Lembaran Pelat Baja Tahan Karat 8K Hot Rolled 5x10 4mm 304SS 316SS 430SS
Lembaran baja tahan karat 8K 5x10
,Lembaran baja tahan karat 430SS 5x10
,Pelat baja tahan karat 304SS 4mm
Ikhtisar Produk
Memperkenalkan lembaran baja tahan karat canai panas premium kami, tersedia dalam kelas 201, 304, 316, dan 430, dengan lapisan cermin 8K yang menakjubkan. Dirancang untuk daya tahan dan daya tarik estetika, lembaran ini ideal untuk berbagai aplikasi, mulai dari peralatan dapur dan elemen arsitektur hingga peralatan industri. Setiap tingkatan menawarkan properti unik untuk memenuhi kebutuhan spesifik, memastikan keandalan dan kinerja di lingkungan yang beragam.
Fitur Utama
- - Beberapa Kelas: Pilih dari 201 untuk efektivitas biaya, 304 untuk ketahanan terhadap korosi secara umum, 316 untuk ketahanan kimia yang unggul, dan 430 untuk sifat mampu bentuk yang sangat baik.
- -Selesai Cermin 8K: Memberikan permukaan reflektif dan mengkilap yang meningkatkan daya tarik visual dan mudah dibersihkan.
- -Kekuatan Canai Panas: Memastikan integritas struktural yang unggul dan ketahanan terhadap keausan, sehingga cocok untuk penggunaan tugas berat.
- -Aplikasi Serbaguna: Sempurna untuk proyek dekoratif, kuliner, dan industri, menawarkan fungsionalitas dan gaya.
Mengapa Memilih Seprai Kami?
Lembaran baja tahan karat kami menggabungkan keahlian berkualitas dengan teknik manufaktur canggih, menghasilkan produk yang melebihi standar industri. Baik untuk proyek DIY atau instalasi profesional, mereka menawarkan kinerja tahan lama, kemudahan perawatan, dan tampilan modern yang ramping. Tingkatkan proyek Anda dengan keandalan dan keanggunan.
| Nama Produk | 201 304 316 430 Lembaran Baja Tahan Karat Canai Panas 8K |
|---|---|
| Tempat Asal | Guangdong, Tiongkok |
| Nilai | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Sertifikasi | ISO9001&ISO14001 |
| Kisaran Ketebalan | 0.3mm-3.0mm |
| Toleransi | ±5% |
| Rentang Lebar | 600mm-1500mm |
| Panjang | 2000mm, 2438mm, 3048mm, atau disesuaikan |
| Ukuran | 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219mm*3048mm, atau disesuaikan |
| Warna | Sampanye, mawar, perunggu, titanium hitam, titanium emas, titanium kuning, coklat, taw |
| Menyelesaikan | 2B, BA, No. 4, Garis Rambut, 8K, timbul, tergores, bergetar, dilapisi warna PVD, diledakkan pasir, Anti-sidik jari |
| Warna | Emas, Hitam, Biru safir, Coklat, Perunggu, Ungu, Emas sampanye, Berlian, Emas mawar, Merah mawar, dll. |
|
Waktu Pimpin |
10 hingga 21 hari kerja setelah menerima deposit 30%. |
|
Layanan Pemrosesan |
Membungkuk, Mengelas, Meninju, Memotong |
|
Mesin |
Mesin Polandia 8k, Mesin Pelapis Pvd. |
| Sedang mengemas | Kemasan standar ekspor layak laut, palet kayu atau sesuai permintaan pelanggan |
| Aplikasi | Dekorasi interior/eksterior/arsitektur/kamar mandi, dekorasi lift, dekorasi hotel, peralatan dapur, langit-langit, kabinet, wastafel dapur, papan nama iklan |
Pertama, persiapan koil canai panas adalah titik awalnya. Kumparan baja tahan karat canai panas (biasanya kualitas 304, 316, atau 430) dipilih sebagai bahan baku. Mereka menjalani degreasing dengan pembersih alkali untuk menghilangkan minyak permukaan dan kontaminan, kemudian dibilas dengan air. Langkah ini memastikan tidak ada kotoran yang mempengaruhi penggulungan selanjutnya, sehingga mencegah cacat permukaan.
Kedua, cold rolling forming membentuk material. Kumparan canai panas yang telah dibersihkan dimasukkan ke dalam pabrik penggilingan dingin multi-stand (biasanya pabrik 4-tinggi atau 6-tinggi). Melalui penggulungan berulang (2-5 lintasan), ketebalannya dikurangi dari 3-12 mm menjadi 0,1-3 mm, dengan toleransi ketebalan yang ketat (± 0,01 mm). Kecepatan pengerolan (200-800 m/mnt) disesuaikan berdasarkan kebutuhan ketebalan untuk memastikan deformasi yang seragam.
Ketiga, anil dan pengawetan mengurangi stres dan meningkatkan keuletan. Setelah pengerolan dingin, baja menjadi keras. Ini dianil dalam tungku terus menerus pada suhu 800-1100°C selama 5-20 menit untuk mengembalikan plastisitas. Kemudian, ia mengalami pengawetan dalam larutan asam campuran (asam nitrat + asam fluorida) untuk menghilangkan kerak oksida yang terbentuk selama anil, sehingga menghasilkan permukaan yang bersih.
Keempat, temper rolling (skin passing) mengoptimalkan permukaan dan kerataan. Baja anil dilewatkan melalui temper rolling mill dengan tekanan rendah (10-30 MPa). Langkah ini mengurangi kekasaran permukaan (Ra ≤ 0,8μm untuk penyelesaian 2B), memperbaiki lengkungan kecil, dan menstabilkan sifat mekanik. Ini juga mempersiapkan permukaan untuk penyelesaian opsional seperti pemolesan cermin atau penyikatan.
Kelima, pemotongan dan pemotongan memenuhi kebutuhan adat. Dengan menggunakan mesin slitting, kumparan lebar dipotong menjadi strip sempit (toleransi lebar ±0,1 mm) atau dipotong menjadi lembaran ukuran standar/khusus melalui pemotongan atau pemotongan laser. Pemangkasan tepi juga dilakukan untuk menghilangkan gerinda, memastikan penanganan dan pemasangan yang aman.
Terakhir, pemeriksaan kualitas dan pengemasan memastikan kepatuhan. Inspektur memeriksa ketebalan, kerataan, cacat permukaan (goresan, lubang), dan sifat mekanik (kekuatan tarik, perpanjangan) melalui pengambilan sampel. Produk yang memenuhi syarat dibungkus dengan film PE tahan lembab dan dikemas dalam palet atau peti kayu untuk menghindari korosi dan kerusakan selama pengangkutan.
Proses ini menyeimbangkan presisi dan efisiensi, menghasilkan baja tahan karat canai dingin yang memenuhi standar industri yang ketat untuk beragam aplikasi.
Lembaran baja tahan karat canai panas dengan kualitas 201, 304, 316, dan 430 menawarkan keserbagunaan tak tertandingi untuk aplikasi industri dan arsitektur. Kelas 201 memberikan efisiensi biaya tanpa mengurangi kekuatan tarik, ideal untuk proyek hemat anggaran yang memerlukan ketahanan korosi sedang. Grade 304, standar industri, memberikan sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang sangat baik, menjadikannya sempurna untuk peralatan dapur, tangki, dan komponen struktural yang terpapar pada lingkungan ringan. Untuk kondisi yang lebih menantang, komposisi molibdenum 316 yang ditingkatkan memastikan ketahanan yang unggul terhadap klorida dan asam, sementara 430 menawarkan sifat magnetis dan ketahanan oksidasi yang baik—ideal untuk trim otomotif dan panel peralatan.
Lapisan cermin 8K meningkatkan paduan fungsional ini menjadi mahakarya estetika. Dicapai melalui pemolesan dan penggosokan yang presisi, permukaan ultra-reflektif ini tidak hanya meningkatkan daya tarik visual tetapi juga menyederhanakan pembersihan dan pemeliharaan—penting dalam lingkungan yang higienis atau sering disentuh seperti elevator, interior mewah, dan fasad komersial. Tidak seperti hasil akhir yang disikat atau matte, permukaan 8K meminimalkan visibilitas sidik jari dan memantulkan cahaya sekitar untuk menciptakan atmosfer yang luas dan bercahaya. Ini adalah pilihan utama bagi desainer yang mencari daya tahan dan keanggunan.
Pengerolan panas memastikan ketebalan yang konsisten, meningkatkan sifat mekanik, dan mengurangi tekanan internal di area permukaan yang luas. Proses manufaktur ini memungkinkan stabilitas dimensi yang lebih besar dan fabrikasi yang lebih mudah dibandingkan dengan alternatif canai dingin. Baik Anda membuat mesin industri, panel dekoratif, atau komponen kelautan, lembaran ini menggabungkan integritas struktural dengan kecanggihan permukaan. Tersedia dalam berbagai tingkatan dan diberi finishing 8K, semuanya mewakili perpaduan optimal antara kinerja, ekonomi, dan keindahan—dirancang untuk memenuhi standar global sekaligus melampaui ekspektasi estetika.
