detail produk
Lembaran Logam Stainless Steel SS201 304SUS SS430 Pelat Cermin Gulung Panas 0.3 - 3.0mm
|
Lembaran Logam Stainless Steel SS201 304SUS SS430 Pelat Cermin Gulung Panas 0.3 - 3.0mm
| Nama Merek: | Mellow |
| Nomor Model: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 piring |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Kemampuan pasokan: | 5000ton/bulan |
Lembaran logam stainless steel SS201
,Lembaran logam stainless steel 304SUS
,Lembaran baja cermin SS430
430 Pelat Baja Tahan Karat Cermin Canai Panas Besar (0,3–3,0 mm)
Dibuat untuk presisi dan kinerja, Pelat Baja Tahan Karat Cermin Gulung Panas 430 Grand menggabungkan daya tahan luar biasa dengan lapisan cermin yang cemerlang. Dengan kisaran ketebalan 0,3 mm hingga 3,0 mm, pelat baja tahan karat ini dirancang untuk keserbagunaan dalam aplikasi industri, arsitektur, dan dekoratif. Pabrikan canai panasnya memastikan peningkatan kekuatan dan permukaan halus dan reflektif yang tahan terhadap korosi dan mempertahankan kilaunya bahkan di lingkungan yang sulit.
Ideal untuk peralatan, trim otomotif, perlengkapan dapur, dan proyek desain estetika, pelat ini menawarkan sifat mampu bentuk dan las yang sangat baik. Lapisan cermin menambahkan sentuhan ramping dan modern sekaligus memberikan perawatan yang mudah dan daya tarik visual yang tahan lama. Baik digunakan untuk komponen fungsional atau aksen dekoratif, produk ini memberikan keandalan dan keanggunan.
Pilih 430 Grand untuk solusi baja tahan karat berkualitas tinggi dan hemat biaya yang memenuhi standar ketat dan menyempurnakan proyek Anda dengan hasil akhir sempurna dan kinerja tangguh.
| Nama Produk | 201304 430 Grand Hot - Pelat Baja Tahan Karat Cermin Gulung 0,3 - 3,0mm |
|---|---|
| Tempat Asal | Guangdong, Tiongkok |
| Nilai | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Sertifikasi | ISO9001&ISO14001 |
| Kisaran Ketebalan | 0.3mm-3.0mm |
| Toleransi | ±5% |
| Rentang Lebar | 600mm-1500mm |
| Panjang | 2000mm, 2438mm, 3048mm, atau disesuaikan |
| Ukuran | 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219mm*3048mm, atau disesuaikan |
| Warna | Sampanye, mawar, perunggu, titanium hitam, titanium emas, titanium kuning, coklat, taw |
| Menyelesaikan | 2B, BA, No. 4, Garis Rambut, 8K, timbul, tergores, bergetar, dilapisi warna PVD, diledakkan pasir, Anti-sidik jari |
| Warna | Emas, Hitam, Biru safir, Coklat, Perunggu, Ungu, Emas sampanye, Berlian, Emas mawar, Merah mawar, dll. |
|
Waktu Pimpin |
10 hingga 21 hari kerja setelah menerima deposit 30%. |
|
Layanan Pemrosesan |
Membungkuk, Mengelas, Meninju, Memotong |
|
Mesin |
Mesin Polandia 8k, Mesin Pelapis Pvd. |
| Sedang mengemas | Kemasan standar ekspor layak laut, palet kayu atau sesuai permintaan pelanggan |
| Aplikasi | Dekorasi interior/eksterior/arsitektur/kamar mandi, dekorasi lift, dekorasi hotel, peralatan dapur, langit-langit, kabinet, wastafel dapur, papan nama iklan |
Pertama, persiapan koil canai panas adalah titik awalnya. Kumparan baja tahan karat canai panas (biasanya kualitas 304, 316, atau 430) dipilih sebagai bahan baku. Mereka menjalani degreasing dengan pembersih alkali untuk menghilangkan minyak permukaan dan kontaminan, kemudian dibilas dengan air. Langkah ini memastikan tidak ada kotoran yang mempengaruhi penggulungan selanjutnya, sehingga mencegah cacat permukaan.
Kedua, cold rolling forming membentuk material. Kumparan canai panas yang telah dibersihkan dimasukkan ke dalam pabrik penggilingan dingin multi-stand (biasanya pabrik 4-tinggi atau 6-tinggi). Melalui penggulungan berulang (2-5 lintasan), ketebalannya dikurangi dari 3-12 mm menjadi 0,1-3 mm, dengan toleransi ketebalan yang ketat (± 0,01 mm). Kecepatan pengerolan (200-800 m/mnt) disesuaikan berdasarkan kebutuhan ketebalan untuk memastikan deformasi yang seragam.
Ketiga, anil dan pengawetan mengurangi stres dan meningkatkan keuletan. Setelah pengerolan dingin, baja menjadi keras. Ini dianil dalam tungku terus menerus pada suhu 800-1100°C selama 5-20 menit untuk mengembalikan plastisitas. Kemudian, ia mengalami pengawetan dalam larutan asam campuran (asam nitrat + asam fluorida) untuk menghilangkan kerak oksida yang terbentuk selama anil, sehingga menghasilkan permukaan yang bersih.
Keempat, temper rolling (skin passing) mengoptimalkan permukaan dan kerataan. Baja anil dilewatkan melalui temper rolling mill dengan tekanan rendah (10-30 MPa). Langkah ini mengurangi kekasaran permukaan (Ra ≤ 0,8μm untuk penyelesaian 2B), memperbaiki lengkungan kecil, dan menstabilkan sifat mekanik. Ini juga mempersiapkan permukaan untuk penyelesaian opsional seperti pemolesan cermin atau penyikatan.
Kelima, pemotongan dan pemotongan memenuhi kebutuhan adat. Dengan menggunakan mesin slitting, kumparan lebar dipotong menjadi strip sempit (toleransi lebar ±0,1 mm) atau dipotong menjadi lembaran ukuran standar/khusus melalui pemotongan atau pemotongan laser. Pemangkasan tepi juga dilakukan untuk menghilangkan gerinda, memastikan penanganan dan pemasangan yang aman.
Terakhir, pemeriksaan kualitas dan pengemasan memastikan kepatuhan. Inspektur memeriksa ketebalan, kerataan, cacat permukaan (goresan, lubang), dan sifat mekanik (kekuatan tarik, perpanjangan) melalui pengambilan sampel. Produk yang memenuhi syarat dibungkus dengan film PE tahan lembab dan dikemas dalam palet atau peti kayu untuk menghindari korosi dan kerusakan selama pengangkutan.
Proses ini menyeimbangkan presisi dan efisiensi, menghasilkan baja tahan karat canai dingin yang memenuhi standar industri yang ketat untuk beragam aplikasi.
Direkayasa untuk kecemerlangan estetika dan ketahanan industri, Pelat Baja Tahan Karat Cermin Gulung Panas Grand 201304 430 memberikan permukaan reflektif sempurna dengan ketebalan mulai dari 0,3 mm hingga 3,0 mm. Proses manufaktur canai panasnya memastikan kerataan dan keseragaman struktural yang unggul, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang menuntut kesempurnaan visual — mulai dari fasad arsitektur mewah hingga penyelesaian peralatan kelas atas. Poles cermin tidak hanya menyempurnakan pencahayaan sekitar namun juga tahan terhadap noda dan abrasi ringan, sehingga tetap menjaga kilaunya saat digunakan sehari-hari.
Dibuat dari baja tahan karat kelas 430, pelat ini menawarkan ketahanan terhadap korosi dan stabilitas termal yang luar biasa, bahkan di lingkungan yang cukup agresif. Ia mempertahankan integritasnya dalam suhu yang berfluktuasi dan tahan terhadap oksidasi, sehingga cocok untuk instalasi di dalam dan semi-luar ruangan. Tidak seperti baja paduan tinggi, 430 memberikan sifat magnetis — keunggulan penting untuk aplikasi yang memerlukan pemasangan magnetis atau kompatibilitas sensor — tanpa mengorbankan keanggunan atau daya tahan.
Tersedia dalam dimensi dan ketebalan yang dapat disesuaikan, pelat dengan lapisan akhir cermin ini menyederhanakan fabrikasi sekaligus mengurangi biaya pasca-pemrosesan. Kualitas permukaannya yang konsisten menghilangkan kebutuhan pemolesan sekunder, sehingga mempercepat jadwal produksi bagi desainer dan produsen. Baik digunakan dalam interior elevator, tampilan ritel, atau furnitur khusus, pelat 201304 430 menggabungkan kinerja tingkat industri dengan estetika tingkat desainer — mengubah logam fungsional menjadi pernyataan keahlian yang halus.
