1. 化学組成
18-8ステンレス鋼：主成分は鉄、18%のクロム、8%のニッケルで、他に少量の炭素、ケイ素、マンガン、リン、硫黄などの元素を含みます。
18-10ステンレス鋼：主成分は鉄、18%のクロム、10%のニッケルで、ニッケル含有量は18-8ステンレス鋼よりも高く、炭素、ケイ素、マンガン、モリブデンなどの元素も含まれており、一部の18-10ステンレス鋼はモリブデン含有量が2.00%から2.50%の間です。
2. 性能特性
耐食性：18-10ステンレス鋼の方が耐食性に優れています。ニッケル含有量の増加により、様々な腐食性媒体に対してより安定した緻密な不動態皮膜を形成できるため、腐食に効果的に抵抗できます。特に、海洋環境、化学生産など、一部の過酷な化学環境や高湿度・高塩分環境では、18-10ステンレス鋼の性能が優れています。
強度：通常、18-10ステンレス鋼の方が強度が高いです。高いニッケル含有量と適切な合金元素により、適切な熱処理または加工後、18-8ステンレス鋼よりも高い強度と硬度が得られ、より高い強度要件を持つ部品や機器の製造に使用できます。
加工性：どちらも加工性に優れていますが、細部には違いがあります。18-8ステンレス鋼は、スタンピング、曲げなどの冷間加工が比較的容易で、加工後の表面品質が優れています。18-10ステンレス鋼は、18-8ステンレス鋼よりも加工難易度がわずかに高いものの、その強度と靭性により、一部の複雑な形状や高精度加工においてより多くの利点があります。
磁性：18-8ステンレス鋼は、通常、焼鈍状態では非磁性ですが、冷間加工後にはわずかに磁性を帯びることがあります。18-10ステンレス鋼は、一般的に弱磁性または非磁性です。
3. 適用分野
18-8ステンレス鋼：その優れた総合性能と比較的低いコストにより、食器、台所用品、建築装飾、一般化学設備、自動車部品などの分野で広く使用されており、日常生活や一般的な工業生産におけるほとんどの用途要件を満たすことができます。
18-10ステンレス鋼：その優れた耐食性と高強度により、医療機器、高級食器、海洋工学、化学、製薬、食品加工などの、材料性能に対する非常に高い要求がある場合に主に利用されます。特に、腐食性媒体への長期的な暴露や、環境における厳格な健康と安全要件が求められる場合、18-10ステンレス鋼は最適な材料の一つです。
製品コスト
18-8ステンレス鋼：ニッケル含有量が比較的低いため、原材料コストに一定の利点があり、製品価格は比較的安価で、大量生産や幅広い分野に適しています。
18-10ステンレス鋼：ニッケル含有量が高く、一部にはモリブデンなどの合金元素も添加されているため、原材料コストと製造コストが比較的高く、製品価格も高くなりますが、高性能と高品質が求められる一部のハイエンド用途にとっては、その高いコストも価値があります。
要約すると、耐食性、強度などの性能要件が高く、予算に余裕がある場合は、18-10ステンレス鋼がより良い選択肢です。一般的な日常使用や、性能要件が特に極端でないシナリオでは、18-8ステンレス鋼でニーズを満たすことができ、コストパフォーマンスも高くなります。
