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8K 熱間圧延 5x10 ステンレス鋼板 4mm 304SS 316SS 430SS
8K 5x10 ステンレス鋼板
,430SS 5x10 ステンレス鋼板
,304SS 4mm ステンレス鋼板
製品概要
見事な 8K 鏡面仕上げを施した、グレード 201、304、316、および 430 で利用できる当社のプレミアム熱間圧延ステンレス鋼シートをご紹介します。耐久性と美しさを重視して設計されたこれらのシートは、キッチン用品や建築要素から産業機器に至るまで、さまざまな用途に最適です。各グレードは、特定のニーズを満たす独自の特性を提供し、さまざまな環境において信頼性とパフォーマンスを保証します。
主な特長
- - 複数のグレード：コストパフォーマンスを重視した201、一般耐食性を重視した304、耐薬品性に優れた316、成形性に優れた430からお選びいただけます。
- -8K鏡面仕上げ: 高光沢の反射表面を提供し、視覚的な魅力を高め、掃除が簡単です。
- -熱間圧延強度: 優れた構造的完全性と耐摩耗性を確保し、過酷な使用に適しています。
- -多彩な用途: 装飾、料理、産業プロジェクトに最適で、機能性とスタイルの両方を提供します。
当社のシートを選ぶ理由
当社のステンレス鋼シートは、高品質の職人技と高度な製造技術を組み合わせ、業界基準を超える製品を提供します。 DIY プロジェクトでもプロの設置でも、長期にわたるパフォーマンス、メンテナンスの容易さ、洗練されたモダンな外観を提供します。信頼性と優雅さでプロジェクトをアップグレードします。
| 製品名 | 201 304 316 430 8K 熱間圧延ステンレス鋼板 |
|---|---|
| 原産地 | 広東省、中国 |
| 学年 | 201、304、316、410、430 |
| 認証 | ISO9001&ISO14001 |
| 厚さの範囲 | 0.3mm～3.0mm |
| 許容範囲 | ±5% |
| 幅の範囲 | 600mm～1500mm |
| 長さ | 2000mm、2438mm、3048mm、またはカスタマイズされた |
| サイズ | 1000mm * 2000mm、1219mm * 2438mm、1219mm * 3048mm、またはカスタマイズされた |
| 色 | シャンパン、ローズ、ブロンズ、ブラックチタン、チタンゴールド、イエローチタン、ブラウン、トー |
| 仕上げる | 2B、BA、No. 4、ヘアライン、8K、エンボス加工、エッチング、振動、PVD カラーコーティング、サンドブラスト、指紋防止 |
| 色 | ゴールド、ブラック、サファイアブルー、ブラウン、ブロンズ、パープル、シャンパンゴールド、ダイヤモンド、ローズゴールド、ローズレッドなど。 |
|
リードタイム |
30% のデポジットの受領後 10 ～ 21 営業日 |
|
加工サービス |
曲げ、溶接、打ち抜き、切断 |
|
機械 |
8K研磨機、PVDコーティング機。 |
| パッキング | 標準輸出耐航性包装、木製パレットまたは顧客の要求に応じて |
| 応用 | 内外装・建築・浴室装飾、エレベーター装飾、ホテル装飾、厨房機器、天井、キャビネット、キッチンシンク、広告銘板 |
まず、熱間圧延コイルの準備が開始点となります。熱間圧延ステンレス鋼コイル (通常 304、316、または 430 グレード) が原材料として選択されます。アルカリ洗浄剤で脱脂し、表面の油分や汚れを取り除き、水で洗い流します。このステップにより、不純物が後続の圧延に影響を及ぼさないことが保証され、表面欠陥が防止されます。
次に、冷間圧延成形により材料を成形します。洗浄された熱間圧延コイルは、マルチスタンド冷間圧延機 (通常は 4 段または 6 段のミル) に供給されます。繰り返しの圧延 (2 ～ 5 パス) により、厚さは 3 ～ 12 mm から 0.1 ～ 3 mm まで減りますが、厚さの公差は厳密 (±0.01 mm) です。均一な変形を保証するために、圧延速度 (200 ～ 800 m/min) は厚さの要件に基づいて調整されます。
第三に、焼きなましと酸洗により応力が軽減され、延性が向上します。冷間圧延後、鋼は加工硬化します。連続炉で800～1100℃で5～20分間焼きなましし、可塑性を回復させます。その後、混酸溶液（硝酸+フッ酸）で酸洗し、焼鈍時に生成した酸化スケールを除去し、きれいな表面を出します。
4番目に、調質圧延（スキンパッシング）により表面と平坦度を最適化します。焼きなまされた鋼は、低圧 (10 ～ 30 MPa) で調質圧延機に通されます。この工程により、表面粗さが低減され（2B 仕上げの場合は Ra ≤ 0.8μm）、軽微な反りが修正され、機械的特性が安定します。また、鏡面研磨やブラッシングなどのオプションの仕上げのために表面を準備します。
5 番目に、スリットと切断はカスタム ニーズに対応します。スリッティングマシンを使用して、幅広のコイルを狭いストリップ(幅公差±0.1mm)に切断するか、シャーリングまたはレーザー切断によって標準/カスタムサイズのシートに切断します。バリを除去するためにエッジトリミングも行われ、安全な取り扱いと取り付けが保証されます。
最後に、品質検査と梱包によってコンプライアンスを確保します。検査員はサンプリングにより、厚さ、平坦度、表面欠陥（傷、ピット）、機械的特性（引張強度、伸び）を検査します。認定製品は、輸送中の腐食や損傷を避けるために、防湿 PE フィルムで包まれ、木製のパレットまたは木箱に梱包されます。
このプロセスは精度と効率のバランスを保ち、さまざまな用途向けの厳格な工業規格を満たす冷間圧延ステンレス鋼を製造します。
グレード 201、304、316、および 430 の熱間圧延ステンレス鋼シートは、産業および建築用途に比類のない多用途性を提供します。 201 グレードは、引張強度を損なうことなくコスト効率を高め、適度な耐食性を必要とする予算重視のプロジェクトに最適です。業界標準のグレード 304 は、優れた成形性と溶接性を備えているため、穏やかな環境にさらされる厨房機器、タンク、構造コンポーネントに最適です。より厳しい条件向けに、316 のモリブデン強化組成により塩化物や酸に対する優れた耐性が確保され、430 は磁気特性と優れた耐酸化性を備え、自動車のトリムや家電パネルに最適です。
8K 鏡面仕上げは、これらの機能性合金を美的な傑作に高めます。精密な研磨とバフ研磨によって実現されたこの超反射表面は、視覚的な魅力を高めるだけでなく、エレベーター、高級インテリア、商業ファサードなどの衛生的または頻繁に接触する環境で重要な清掃とメンテナンスを簡素化します。つや消し仕上げやマット仕上げとは異なり、8K 表面は指紋の視認性を最小限に抑え、周囲の光を反射して広々とした明るい雰囲気を作り出します。耐久性と優雅さの両方を求めるデザイナーに好まれる選択肢です。
熱間圧延により、厚さが均一になり、機械的特性が向上し、広い表面積にわたって内部応力が低減されます。この製造プロセスにより、冷間圧延法に比べて寸法安定性が向上し、製造が容易になります。産業機械、装飾パネル、海洋部品のいずれを製造している場合でも、これらのシートは構造の完全性と表面の洗練さを兼ね備えています。複数のグレードがあり、8K 仕上げが施されており、パフォーマンス、経済性、美しさの最適な融合を表しており、美的期待を超えながら世界基準を満たすように設計されています。
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