Les boîtiers, chariots, tables de travail et les zones de lavage des équipements médicaux sont en contact avec des désinfectants, de l'humidité et des outils de nettoyage.L'adéquation ne peut pas être établie uniquement par une étiquette de qualité médicale ou d'acier inoxydable.Les fabricants turcs d'équipements médicaux doivent définir le nom, la concentration, le pH, la température, le temps de contact, la fréquence de nettoyage, les conditions de rinçage et de séchage du désinfectant avant de choisir 304,autres, ou une autre note et un 2B, Non.4, ou une finition polie.
Définissez d'abord les conditions de désinfection et de nettoyage
Le type de désinfectant ne détermine pas par lui-même la gravité de la corrosion
L'éthanol, les composés quaternaires d'ammonium, le peroxyde d'hydrogène, l'acide péracétique et les hypochlorites utilisent des systèmes chimiques différents.,Les préparations contenant du chlorure, les résidus concentrés et le rinçage incomplet peuvent augmenter le risque de fissuration ou de corrosion des fissures.Les acheteurs doivent utiliser la concentration confirmée par le fournisseur de désinfectant et consigner si le produit est pulvérisé., trempés ou essuyés au lieu de demander une résistance générale au désinfectant.
Un nettoyage fréquent révèle les défauts de conception et de surface
Le nettoyage plusieurs fois par jour transporte l'humidité et les résidus chimiques dans les joints, les endroits des vis, les bords pliés et les soudures.et les zones qui ne drainent pas peuvent devenir des sites de corrosionUne fréquence de nettoyage élevée fait du matériau de l'outil d'essuyage, de la direction de l'essuyage, de la qualité de l'eau de rinçage et du temps de séchage une partie des spécifications de l'équipement.
Définir la frontière entre 304 et 316L
304 pour les conditions de nettoyage intérieures contrôlées
Grade 304, désigné comme UNS S30400 ou EN 1.4301, est largement utilisé pour les boîtiers d'équipements médicaux intérieurs, les chariots et les surfaces de travail.nettoyants neutres ou légers dilués selon les instructionsL'humidité persistante, les sels importés ou la solution de chlore retenue nécessitent un examen séparé, même lorsque l'équipement reste à l'intérieur.
316L pour une exposition plus élevée au chlorure ou pour des structures soudéses
Grade 316L, identifié comme UNS S31603 ou EN 1.4404La résistance au chlorure est supérieure à celle de la 304, car elle contient du molybdène et permet une fabrication soudée.Il reste vulnérable à une utilisation inappropriée de l'hypochlorite.Une concentration plus élevée, une température élevée, un temps de séjour plus long, un liquide piégé et des cycles humide-sec répétés peuvent encore provoquer une corrosion.la procédure de nettoyage et la géométrie de l'équipement doivent donc être contrôlées ensemble.
Limite 430 pour les zones non critiques évaluées
Grade 430, norme EN 1.4016, peut être envisagée pour des boîtiers secs ou des zones non critiques sélectionnés, mais sa résistance aux chlorures diffère de celle des 304 et 316L.et les zones de couverture ordinaires et confirmer la compatibilité avec la procédure de désinfection réelle.
Combiner les noms de finition avec les exigences de rugosité et de fabrication
Différence entre les surfaces polies et les surfaces 2B No4
Le 2B est une finition de base laminée à froid pour la découpe, le pliage et le traitement ultérieur.La BA ou les surfaces très polies permettent de voir plus facilement les résidus, mais aussi d'y voir des empreintes digitales et des traces d'essuyage.Un nom de finition ne prouve pas la nettoyabilité. La RFQ doit définir séparément la limite de Ra, la direction de mesure, les lieux d'inspection et un échantillon de limite approuvé.
Inspecter les fissures des soudures et la contamination par le fer libre
Les soudures doivent être continues et terminées pour l'utilisation prévue.Les outils en acier au carbone et les abrasifs communs peuvent transférer le fer libre sur des surfaces inoxydablesLes bords repliés, les joints des hanches et les fixations doivent être drainés et rester accessibles pour le nettoyage.
Paramètres RFQ pour les équipements médicaux turcs
Spécifier la tôle ou la bobine en acier inoxydable, la qualité UNS ou EN, ASTM A240, EN 10088 ou une autre norme de produit convenue, les tolérances d'épaisseur et de largeur, la finition, la limite de Ra, la direction du grain, le film protecteur,Ajouter le nom chimique du désinfectant, la concentration de travail, le pH, la température maximale, le temps de contact, la fréquence quotidienne, la procédure de rinçage et les exigences de séchage.Le certificat de matériau doit correspondre à l'identification de la chaleur ou de la bobine. Indiquer toute exigence de document EN 10204 3.1 avant la citation.
Conclusion
La sélection du matériau pour le nettoyage fréquent devrait être inversée par rapport à la procédure de désinfection réelle plutôt qu'à une étiquette de qualité médicale.alors que 316L justifie une évaluation pour des chlorures plus élevésLa spécification finale doit relier la qualité, la rugosité, le traitement post-soudure, la conception des fissures et les paramètres de nettoyage,vérifier ensuite l'état de livraison par des documents matériels et une inspection de l'équipement fini.