Einzelheiten zu den Produkten
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SS201 304SUS SS430 Edelstahlblech Warmgewalzte Spiegelplatte 0,3 - 3,0 mm
| Markenname: | Mellow |
| Modellnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 Teller |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 5000 Ton/Monat |
Metall des Edelstahlblech-SS201
,304SUS Edelstahlblech
,SS430 Spiegelstahlblech
430 Grand warmgewalzte verspiegelte Edelstahlplatte (0,3–3,0 mm)
Die für Präzision und Leistung gefertigte 430 Grand warmgewalzte Spiegel-Edelstahlplatte kombiniert außergewöhnliche Haltbarkeit mit einer brillanten Spiegeloberfläche. Mit einem Dickenbereich von 0,3 mm bis 3,0 mm ist diese Edelstahlplatte auf Vielseitigkeit für industrielle, architektonische und dekorative Anwendungen ausgelegt. Seine warmgewalzte Herstellung sorgt für erhöhte Festigkeit und eine glatte, reflektierende Oberfläche, die Korrosion widersteht und ihren Glanz auch in anspruchsvollen Umgebungen behält.
Diese Platte ist ideal für Haushaltsgeräte, Automobilverkleidungen, Küchenarmaturen und ästhetische Designprojekte und bietet eine hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit. Die Spiegeloberfläche sorgt für einen eleganten, modernen Touch und sorgt gleichzeitig für eine einfache Wartung und eine lang anhaltende optische Attraktivität. Ob für funktionale Komponenten oder dekorative Akzente, es bietet Zuverlässigkeit und Eleganz.
Wählen Sie den 430 Grand für eine kostengünstige, hochwertige Edelstahllösung, die strenge Standards erfüllt und Ihre Projekte mit makelloser Verarbeitung und robuster Leistung aufwertet.
| Produktname | 201304 430 Grand Warmgewalzte Spiegel-Edelstahlplatte 0,3 - 3,0 mm |
|---|---|
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Grad | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Zertifizierung | ISO9001 und ISO14001 |
| Dickenbereich | 0,3 mm-3,0 mm |
| Toleranz | ±5 % |
| Breitenbereich | 600mm-1500mm |
| Länge | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Größe | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Farbe | Champagner, Rose, Bronze, schwarzes Titan, Titangold, gelbes Titan, Braun, Taw |
| Beenden | 2B, BA, Nr. 4, Haarlinie, 8K, geprägt, geätzt, Vibration, PVD-farbig beschichtet, sandgestrahlt, Anti-Fingerabdruck |
| Farbe | Gold, Schwarz, Saphirblau, Braun, Bronze, Lila, Champagnergold, Diamant, Roségold, Rosérot usw. |
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Vorlaufzeit |
10 bis 21 Werktage nach Erhalt der Anzahlung von 30 % |
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Bearbeitungsservice |
Biegen, Schweißen, Stanzen, Schneiden |
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Maschinen |
8k-Poliermaschinen, PVD-Beschichtungsmaschinen. |
| Verpackung | Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung, Holzpalette oder nach Kundenwunsch |
| Anwendung | Innen-/Außen-/Architektur-/Badezimmerdekoration, Aufzugsdekoration, Hoteldekoration, Küchenausstattung, Decke, Schrank, Küchenspüle, Werbeschild |
Zunächst ist die Vorbereitung des warmgewalzten Coils der Ausgangspunkt. Als Rohmaterial werden warmgewalzte Edelstahl-Coils (typischerweise 304, 316 oder 430) ausgewählt. Sie werden mit alkalischen Reinigern entfettet, um Oberflächenöl und Verunreinigungen zu entfernen, und anschließend mit Wasser abgespült. Durch diesen Schritt wird sichergestellt, dass keine Verunreinigungen das spätere Walzen beeinträchtigen und Oberflächenfehler vermieden werden.
Zweitens formt die Kaltwalzumformung das Material. Die gereinigten warmgewalzten Coils werden mehrgerüstigen Kaltwalzwerken (in der Regel Vier- oder Sechswalzwerke) zugeführt. Durch wiederholtes Walzen (2–5 Durchgänge) wird die Dicke von 3–12 mm auf 0,1–3 mm reduziert, mit strenger Dickentoleranz (±0,01 mm). Die Walzgeschwindigkeit (200–800 m/min) wird je nach Dickenanforderungen angepasst, um eine gleichmäßige Verformung zu gewährleisten.
Drittens werden durch Glühen und Beizen Spannungen abgebaut und die Duktilität verbessert. Nach dem Kaltwalzen wird der Stahl kaltverfestigt. Es wird in einem Durchlaufofen bei 800–1100 °C 5–20 Minuten lang geglüht, um die Plastizität wiederherzustellen. Anschließend wird es in einer gemischten Säurelösung (Salpeter- und Flusssäure) gebeizt, um beim Glühen gebildete Oxidablagerungen zu entfernen und eine saubere Oberfläche freizulegen.
Viertens optimiert das Temperwalzen (Dressieren) die Oberfläche und Ebenheit. Der geglühte Stahl wird durch ein Temperwalzwerk mit niedrigem Druck (10–30 MPa) geleitet. Dieser Schritt reduziert die Oberflächenrauheit (Ra ≤ 0,8 μm für 2B-Finish), korrigiert geringfügige Verwerfungen und stabilisiert die mechanischen Eigenschaften. Es bereitet die Oberfläche auch auf optionale Endbearbeitungen wie Hochglanzpolieren oder Bürsten vor.
Fünftens erfüllen Schlitzen und Schneiden individuelle Anforderungen. Mit Längsschneidemaschinen werden breite Spulen in schmale Streifen (Breitentoleranz ±0,1 mm) oder durch Scheren oder Laserschneiden in Platten in Standard-/Sondergrößen geschnitten. Außerdem werden die Kanten besäumt, um Grate zu entfernen und so eine sichere Handhabung und Installation zu gewährleisten.
Schließlich stellen Qualitätsprüfung und Verpackung die Einhaltung sicher. Prüfer prüfen anhand von Stichproben Dicke, Ebenheit, Oberflächenfehler (Kratzer, Grübchen) und mechanische Eigenschaften (Zugfestigkeit, Dehnung). Qualifizierte Produkte werden in feuchtigkeitsbeständige PE-Folie eingewickelt und in Holzpaletten oder -kisten verpackt, um Korrosion und Beschädigungen während des Transports zu vermeiden.
Dieser Prozess bringt Präzision und Effizienz in Einklang und produziert kaltgewalzten Edelstahl, der strengen Industriestandards für verschiedene Anwendungen entspricht.
Die warmgewalzte Spiegel-Edelstahlplatte 201304 430 Grand wurde sowohl für ästhetische Brillanz als auch für industrielle Widerstandsfähigkeit entwickelt und bietet eine makellose reflektierende Oberfläche mit Dicken von 0,3 mm bis 3,0 mm. Sein warmgewalztes Herstellungsverfahren gewährleistet eine hervorragende Ebenheit und Strukturgleichmäßigkeit und macht es ideal für Anwendungen, die visuelle Perfektion erfordern – von luxuriösen Architekturfassaden bis hin zu hochwertigen Geräteausführungen. Die Spiegelpolitur verbessert nicht nur die Umgebungsbeleuchtung, sondern ist auch schmutzabweisend und leicht abriebfest, sodass ihr Glanz bei täglicher Verwendung erhalten bleibt.
Diese aus Edelstahl der Güteklasse 430 gefertigte Platte bietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität, selbst in mäßig aggressiven Umgebungen. Es behält seine Integrität auch bei schwankenden Temperaturen und ist beständig gegen Oxidation, sodass es sowohl für Innen- als auch für Halbaußeninstallationen geeignet ist. Im Gegensatz zu höherlegierten Stählen bietet 430 magnetische Eigenschaften – ein entscheidender Vorteil für Anwendungen, die magnetische Montage oder Sensorkompatibilität erfordern – ohne Einbußen bei Eleganz oder Haltbarkeit.
Diese hochglanzpolierte Platte ist in anpassbaren Abmessungen und Stärken erhältlich und rationalisiert die Fertigung bei gleichzeitiger Reduzierung der Nachbearbeitungskosten. Durch die gleichbleibende Oberflächenqualität ist kein Nachpolieren mehr erforderlich, was die Produktionszeit für Designer und Hersteller verkürzt. Ob in Aufzugsinnenräumen, Verkaufsdisplays oder maßgefertigten Möbeln – die Platte 201304 430 kombiniert Leistung auf Industrieniveau mit Ästhetik auf Designerniveau und verwandelt funktionelles Metall in ein Statement raffinierter Handwerkskunst.
