Por que os acabamentos dos elevadores não podem ser selecionados apenas a partir de renderizações
As cabines de elevador combinam painéis adjacentes, distâncias de visão próximas, iluminação fixa e contato frequente.e a sombra do lote pode tornar-se mais visível após a instalação.
Os fabricantes de elevadores turcos que compram chapas de aço inoxidável devem traduzir o projeto em requisitos verificáveis para grau, espessura, acabamento, direção do grão, amostras aprovadas, filme protetor,Os termos "brushed" ou "mirror" não constituem especificações completas de compra.
Compreensão Não.4, Linha de cabelo e acabamentos de espelho
- Não, não.4: Uma aparência de cetim direcional
No.4 é normalmente produzido por polir mecânico. Ele tem um grão direcional visível e reflexão restrita, tornando-se um candidato comum para portas de cabine, painéis de parede, entradas e placas de chute.
A sua aparência varia consoante a selecção do abrasivo, o equipamento de polimento, a direcção de alimentação, a planitude do substrato e o lote de produção.Se a rugosidade da superfície for um critério de aceitação, a RFQ deve também definir o parâmetro, a direcção de medição e o método de ensaio.
Linha do cabelo: um grão mais fino e mais longo para decoração
A linha de cabelo geralmente descreve uma textura linear mais fina e contínua do que um acabamento convencional No. 4.
No entanto, Hairline é uma descrição comercial, em vez de uma especificação de abrasivo ou rugosidade universalmente fixa.enquanto projetos críticos de aparência devem usar uma amostra principal e amostras limitadas para definir a variação aceitável de grãos e sombras.
Espelho: Alta reflexão para acentos visuais
O aço inoxidável polido em espelho pode ser usado para tetos, acabamentos, seções de parede selecionadas e áreas de sinalização.
A forte reflexão também pode revelar impressões digitais, ligeira ondulação, distorção da soldagem ou instalação irregular.filme protetor, e amostra aprovada, em vez de tratar o "Mirror" como uma aparência globalmente uniforme.
Selecionar o acabamento por componente da cabine
Portas de cabine e de aterragem
As portas têm grandes áreas visíveis e contato freqüente. No.4 ou Hairline pode fornecer uma aparência direcional controlada ao cortar, dobrar e montar mantendo a orientação de grão especificada.
Os painéis da porta esquerda e direita de diferentes números de bobinas ou lotes de processamento devem ser comparados lado a lado sob iluminação constante.Amostra de cor, de forma a formar compatibilidade, e método de limpeza separadamente.
Paredes e painéis decorativos das cabines
Os painéis de espelhos podem ser usados seletivamente para aumentar o espaço percebido.
A selecção deve considerar as dimensões do painel, as localizações das juntas, as bordas dobradas, a direção da iluminação e a distância de visão.e suporte de instalaçãoA montagem de um painel de ensaio deve ser revisada antes da produção em massa.
Tectos, molduras e chuteiras
Os acabamentos espelhados podem destacar os tetos e o acabamento decorativo.
Se vários acabamentos se encontrarem, confirme a sombra, o tratamento das bordas e a sequência de remoção da película protetora antes da instalação final.
Como a fabricação muda a aparência final
Direção do grão, corte e dobra
As setas de grãos devem aparecer nos desenhos e nos rótulos dos materiais.
A película protetora deve corresponder ao processo de corte, com o tipo de adesivo, o tempo de remoção e os requisitos de resíduos confirmados.Folha sensível à superfície também requer estações de formação limpas e separação de partículas de aço carbono ou ferramentas duras.
Soldadura, reparação, polir e limpeza
A entrada de calor da soldagem, a moagem local e o polir de reparo podem mudar a continuidade da sombra e do grão.Qualquer grão restaurado deve seguir a direção original.
As instruções de manutenção devem identificar o tipo de limpador, o material do pano e a direção de limpeza.
RFQ e pontos de inspecção para projetos de elevadores turcos
Parâmetros a incluir na RFQ
Estado 304, 316L ou grau de projeto; a norma de material ASTM A240 ou EN 10088 aplicável; espessura, largura, comprimento e tolerâncias; n.o4, linha do cabelo ou acabamento espelho; tratamento de um ou dois lados; direção do grão; filme protetor; e uso de fabricação.
As superfícies decorativas deverão incluir uma amostra física aprovada. A RFQ deverá também indicar se os painéis adjacentes exigem material da mesma bobina ou lote de processamento.
Construir uma inspecção de aparência repetível
Definir a distância de visão, o ângulo, a fonte de luz, a duração da inspeção e os limites de amostras para as marcas admissíveis.
No momento da entrega, verifique o número da bobina, o número de calor, os rótulos, o MTC e a condição do filme.especificar também a intercalação, proteção de bordas, barreiras de umidade e métodos de manuseio.
Conclusão: Trabalhar para trás do componente instalado
No. 4 combina com áreas frequentemente usadas que exigem um efeito de cetim direcional.
O acabamento deve ser escolhido de acordo com a localização dos componentes, a iluminação, a frequência de contato, a rota de fabricação e o método de inspeção,em seguida, convertido em uma especificação executável usando amostras, direcção dos grãos, rastreabilidade dos lotes, película protetora e parâmetros da embalagem.