Por qué los acabados de los ascensores no se pueden seleccionar solo de las representaciones
Las cabinas de los ascensores combinan paneles adyacentes, distancias de visión cercanas, iluminación fija y contacto frecuente.y la sombra del lote puede volverse más visible después de la instalación.
Los fabricantes de ascensores turcos que compran chapa de acero inoxidable deben traducir el diseño en requisitos verificables para el grado, el grosor, el acabado, la dirección del grano, las muestras aprobadas, la película protectora,Los términos como "brushed" o "mirror" no son especificaciones completas de compra.
No entiendo.4, línea de cabello y acabados de espejo
- No, no es así.4: Un aspecto de satén orientado
No.4 se produce normalmente por pulido mecánico. Tiene un grano direccional visible y un reflejo restringido, lo que lo convierte en un candidato común para puertas de cabina, paneles de pared, entradas y placas de patada.
Su aspecto varía según la selección del abrasivo, el equipo de pulido, la dirección de alimentación, la planitud del sustrato y el lote de producción.Si la rugosidad de la superficie es un criterio de aceptación, la RFQ también debe definir el parámetro, la dirección de medición y el método de ensayo.
Línea del cabello: un grano más fino y más largo para la decoración
La línea de cabello suele describir una textura lineal más fina y continua que un acabado No.4 convencional.
Sin embargo, Hairline es una descripción comercial en lugar de una especificación de abrasivo o rugosidad universalmente fija.mientras que los proyectos críticos para la apariencia deben utilizar una muestra maestra y muestras limitadas para definir la variación aceptable de grano y sombra.
Espejo: Alta reflexión para acentos visuales
El acero inoxidable pulido en espejo se puede utilizar para techos, adornos, secciones seleccionadas de paredes y áreas de señalización.
La fuerte reflexión también puede revelar huellas dactilares, ligera ondulación, distorsión de la soldadura o instalación irregular.película protectora, y la muestra aprobada en lugar de tratar el "Espejo" como una apariencia globalmente uniforme.
Seleccione el acabado por componente de cabina
Puertas de cabina y de aterrizaje
Las puertas tienen grandes áreas visibles y contacto frecuente. No.4 o Hairline pueden proporcionar una apariencia direccional controlada cuando se corta, dobla y ensambla manteniendo la orientación de grano especificada.
Los paneles de la puerta izquierda y derecha de diferentes números de bobina o lotes de procesamiento deben compararse uno al lado del otro bajo una iluminación constante.muestra de color, forma compatibilidad, y método de limpieza por separado.
Paredes y paneles decorativos de las cabinas
Los paneles de espejo pueden usarse selectivamente para aumentar el espacio percibido.
La selección debe tener en cuenta las dimensiones del panel, las ubicaciones de las juntas, los bordes doblados, la dirección de la iluminación y la distancia de visión.y soporte de instalaciónSe debe revisar el ensayo de un panel antes de la producción en masa.
Los techos, los adornos y las placas de patada
Los acabados de espejo pueden resaltar techos y adornos decorativos. Las placas de patada se enfrentan al contacto de zapatos, equipaje y herramientas de limpieza, lo que hace que No.4 o Hairline sean opciones prácticas para la evaluación.
Cuando se encuentren varios acabados, confirme el sombreado, el tratamiento de los bordes y la secuencia de eliminación de la película protectora antes de la instalación final.
Cómo la fabricación cambia el aspecto final
Dirección del grano, corte y flexión
Las flechas de grano deben aparecer en los dibujos y en las etiquetas de los materiales. La película láser, la dirección de corte, la ranura en V y el radio de curvatura deben ajustarse a la superficie seleccionada.
La película protectora debe coincidir con el proceso de corte, con el tipo de adhesivo, el tiempo de eliminación y los requisitos de residuos confirmados.La hoja sensible a la superficie también requiere estaciones de formación limpias y separación de las partículas de acero al carbono o herramientas duras.
Soldadura, reparación, pulido y limpieza
La entrada de calor de soldadura, la molienda local y el pulido de reparación pueden cambiar la continuidad de la sombra y el grano.Cualquier grano restaurado debe seguir la dirección original.
Las instrucciones de mantenimiento deben indicar el tipo de limpiador, el material de la tela y la dirección de limpieza.
RFQ y puntos de inspección para proyectos de ascensores turcos
Parámetros que deben incluirse en la RFQ
Estado 304, 316L o el grado de proyecto; la norma de material ASTM A240 o EN 10088 aplicable; grosor, ancho, longitud y tolerancias; No.4, línea de cabello o acabado espejo; tratamiento de un lado o de dos lados; dirección del grano; película protectora; y uso de fabricación.
Las superficies decorativas deben incluir una muestra física aprobada. La RFQ también debe identificar si los paneles adyacentes requieren material de la misma bobina o lote de procesamiento.
Construir una inspección de apariencia repetible
Definir la distancia de visión, el ángulo, la fuente de luz, la duración de la inspección y el límite de muestras para las marcas permitidas.
En el momento de la entrega, verifique el número de bobina, el número de calor, las etiquetas, el MTC y la condición de la película.también especificar el entrelazamiento, protección de los bordes, barreras de humedad y métodos de manipulación.
Conclusión: Trabajar hacia atrás desde el componente instalado
No.4 se adapta a áreas de uso frecuente que requieren un efecto de satén direccional.
El acabado debe seleccionarse de acuerdo con la ubicación del componente, la iluminación, la frecuencia de contacto, la ruta de fabricación y el método de inspección,Luego se convierte en una especificación ejecutable utilizando muestras, dirección del grano, trazabilidad del lote, película protectora y parámetros de embalaje.