1. 화학적 조성
18-8 스테인리스강: 주요 조성은 철, 18% 크롬, 8% 니켈이며, 소량의 탄소, 규소, 망간, 인, 황 및 기타 원소를 포함합니다.
18-10 스테인리스강: 주요 조성은 철, 18% 크롬, 10% 니켈이며, 니켈 함량이 18-8 스테인리스강보다 높으며, 탄소, 규소, 망간, 몰리브덴 및 기타 원소도 포함되어 있으며, 일부 18-10 스테인리스강은 몰리브덴 함량이 2.00%에서 2.50% 사이입니다.
2. 성능 특성
내식성: 18-10 스테인리스강의 내식성이 더 우수합니다. 니켈 함량 증가는 다양한 부식 매체에 직면하여 더 안정적이고 조밀한 부동태 피막을 형성할 수 있게 해주므로, 특히 일부 가혹한 화학 환경 또는 고습도 및 고염도 환경, 예를 들어 해양 환경, 화학 생산 등에서 18-10 스테인리스강의 성능이 더 우수합니다.
강도: 일반적으로 18-10 스테인리스강의 강도가 비교적 높습니다. 높은 니켈 함량과 적절한 합금 원소는 적절한 열처리 또는 가공 후 18-8 스테인리스강보다 더 높은 강도와 경도를 얻게 해주며, 더 높은 강도 요구 사항을 가진 부품 및 장비 제조에 사용할 수 있습니다.
가공 성능: 두 재료 모두 가공 성능이 우수하지만, 일부 세부 사항에서 차이가 있습니다. 18-8 스테인리스강은 스탬핑, 굽힘 등과 같은 냉간 가공이 비교적 쉽고, 가공 후 표면 품질이 더 우수합니다. 18-10 스테인리스강의 가공 난이도는 18-8 스테인리스강보다 약간 높지만, 강도와 인성으로 인해 일부 복잡한 형상 및 고정밀 가공에서 더 많은 장점을 가지고 있습니다.
자성: 18-8 스테인리스강은 일반적으로 어닐링 상태에서는 비자성이지만, 냉간 가공 후에는 약간의 자성을 띨 수 있습니다. 18-10 스테인리스강은 일반적으로 약자성 또는 비자성입니다.
3. 적용 분야
18-8 스테인리스강: 우수한 종합 성능과 비교적 낮은 비용으로 인해 식기, 주방 용품, 건축 장식, 일반 화학 장비, 자동차 부품 및 기타 분야에서 널리 사용되며, 일상 생활 및 일반 산업 생산의 대부분의 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
18-10 스테인리스강: 우수한 내식성과 높은 강도로 인해 의료 기기, 고급 식기, 해양 공학, 화학, 제약, 식품 가공 및 기타 산업과 같이 재료 성능 요구 사항이 매우 높은 경우에 주로 사용되며, 특히 부식성 매체에 장기간 노출되거나 환경에서 엄격한 건강 및 안전 요구 사항이 필요한 경우 18-10 스테인리스강이 선호되는 재료 중 하나입니다.
제품 비용
18-8 스테인리스강: 니켈 함량이 비교적 낮기 때문에 원자재 비용 측면에서 장점이 있어 제품 가격이 비교적 저렴하며, 대량 생산 및 널리 사용되는 분야에 더 적합합니다.
18-10 스테인리스강: 높은 니켈 함량과 일부 몰리브덴 및 기타 합금 원소의 추가로 인해 원자재 비용과 생산 비용이 상대적으로 높아 제품 가격이 더 비싸지만, 까다로운 성능 및 품질 요구 사항을 가진 일부 고급 응용 분야에서는 높은 비용도 가치가 있습니다.
요약하면, 내식성, 강도 및 기타 성능 요구 사항이 높고 예산이 충분하다면 18-10 스테인리스강이 더 나은 선택입니다. 일반적인 일상 사용이거나 성능 요구 사항이 특별히 극단적이지 않은 시나리오라면 18-8 스테인리스강이 요구 사항을 충족할 수 있으며, 더 높은 가성비를 가지고 있습니다.
