N.4, Spazzolato o Specchio? Selezione Finitura Acciaio Inox per Cabine Ascensore in Turchia

Perché le finiture dell'ascensore non possono essere selezionate solo dalle rappresentazioni

Le cabine degli ascensori combinano pannelli adiacenti, distanze di visione ravvicinate, illuminazione fissa e contatto frequente.e l'ombra del lotto può diventare più visibile dopo l'installazione.

I produttori di ascensori turchi che acquistano lamiere di acciaio inossidabile dovrebbero tradurre il progetto in requisiti verificabili per il grado, lo spessore, la finitura, la direzione del grano, i campioni approvati, il film protettivo,Termini come “brushed” o “mirror” non sono specifiche complete di acquisto.

- No, non capisco.4, linee di taglio dei capelli e finiture a specchio

- No, no, no, no.4Un aspetto di raso orientato

Il No.4 è normalmente prodotto con lucidatura meccanica, ha un grano direzionale visibile e un riflesso contenuto, rendendolo un candidato comune per porte di cabina, pannelli di parete, ingressi e piastre a calci.

L'aspetto varia a seconda della selezione dell'abrasivo, dell'apparecchiatura di lucidatura, della direzione di alimentazione, della piattezza del substrato e del lotto di produzione.Se la rugosità della superficie è un criterio di accettazione, la RFQ dovrebbe definire anche il parametro, la direzione di misura e il metodo di prova.

Linea del capello: un granello più sottile e più lungo per l'ornamento

La linea di capelli di solito descrive una consistenza lineare più fine e continua rispetto alla finitura convenzionale No. 4.

Tuttavia, Hairline è una descrizione commerciale piuttosto che una specifica di abrasivo o rugosità universalmente fissa.mentre i progetti critici per l'aspetto dovrebbero utilizzare un campione principale e campioni limitati per definire la variazione accettabile di grano e ombra.

Specchio: alta riflessione per accenti visivi

L'acciaio inossidabile lucidato allo specchio può essere utilizzato per soffitti, rivestimenti, sezioni selezionate dei muri e aree di segnaletica.

L'ordine deve indicare il livello di specchio richiesto o il processo di fornitura, la piattezza del substrato, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo, il livello di rilievo.pellicola protettiva, e campione approvato, invece di trattare "Mirror" come un unico aspetto globalmente uniforme.

Selezionare la finitura per componente di cabina

Porte della cabina e di atterraggio

Le porte hanno grandi aree visibili e contatto frequente. No.4 o Hairline possono fornire un aspetto direzionale controllato quando il taglio, la piegatura e l'assemblaggio mantengono l'orientamento del grano specificato.

I pannelli di porta sinistra e destra di diversi numeri di bobina o lotti di lavorazione devono essere confrontati uno accanto all'altro sotto una luce costante.campione di colore, la compatibilità di formazione e il metodo di pulizia separatamente.

Pareti e pannelli decorativi delle cabine

La linea dei capelli supporta la continuità visiva verticale, mentre il numero 4 fornisce un carattere satinato-metallico più pronunciato.

La selezione deve tener conto delle dimensioni del pannello, delle posizioni delle giunzioni, dei bordi piegati, della direzione dell'illuminazione e della distanza di visione.e supporto per l'installazioneUn montaggio del pannello di prova deve essere esaminato prima della produzione in serie.

soffitti, rifiniture e piastre da calcio

Le finiture a specchio possono evidenziare soffitti e rivestimenti decorativi.

Quando si incontrano più finiture, confermare l'ombra, il trattamento dei bordi e la sequenza di rimozione della pellicola protettiva prima dell'installazione finale.

Come la fabbricazione cambia l'aspetto finale

Direzione del grano, taglio e piegatura

Le frecce di grano devono apparire sui disegni e sulle etichette del materiale.

La pellicola protettiva deve corrispondere al processo di taglio, con la conferma del tipo di adesivo, del tempo di rimozione e dei requisiti relativi ai residui.La lamiera sensibile alla superficie richiede anche stazioni di formazione pulite e separazione dalle particelle di acciaio al carbonio o dagli utensili duri.

Saldatura, riparazione, lucidatura e pulizia

L'input di calore della saldatura, la macinatura locale e la lucidatura di riparazione possono cambiare l'ombra e la continuità del grano.Qualsiasi grano restaurato deve seguire la direzione originale.

Le istruzioni per la manutenzione dovrebbero indicare il tipo di detergente, il materiale da cui è fatto e la direzione di pulizia.

RFQ e punti di ispezione per i progetti di ascensori turchi

Parametri da includere nella RFQ

Stato 304, 316L, o grado di progetto; standard di materiale ASTM A240 o EN 10088 applicabile; spessore, larghezza, lunghezza e tolleranze; n.4, linee di taglio o finitura speculare; trattamento unilaterale o bilaterale; direzione del grano; pellicola protettiva; e utilizzo di fabbricazione.

Le superfici decorative dovrebbero includere un campione fisico approvato e la RFQ dovrebbe anche indicare se i pannelli adiacenti richiedono materiale della stessa bobina o batch di lavorazione.

Costruire un controllo di aspetto ripetibile

Definire la distanza di visione, l'angolo, la sorgente luminosa, la durata dell'ispezione e il limite di campioni per i segni ammissibili.

Al momento della consegna, verificare il numero della bobina, il numero di calore, le etichette, il MTC e la condizione del film.Indicare anche l'interlacciamento, protezione dei bordi, barriere all'umidità e metodi di movimentazione.

Conclusione: lavoro all'indietro dal componente installato

Il numero 4 si adatta alle aree frequentemente utilizzate che richiedono un effetto satinato direzionale.

La finitura deve essere selezionata in base alla posizione dei componenti, all'illuminazione, alla frequenza di contatto, alla via di fabbricazione e al metodo di ispezione.quindi convertito in una specifica eseguibile utilizzando campioni, direzione del grano, tracciabilità del lotto, pellicola protettiva e parametri di imballaggio.