1التكوين الكيميائي
18-8 الفولاذ المقاوم للصدأ: تكوينها الرئيسي هو الحديد، 18٪ الكروم، 8٪ النيكل، بالإضافة إلى أنه يحتوي على كمية صغيرة من الكربون والسيليكون والمنجانيز والفوسفور والكبريت وغيرها من العناصر.
18-10 الفولاذ المقاوم للصدأ: تكوينها الرئيسي هو الحديد، 18٪ الكروم، 10٪ النيكل، محتوى النيكل أعلى من 18-8 الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن يحتوي أيضا على الكربون والسيليكون والمنغنيز،الموليبدينوم والعناصر الأخرى، حوالي 18-10 محتوى موليبدينوم الفولاذ المقاوم للصدأ بين 2.00٪ و 2.50٪.
2خصائص الأداء
مقاومة التآكل: مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 18-10 أفضل.زيادة محتوى النيكل تمكنه من تشكيل فيلم تسخير أكثر استقرارًا وكثافة في مواجهة مختلف الوسائط التآكلية، بحيث مقاومة فعالة للتآكل، وخاصة في بعض البيئات الكيميائية القاسية أو رطوبة عالية والبيئات عالية الملوحة، مثل البيئة البحرية، والإنتاج الكيميائي،18-10 أداء الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل.
القوة: في ظل الظروف العادية ، تكون قوة الفولاذ المقاوم للصدأ 18-10 مرتفعة نسبياً.المحتوى العالي من النيكل وعناصر السبائك المعقولة تجعله يحصل على قوة وقسوة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8 بعد المعالجة الحرارية أو المعالجة المناسبة، والتي يمكن استخدامها لتصنيع أجزاء ومعدات ذات متطلبات قوة أعلى.
أداء المعالجة: أداء المعالجة لكليهما أفضل ، ولكن هناك اختلافات في بعض التفاصيل. 18-8 الفولاذ المقاوم للصدأ أسهل نسبياً في العمل البارد ، مثل الطابع ، الانحناء ، إلخ.، ونوعية السطح بعد المعالجة أفضل. على الرغم من صعوبة معالجة 18-10 الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى قليلا من 18-8 الفولاذ المقاوم للصدأ،بسبب قوتها و صلابتها، لديها مزايا أكثر في معالجة بعض الأشكال المعقدة ومعالجة عالية الدقة.
مغناطيسية: عادة ما يكون الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8 غير مغناطيسي في الحالة المحلاة ، لكنه قد يكون مغناطيسيًا قليلاً بعد العمل البارد.
3مجال التطبيق
الفولاذ المقاوم للصدأ 18-8: بسبب أدائه الشاملة الجيدة وتكلفته المنخفضة نسبياً ، يتم استخدامه على نطاق واسع في أدوات الطاولة وأدوات المطبخ والديكور المعماري والمعدات الكيميائية العامة ،قطع غيار السيارات والمجالات الأخرى، والتي يمكن أن تلبي معظم متطلبات الاستخدام في الحياة اليومية والإنتاج الصناعي العام.
18-10 الفولاذ المقاوم للصدأ: بفضل مقاومة التآكل الممتازة وقوته العالية ، يتم استخدامه بشكل رئيسي في المناسبات التي تتطلب متطلبات عالية للغاية في أداء المواد ، مثل الأجهزة الطبية ،أدوات المائدة الراقيةالهندسة البحرية والصناعات الكيميائية والصيدلانية ومعالجة الأغذية وغيرهاخاصة في بعض تتطلب التعرض لفترة طويلة لوسائط تآكل أو متطلبات صحية وسلامة صارمة في البيئة، 18-10 الفولاذ المقاوم للصدأ هي واحدة من المواد المفضلة.
تكلفة المنتج
18-8 الفولاذ المقاوم للصدأ: بسبب نسبة منخفضة نسبيا من النيكل، فإنه يحتوي على بعض المزايا في تكاليف المواد الخام، وبالتالي فإن سعر المنتج قريب نسبيا من الناس،وهو أكثر ملاءمة للإنتاج على نطاق واسع والحقول المستخدمة على نطاق واسع.
18-10 الفولاذ المقاوم للصدأ: بسبب ارتفاع محتوى النيكل، وبعض الموليبدينوم المضاف وغيرها من عناصر السبائك، تكاليف المواد الخام وتكاليف الإنتاج مرتفعة نسبيا،مما يؤدي إلى منتجات أغلى، ولكن بالنسبة لبعض التطبيقات الراقية مع متطلبات متطلبة للأداء والجودة، فإن تكلفة عالية تستحق أيضا.
باختصار، إذا كانت مقاومة التآكل، والقوة وغيرها من متطلبات الأداء مرتفعة، والميزانية كافية، 18-10 الفولاذ المقاوم للصدأ هو خيار أفضل؛إذا كان الاستخدام اليومي العام أو متطلبات الأداء ليست سيناريوهات متطرفة للغاية، 18-8 الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تلبي الاحتياجات، ولها أداء أعلى التكلفة.
