logo
بنر بنر
جزئیات وبلاگ

معرفی فولاد ضد زنگ 201، 304، 430 و 316

2025-10-21

فولاد ضد زنگ 201
ویژگی‌های ترکیب:
به فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-منگنز تعلق دارد. عناصر آلیاژی اصلی عبارتند از کروم (Cr) با حدود 16-18٪، نیکل (Ni) با 3.5-5.5٪ و منگنز (Mn) که مقدار آن نسبتاً زیاد است، معمولاً 5.5-7.5٪. افزودن منگنز تا حدی جایگزین نیکل می‌شود و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.
ویژگی‌های عملکرد:
مقاومت به خوردگی خاصی دارد و می‌تواند عملکرد خوبی را در محیط‌های خشک عمومی و محیط‌های خورنده ضعیف حفظ کند. استحکام بالایی دارد و پس از پردازش مناسب، مانند پردازش سرد، استحکام آن را می‌توان بهبود بخشید. به عنوان مثال، در زمینه دکوراسیون معماری، برای ساخت برخی از قطعات ساختاری که به استحکام نیاز دارند، مانند نرده‌های راه‌پله استیل ضد زنگ داخلی، استفاده می‌شود.
با این حال، مقاومت به خوردگی آن به اندازه فولاد ضد زنگ 304 و 316 خوب نیست و در محیط‌های بسیار خورنده مانند یون‌های کلرید مستعد خوردگی است.
حوزه‌های کاربرد:
به طور گسترده در صنعت دکوراسیون داخلی استفاده می‌شود، مانند ساخت در و پنجره، نوارهای تزئینی و غیره. همچنین در تولید برخی از مبلمان که به مقاومت به خوردگی بالایی نیاز ندارند، مانند قاب‌های برخی از میزها و صندلی‌های استیل ضد زنگ، استفاده می‌شود. همچنین در برخی از محصولات آشپزخانه ارزان قیمت، مانند کاسه‌های استیل ضد زنگ معمولی، استفاده می‌شود.



فولاد ضد زنگ 304
ویژگی‌های ترکیب:
فولاد ضد زنگ 304 یکی از رایج‌ترین فولادهای ضد زنگ آستنیتی است که حاوی حدود 18-20٪ کروم و 8-10.5٪ نیکل است. این نسبت ترکیب، پایداری خوبی به آن می‌دهد.
ویژگی‌های عملکرد:
مقاومت به خوردگی خوب، قادر به مقاومت در برابر خوردگی از انواع محیط‌ها مانند اتمسفر، آب و مواد شیمیایی عمومی است. این به این دلیل است که عنصر کروم یک لایه غیرفعال‌سازی متراکم روی سطح خود تشکیل می‌دهد تا از فرسایش بیشتر توسط مواد خارجی جلوگیری کند. همچنین دارای چقرمگی و انعطاف‌پذیری خوبی است و می‌تواند از طریق روش‌های پردازش مختلف، مانند کشش، مهر زنی و غیره، به شکل‌های مختلفی درآید. به عنوان مثال، می‌توان آن را به صفحات استیل ضد زنگ بسیار نازک برای پوسته هود آشپزخانه تبدیل کرد.
عملکرد پردازش عالی و عملکرد جوشکاری خوبی دارد و همچنان می‌تواند مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی خوبی را پس از جوشکاری حفظ کند.
حوزه‌های کاربرد:
به طور گسترده در تجهیزات آشپزخانه، مانند سینک‌های استیل ضد زنگ، قابلمه‌ها و غیره استفاده می‌شود. در صنایع فرآوری مواد غذایی، برای ساخت تجهیزات فرآوری مواد غذایی، ظروف ذخیره‌سازی و غیره استفاده می‌شود. در زمینه ساخت و ساز، برای دکوراسیون دیوارهای خارجی، نرده‌ها و غیره استفاده می‌شود. در صنایع شیمیایی، همچنین برای برخی از لوله‌ها و ظروفی که الزامات خاصی برای مقاومت در برابر خوردگی دارند، استفاده می‌شود.



فولاد ضد زنگ 430
ویژگی‌های ترکیب:
فولاد ضد زنگ 430 به فولاد ضد زنگ فریتی تعلق دارد. عنصر آلیاژی اصلی کروم است که محتوای آن 16-18٪ است و اساساً هیچ نیکلی یا مقدار نیکل بسیار کمی ندارد.
ویژگی‌های عملکرد:
هدایت حرارتی خوبی دارد که بالاتر از هدایت حرارتی فولاد ضد زنگ آستنیتی (مانند 304) است. مقاومت به خوردگی آن بدتر از 304 است، به خصوص در محیط‌های شور و اسیدی، زنگ زدن آن آسان است. با این حال، مقاومت به اکسیداسیون خوبی دارد و می‌تواند مقاومت به اکسیداسیون خوبی را در دماهای بالا حفظ کند. به عنوان مثال، در هوای خشک با دمای بالا، سطح فولاد ضد زنگ 430 می‌تواند نسبتاً پایدار بماند.
دارای خاصیت مغناطیسی قوی است که یک تفاوت قابل توجه با فولاد ضد زنگ آستنیتی است. در برخی از سناریوهای کاربردی که به مغناطیس نیاز دارند، مزایایی دارد.
حوزه‌های کاربرد:
اغلب در محصولات الکتریکی، مانند قاب داخلی اجاق‌های مایکروویو و غیره، با بهره‌گیری از هدایت حرارتی خوب و مقاومت به اکسیداسیون خاص آن، استفاده می‌شود. در برخی از موارد تزئینی، مانند نوارهای تزئینی خودرو، از فولاد ضد زنگ 430 نیز استفاده می‌شود که عمدتاً برای پردازش با استفاده از ویژگی‌های مغناطیسی آن است.



فولاد ضد زنگ 316
ویژگی‌های ترکیب:
فولاد ضد زنگ 316 نیز یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. علاوه بر داشتن 16-18٪ کروم و 10-14٪ نیکل، حاوی 2-3٪ مولیبدن (Mo) نیز می‌باشد. افزودن مولیبدن یک ویژگی مهم است که آن را از فولاد ضد زنگ 304 متمایز می‌کند.
ویژگی‌های عملکرد:
مقاومت به خوردگی آن در بسیاری از جنبه‌ها نسبت به فولاد ضد زنگ 304 برتر است، به ویژه در محیط‌هایی که حاوی یون‌های کلرید هستند، مانند تأسیسات ساحلی، تجهیزات تصفیه آب دریا و غیره، و مقاومت زیادی در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی دارد. استحکام دمای بالای آن نیز نسبتاً خوب است و همچنان می‌تواند خواص مکانیکی خوبی را در دماهای بالاتر حفظ کند.
زیست سازگاری خوبی دارد و در زمینه پزشکی نیز استفاده می‌شود، مانند ساخت برخی از وسایل پزشکی.


حوزه‌های کاربرد:

عمدتاً در صنایعی با الزامات بسیار بالا برای مقاومت در برابر خوردگی، مانند صنایع شیمیایی، مهندسی دریایی، داروسازی و مواد غذایی استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در شرکت‌های شیمیایی، راکتورها و خطوط لوله مقاوم در برابر خوردگی ساخته می‌شوند. در کشتی‌های دریایی، تجهیزات آب شیرین کن و سخت‌افزار دریایی ساخته می‌شوند. در تجهیزات پزشکی، برخی از دستگاه‌های کوچک که در بدن انسان کاشته می‌شوند یا ابزارهای جراحی ساخته می‌شوند.