Détails des produits
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SS201 304SUS SS430 Tôle d'acier inoxydable laminée à chaud miroir 0.3 - 3.0mm
| Nom De La Marque: | Mellow |
| Numéro De Modèle: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 assiettes |
| Le Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | L/C,T/T,D/P,D/A,Western Union |
| Capacité D'offre: | 5000ton / mois |
Tôle de l'acier inoxydable SS201
,304SUS Plaque métallique en acier inoxydable
,Tôle d'acier miroir SS430
Plaque en acier inoxydable miroir laminée à chaud 430 Grand (0,3–3,0 mm)
Conçue pour la précision et la performance, la plaque en acier inoxydable miroir laminée à chaud 430 Grand combine une durabilité exceptionnelle avec une finition miroir brillante. Avec une plage d'épaisseur de 0,3 mm à 3,0 mm, cette plaque en acier inoxydable est conçue pour la polyvalence dans les applications industrielles, architecturales et décoratives. Sa fabrication par laminage à chaud assure une résistance accrue et une surface lisse et réfléchissante qui résiste à la corrosion et conserve son éclat même dans des environnements exigeants.
Idéale pour les appareils électroménagers, les garnitures automobiles, les équipements de cuisine et les projets de design esthétique, cette plaque offre une excellente formabilité et soudabilité. La finition miroir ajoute une touche élégante et moderne tout en offrant un entretien facile et un attrait visuel durable. Qu'elle soit utilisée pour des composants fonctionnels ou des accents décoratifs, elle offre fiabilité et élégance.
Choisissez la 430 Grand pour une solution en acier inoxydable de haute qualité et rentable qui répond à des normes rigoureuses et rehausse vos projets grâce à sa finition impeccable et ses performances robustes.
| Nom du produit | 201304 430 Grand Hot - Rolled Mirror Stainless Steel Plate 0.3 - 3.0mm |
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| Lieu d'origine | Guangdong, Chine |
| Qualité | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certification | ISO9001&ISO14001 |
| Plage d'épaisseur | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolérance | ±5% |
| Plage de largeur | 600 mm-1500 mm |
| Longueur | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm ou personnalisée |
| Taille | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm ou personnalisée |
| Couleur | Champagne, rose, bronze, noir titane, or titane, jaune titane, marron, fauve |
| Finition | 2B, BA, No. 4, Hairline, 8K, gaufré, gravé, vibration, revêtement couleur PVD, sablé, anti-traces de doigts |
| Couleur | Or, Noir, Bleu saphir, Marron, Bronze, Violet, Or champagne, Diamant, Or rose, Rouge rose, etc. |
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Délai de livraison |
10 à 21 jours ouvrables après réception de l'acompte de 30 % |
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Service de traitement |
Pliage, soudage, poinçonnage, découpe |
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Machines |
Machines de polissage 8k, machines de revêtement PVD. |
| Emballage | Emballage standard d'exportation en état de navigabilité, palette en bois ou selon la demande du client |
| Application | Décoration intérieure/extérieure/architecturale/salle de bain, décoration d'ascenseur, décoration d'hôtel, équipement de cuisine, plafond, armoire, évier de cuisine, plaque signalétique publicitaire |
Tout d'abord, la préparation des bobines laminées à chaud est le point de départ. Des bobines d'acier inoxydable laminées à chaud (généralement des qualités 304, 316 ou 430) sont sélectionnées comme matières premières. Elles subissent un dégraissage avec des nettoyants alcalins pour éliminer l'huile et les contaminants de surface, puis sont rincées à l'eau. Cette étape garantit qu'aucune impureté n'affecte le laminage ultérieur, évitant ainsi les défauts de surface.
Deuxièmement, le laminage à froid façonne le matériau. Les bobines laminées à chaud nettoyées sont introduites dans des laminoirs à froid multi-postes (généralement des laminoirs à 4 ou 6 hauteurs). Grâce à un laminage répété (2 à 5 passes), l'épaisseur est réduite de 3 à 12 mm à 0,1 à 3 mm, avec une tolérance d'épaisseur stricte (±0,01 mm). La vitesse de laminage (200 à 800 m/min) est ajustée en fonction des exigences d'épaisseur pour assurer une déformation uniforme.
Troisièmement, le recuit et le décapage soulagent les contraintes et améliorent la ductilité. Après le laminage à froid, l'acier est écroui. Il est recuit dans un four continu à 800-1100°C pendant 5 à 20 minutes pour restaurer la plasticité. Ensuite, il subit un décapage dans une solution acide mixte (acide nitrique + acide fluorhydrique) pour éliminer les calamines formées pendant le recuit, révélant une surface propre.
Quatrièmement, le laminage de trempe (skin passing) optimise la surface et la planéité. L'acier recuit est passé dans un laminoir de trempe à basse pression (10-30 MPa). Cette étape réduit la rugosité de surface (Ra ≤ 0,8μm pour la finition 2B), corrige les légères déformations et stabilise les propriétés mécaniques. Elle prépare également la surface pour des finitions optionnelles comme le polissage miroir ou le brossage.
Cinquièmement, le refendage et la découpe répondent aux besoins personnalisés. À l'aide de machines de refendage, les bobines larges sont coupées en bandes étroites (tolérance de largeur ±0,1 mm) ou coupées en feuilles de tailles standard/personnalisées par cisaillement ou découpe laser. L'ébarbage des bords est également effectué pour éliminer les bavures, assurant une manipulation et une installation sûres.
Enfin, l'inspection de la qualité et l'emballage garantissent la conformité. Les inspecteurs vérifient l'épaisseur, la planéité, les défauts de surface (rayures, piqûres) et les propriétés mécaniques (résistance à la traction, allongement) par échantillonnage. Les produits qualifiés sont enveloppés dans un film PE résistant à l'humidité et emballés dans des palettes ou des caisses en bois pour éviter la corrosion et les dommages pendant le transport.
Ce processus équilibre précision et efficacité, produisant de l'acier inoxydable laminé à froid qui répond aux normes industrielles strictes pour diverses applications.
Conçue pour l'éclat esthétique et la résistance industrielle, la plaque en acier inoxydable miroir laminée à chaud 201304 430 Grand offre une surface réfléchissante impeccable avec des épaisseurs allant de 0,3 mm à 3,0 mm. Son processus de fabrication par laminage à chaud assure une planéité et une uniformité structurelle supérieures, ce qui la rend idéale pour les applications exigeant une perfection visuelle — des façades architecturales de luxe aux finitions d'appareils haut de gamme. Le polissage miroir améliore non seulement l'éclairage ambiant, mais résiste également aux taches et à l'abrasion légère, préservant son éclat lors d'une utilisation quotidienne.
Fabriquée en acier inoxydable de qualité 430, cette plaque offre une résistance exceptionnelle à la corrosion et une stabilité thermique, même dans des environnements modérément agressifs. Elle conserve son intégrité à travers les fluctuations de température et résiste à l'oxydation, ce qui la rend adaptée aux installations intérieures et semi-extérieures. Contrairement aux aciers plus alliés, le 430 offre des propriétés magnétiques — un avantage crucial pour les applications nécessitant un montage magnétique ou une compatibilité avec les capteurs — sans sacrifier l'élégance ou la durabilité.
Disponible en dimensions et épaisseurs personnalisables, cette plaque à finition miroir rationalise la fabrication tout en réduisant les coûts de post-traitement. Sa qualité de surface constante élimine le besoin de polissage secondaire, accélérant les délais de production pour les concepteurs et les fabricants. Qu'elle soit utilisée dans les intérieurs d'ascenseurs, les présentoirs de vente au détail ou les meubles sur mesure, la plaque 201304 430 combine des performances de qualité industrielle avec une esthétique de qualité designer — transformant le métal fonctionnel en une déclaration d'artisanat raffiné.
