วิธี เลือก สแตนเลส สูตร และ การ ปรับปรุง สําหรับ ยาฆ่าเชื้อ และ การ ทําความสะอาดบ่อย

ตัวเรือนอุปกรณ์ทางการแพทย์ รถเข็น โต๊ะทำงาน และพื้นที่ซักล้างต้องสัมผัสกับสารฆ่าเชื้อ ความชื้น และอุปกรณ์เช็ดทำความสะอาด ความเหมาะสมไม่สามารถกำหนดได้ด้วยฉลาก "เกรดทางการแพทย์" หรือ "สแตนเลส" เพียงอย่างเดียว ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ของตุรกีควรกำหนดชื่อน้ำยาฆ่าเชื้อ ความเข้มข้น pH อุณหภูมิ เวลาสัมผัส ความถี่ในการทำความสะอาด การล้าง และสภาวะการทำให้แห้ง ก่อนที่จะเลือก 304, 316L หรือเกรดอื่น และ 2B, No.4 หรือพื้นผิวขัดมัน

กำหนดเงื่อนไขการฆ่าเชื้อโรคและการทำความสะอาดก่อน

ประเภทของสารฆ่าเชื้อไม่ได้กำหนดความรุนแรงของการกัดกร่อนในตัวมันเอง

เอทานอล สารประกอบควอเทอร์นารีแอมโมเนียม ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ กรดพาราซิติก และไฮโปคลอไรต์ใช้ระบบเคมีที่แตกต่างกัน ผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันอาจมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปตามการเปลี่ยนแปลงของความเข้มข้น อุณหภูมิ และเวลาในการคงอยู่ สูตรที่มีคลอไรด์ สารตกค้างเข้มข้น และการชะล้างที่ไม่สมบูรณ์อาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนแบบเป็นรูพรุนหรือรอยแยกได้ ผู้ซื้อควรใช้ความเข้มข้นที่ได้รับการยืนยันจากซัพพลายเออร์น้ำยาฆ่าเชื้อ และบันทึกว่าผลิตภัณฑ์ได้รับการฉีดพ่น แช่ หรือเช็ด แทนที่จะขอ "ความต้านทานต่อยาฆ่าเชื้อ" โดยทั่วไป

การทำความสะอาดบ่อยครั้งทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านการออกแบบและพื้นผิว

การทำความสะอาดหลายครั้งในแต่ละวันจะนำความชื้นและสารเคมีตกค้างไปที่ข้อต่อ ตำแหน่งสกรู ขอบพับ และรอยเชื่อม รอยขีดข่วน เหล็กที่ฝังอยู่ คราบกาว และบริเวณที่ไม่สามารถระบายน้ำออกอาจกลายเป็นบริเวณที่มีการกัดกร่อนได้ ความถี่ในการทำความสะอาดสูงทำให้วัสดุเครื่องมือเช็ด ทิศทางการเช็ด คุณภาพน้ำล้าง และเวลาในการทำให้แห้งเป็นส่วนหนึ่งของข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์

กำหนดขอบเขตระหว่าง 304 และ 316L

304 สำหรับสภาวะการทำความสะอาดภายในอาคารที่มีการควบคุม

เกรด 304 ซึ่งระบุเป็น UNS S30400 หรือ EN 1.4301 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเรือนอุปกรณ์ทางการแพทย์ในร่ม รถเข็น และพื้นผิวการทำงาน สภาวะที่เหมาะสมโดยทั่วไป ได้แก่ การสัมผัสกับคลอไรด์ต่ำ สารทำความสะอาดที่เป็นกลางหรืออ่อนซึ่งเจือจางตามคำแนะนำ การชะล้างให้หมด และการเช็ดให้แห้งหลังการทำความสะอาด ความชื้นที่คงอยู่ เกลือนำเข้า หรือสารละลายคลอรีนตกค้าง จำเป็นต้องมีการตรวจสอบแยกต่างหาก แม้ว่าอุปกรณ์จะยังคงอยู่ในอาคารก็ตาม

316L สำหรับการสัมผัสคลอไรด์หรือโครงสร้างการเชื่อมที่สูงขึ้น

เกรด 316L ซึ่งระบุเป็น UNS S31603 หรือ EN 1.4404 มีโมลิบดีนัมและเป็นวัสดุพื้นฐานที่แข็งแกร่งกว่าสำหรับการต้านทานการเกิดบ่อคลอไรด์มากกว่า 304 ระดับคาร์บอนต่ำยังรองรับการผลิตแบบเชื่อมอีกด้วย ยังคงมีความเสี่ยงต่อการใช้ไฮโปคลอไรต์ที่ไม่เหมาะสม ความเข้มข้นที่สูงขึ้น อุณหภูมิที่สูงขึ้น ระยะเวลาการคงตัวที่ยาวนาน ของเหลวที่ติดอยู่ และวงจรเปียก-แห้งซ้ำๆ ยังสามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนได้ ดังนั้นขั้นตอนการทำความสะอาดและรูปทรงของอุปกรณ์จึงต้องได้รับการควบคุมร่วมกัน

จำกัด 430 สำหรับโซนที่ไม่สำคัญที่ได้รับการประเมิน

อาจพิจารณาเกรด 430, EN 1.4016 สำหรับตัวเรือนแบบแห้งหรือบริเวณที่ไม่สำคัญ แต่ความต้านทานคลอไรด์แตกต่างจาก 304 และ 316L ข้อมูลจำเพาะที่ใช้ 430 ควรแยกพื้นที่สัมผัสผลิตภัณฑ์ การสัมผัสผู้ป่วย และพื้นที่ครอบคลุมทั่วไป และยืนยันความเข้ากันได้กับขั้นตอนการฆ่าเชื้อจริง

รวมชื่อการตกแต่งเข้ากับข้อกำหนดด้านความหยาบและการผลิต

2B No4 และพื้นผิวขัดเงาแตกต่างกันอย่างไร

2B เป็นสีรองพื้นแบบรีดเย็นสำหรับการตัด ดัด และแปรรูปในภายหลัง เบอร์ 4 มีเกรนที่มีทิศทางและมักใช้กับตัวเรือนที่มองเห็นได้ แม้ว่าเกรนที่ลึกกว่าจะยังมีสารตกค้างอยู่ก็ตาม BA หรือพื้นผิวขัดเงาสูงทำให้มองเห็นคราบได้ง่ายขึ้น แต่ยังแสดงรอยนิ้วมือและรอยเช็ดอีกด้วย ชื่อการตกแต่งไม่ได้พิสูจน์ความสะอาด RFQ ควรกำหนดขีดจำกัด Ra ทิศทางการวัด ตำแหน่งการตรวจสอบ และตัวอย่างขีดจำกัดที่ได้รับอนุมัติแยกกัน

ตรวจสอบรอยเชื่อมและการปนเปื้อนของเหล็กอิสระ

การเชื่อมควรต่อเนื่องและเสร็จสิ้นตามวัตถุประสงค์การใช้งาน ควรกำจัดสีความร้อนออกโดยผ่านกระบวนการทำความสะอาดเชิงกล การดอง หรือกระบวนการสร้างฟิล์มตามที่ตกลงไว้ เครื่องมือที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและสารขัดถูที่ใช้ร่วมกันสามารถถ่ายเทเหล็กอิสระไปยังพื้นผิวสเตนเลสได้ ขอบพับ ข้อต่อตัก และตัวยึดควรระบายออกและยังสามารถเข้าถึงได้เพื่อทำความสะอาด

พารามิเตอร์ RFQ สำหรับอุปกรณ์การแพทย์ของตุรกี

ระบุแผ่นหรือม้วนสแตนเลส, เกรด UNS หรือ EN, ASTM A240, EN 10088 หรือมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่ตกลงกันอื่นๆ ความทนทานต่อความหนาและความกว้าง ผิวสำเร็จ ขีดจำกัด Ra ทิศทางของเกรน ฟิล์มป้องกัน และสภาพของขอบ ระบุชื่อสารเคมีในการฆ่าเชื้อ ความเข้มข้นในการทำงาน ค่า pH อุณหภูมิสูงสุด เวลาสัมผัส ความถี่รายวัน ขั้นตอนการล้าง และข้อกำหนดในการทำให้แห้ง ใบรับรองวัสดุควรตรงกับการระบุความร้อนหรือขดลวด ระบุข้อกำหนดเอกสาร EN 10204 3.1 ก่อนใบเสนอราคา

บทสรุป

การเลือกวัสดุสำหรับการทำความสะอาดบ่อยครั้งควรย้อนกลับจากขั้นตอนการฆ่าเชื้อจริง แทนที่จะใช้ฉลากเกรดทางการแพทย์ 304 เหมาะกับสภาพภายในอาคารที่มีการควบคุมหลายแบบ ในขณะที่ 316L รับประกันการประเมินคลอไรด์ที่สูงขึ้น ความชื้นถาวร หรืออุปกรณ์ที่มีการเชื่อม ข้อกำหนดขั้นสุดท้ายควรเชื่อมโยงเกรด ความหยาบ การรักษาหลังการเชื่อม การออกแบบรอยแยก และพารามิเตอร์การทำความสะอาด จากนั้นตรวจสอบสภาพที่ส่งมอบผ่านเอกสารวัสดุและการตรวจสอบอุปกรณ์สำเร็จรูป