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消毒剤 と 頻繁 な 清掃 の ため に ステンレス スチール の 品種 や 仕上げ を 選ぶ こと

2026/09/15
消毒剤 と 頻繁 な 清掃 の ため に ステンレス スチール の 品種 や 仕上げ を 選ぶ こと

医療機器の蓋,車,作業台,洗濯場は,消毒剤,湿度,拭き用具に接触します.適性については,単に"医療用"または"不?? 鋼"のラベルだけでは確認できない.トルコの医療機器製造者は,304を選択する前に,消毒剤名,濃度,pH,温度,接触時間,清掃頻度,洗浄および乾燥条件を定義する必要があります.316L2Bでいいから4磨いた仕上げで

まず 消毒 と 清掃 の 条件 を 定義 する

消毒剤の種類だけでは腐食の重さは定義されません

エタノール,四次性アンモニア化合物,過酸化水素,ペラアセト酸,および低塩化物は,異なる化学システムを使用する.同じ製品はまた,濃度,温度によって異なる振る舞いをすることができる.,塩化物を含む配合物,濃縮された残留物,不完全な洗浄により,穴や裂け目の腐食のリスクが増加します.購入者は消毒剤のサプライヤーによって確認された濃度を使用し,製品が噴霧されているかどうかを記録する必要があります.消毒剤耐性を要求する代わりに浸かったり拭いたりします.

頻繁に 掃除 する こと に よっ て 設計 や 表面 の 欠陥 が 明らか に なり ます

日々 何度か 掃除 する と,水分 と 化学 物質 の 残り が 結び目,螺栓 の 位置,折りたたみ た 縁,溶接 に 流れ ます.排水しない地域は 腐食の場になり得ます高い清掃頻度は,拭き道具の材料,拭き方向,洗浄水の質,乾燥時間が機器仕様の一部になります.

304 と 316L の境界を定義する

304 室内の制御された清掃条件

UNS S30400またはEN 1で識別される304級4301適正な条件には,一般的に低塩化物暴露が含まれます.指示に従って稀释された中性または軽度のクリーナー持続的な湿度,輸入塩分,または残留した塩素溶液は,設備が室内に残った場合でも別々の検査が必要です.

316L 塩化物または溶接構造の高暴露度

UNS S31603またはEN 1で識別されるグレード316L4404低炭素含有度は,溶接製造もサポートする.不適切なヒポクロライトの使用に脆弱です高濃度,高温,長期滞在時間,閉じ込められた液体,繰り返し湿乾のサイクルは,依然として腐食を引き起こす可能性があります.洗浄手順と機器の幾何学を一緒に制御する必要があります.

評価された非重要な領域に限る 430

グレード430 EN14016, 選択された乾燥ホイスや非重要な領域に考慮されることがありますが,その塩化物耐性は304と316Lと異なります. 430を使用する仕様は,製品と接触,患者と接触を分離する必要があります.そして,実際の消毒手順との互換性を確認します..

粗さと製造要件と完成名前を組み合わせる

2B No4 と 磨いた表面の違い

2Bは,切断,曲げ,および後の加工のための冷物ローリングベース仕上げである.No.4は方向性粒を持ち,より深い粒子が残留を保持することがあるが,よく見えるハウジングに使用される.BA または高度に磨かれた表面は残留物が見えやすくしますが,指紋や拭き痕も表示されます完成名では清掃性が証明されない.RFQはRa限界,測定方向,検査場所,承認された限界サンプルを別々に定義すべきである.

溶接器の裂け目とフリー鉄汚染を検査

熱色は,合意された機械清掃,ピクルング,または消化プロセスによって除去されるべきである.炭素製 鉄 の 工具 や 共有 さ れ て いる 磨料 は,不 酸化 表面 に 自由 に 鉄 を 移し て しまう折りたたまれた縁,腰の関節,固定器は,掃除のために流出し,アクセス可能のままであるべきです.

トルコの医療機器のRFQパラメータ

ステンレス鋼板またはコイル,UNSまたはENグレード,ASTM A240,EN 10088または他の合意された製品規格,厚さおよび幅の許容量,仕上げ,Ra制限,粒の方向,保護フィルムを指定する,消毒剤の化学名,作業濃度,pH値,最大温度,接触時間,日々の頻度,洗浄手順,乾燥要件を追加します.材料証明書は,熱またはコイルの識別に一致する必要があります.引用前にEN 10204 3.1の文書要件を記載してください.

結論

304 は,多くの制御された室内環境に適しています.316Lは高塩化物の評価を正当化します最終仕様では,グレード,粗さ,溶接後の処理,裂け目設計,清掃パラメータを結びつける必要があります.その後,材料の書類と完成機器の検査を通じて,納品状態を確認.