeewaardige verpakking, houten pallet of volgens verzoek van de klant |
| Sollicitatie | Interieur/exterieur/architectonische/badkamerdecoratie, liftdecoratie, hoteldecoratie, keukenapparatuur, plafond, kast, gootsteen, reclamenaambord |
Ten eerste is de voorbereiding van warmgewalst breedband het uitgangspunt. Warmgewalste roestvrijstalen rollen (meestal 304, 316 of 430) worden als grondstof geselecteerd. Ze worden ontvet met alkalische reinigingsmiddelen om oppervlakteolie en verontreinigingen te verwijderen, en worden vervolgens gespoeld met water. Deze stap zorgt ervoor dat onzuiverheden het daaropvolgende walsen niet beïnvloeden, waardoor oppervlaktedefecten worden voorkomen
Ten tweede vormt koudwalsen het materiaal. De gereinigde warmgewalste rollen worden in koudwalserijen met meerdere standen gevoerd (meestal 4-hoge of 6-hoge walserijen). Door herhaaldelijk walsen (2-5 passages) wordt de dikte teruggebracht van 3-12 mm naar 0,1-3 mm, met strikte diktetolerantie (± 0,01 mm). De walssnelheid (200-800 m/min) wordt aangepast op basis van de diktevereisten om uniforme vervorming te garanderen.
Ten derde verlicht gloeien en beitsen de stress en verbetert het de ductiliteit. Na het koudwalsen wordt het staal gehard. Het wordt gedurende 5-20 minuten in een continue oven bij 800-1100°C uitgegloeid om de plasticiteit te herstellen. Vervolgens wordt het beitsen in een gemengde zuuroplossing (salpeter + fluorwaterstofzuur) om de tijdens het gloeien gevormde oxideschilfers te verwijderen, waardoor een schoon oppervlak ontstaat.
Ten vierde optimaliseert temperrollen (huidpassage) het oppervlak en de vlakheid. Het gegloeide staal wordt met lage druk (10-30 MPa) door een temperwalserij geleid. Deze stap vermindert de oppervlakteruwheid (Ra ≤ 0,8 μm voor 2B-afwerking), corrigeert kleine kromtrekken en stabiliseert de mechanische eigenschappen. Het bereidt het oppervlak ook voor op optionele afwerkingen zoals spiegelpolijsten of borstelen
Ten vijfde voldoet slitten en snijden aan aangepaste behoeften. Met behulp van snijmachines worden brede rollen in smalle stroken gesneden (breedtetolerantie ±0,1 mm) of via knippen of lasersnijden in vellen van standaard/aangepast formaat gesneden. Het trimmen van de randen wordt ook gedaan om bramen te verwijderen, waardoor een veilige hantering en installatie wordt gegarandeerd.
Ten slotte zorgen kwaliteitscontrole en verpakking voor naleving. Inspecteurs controleren de dikte, vlakheid, oppervlaktedefecten (krassen, putjes) en mechanische eigenschappen (treksterkte, rek) via bemonstering. Gekwalificeerde producten worden verpakt in vochtbestendige PE-folie en verpakt in houten pallets of kratten om corrosie en schade tijdens transport te voorkomen.
Dit proces combineert precisie en efficiëntie en produceert koudgewalst roestvrij staal dat voldoet aan strenge industriële normen voor diverse toepassingen.
Warmgewalste roestvrijstalen platen in de kwaliteiten 201, 304, 316 en 430 bieden een ongeëvenaarde veelzijdigheid voor industriële en architecturale toepassingen. De 201-kwaliteit levert kostenefficiëntie zonder afbreuk te doen aan de treksterkte, ideaal voor prijsbewuste projecten die een matige corrosieweerstand vereisen. Klasse 304, de industriestandaard, biedt uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid, waardoor het perfect is voor keukenapparatuur, tanks en structurele componenten die worden blootgesteld aan milde omgevingen. Voor veeleisende omstandigheden zorgt de met molybdeen versterkte samenstelling van 316 voor superieure weerstand tegen chloriden en zuren, terwijl 430 magnetische eigenschappen en goede oxidatieweerstand biedt – ideaal voor autobekleding en panelen voor apparaten.
De 8K spiegelafwerking verheft deze functionele legeringen tot esthetische meesterwerken. Dit ultrareflecterende oppervlak, dat is bereikt door nauwkeurig polijsten en polijsten, verbetert niet alleen de visuele aantrekkingskracht, maar vereenvoudigt ook de reiniging en het onderhoud – cruciaal in hygiënische omgevingen of omgevingen met veel aanraking, zoals liften, luxe interieurs en commerciële gevels. In tegenstelling tot geborstelde of matte afwerkingen minimaliseert het 8K-oppervlak de zichtbaarheid van vingerafdrukken en reflecteert het omgevingslicht om een ruime, heldere sfeer te creëren. Het is de voorkeurskeuze van ontwerpers die op zoek zijn naar zowel duurzaamheid als elegantie.
Heetwalsen zorgt voor een consistente dikte, verbeterde mechanische eigenschappen en verminderde interne spanningen over grote oppervlakken. Dit productieproces zorgt voor een grotere maatvastheid en eenvoudigere fabricage vergeleken met koudgewalste alternatieven. Of u nu industriële machines, decoratieve panelen of maritieme componenten vervaardigt, deze platen combineren structurele integriteit met verfijning van het oppervlak. Verkrijgbaar in meerdere kwaliteiten en bekroond met een 8K-afwerking, vertegenwoordigen ze de optimale combinatie van prestaties, zuinigheid en schoonheid – ontworpen om aan wereldwijde normen te voldoen en tegelijkertijd de esthetische verwachtingen te overtreffen.
