201 304 316 صفائح معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول مطلية بتقنية PVD بكميات كبيرة

يتضمن إنتاج صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ الملونة عبر PVD (الترسيب الفيزيائي للبخار) ثلاث مراحل أساسية: المعالجة المسبقة، ترسيب طلاء PVD، والمعالجة اللاحقة، مع التحكم الصارم في المعلمات طوال الوقت.

تضمن هذه المرحلة سطحًا نظيفًا وناعمًا لالتصاق الطلاء.

القطع والتلميع: قم بقص لفائف/صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الأبعاد المطلوبة عبر الليزر أو القص. قم بالتلميع بأحزمة/عجلات كاشطة لتحقيق تشطيبات مثل المرآة أو المصقول أو غير اللامع، وإزالة الخدوش الطفيفة.

التنظيف: أولاً، قم بإزالة الشحوم بمحاليل قلوية/مذيبة لإزالة الزيت وبصمات الأصابع. ثم، قم بالتخليل بحمض النيتريك-الهيدروفلوريك لإزالة طبقات الأكسيد وبقايا التلميع. أخيرًا، اشطف بالماء منزوع الأيونات وجفف بالهواء الساخن/الأشعة تحت الحمراء لتجنب بقع الماء.

يتم الانتهاء منه في غرفة تفريغ عالية لضمان جودة الطلاء.

إعداد الفراغ: قم بتحميل الركائز المجففة في الغرفة، ثم قم بضخها إلى 10⁻³–10⁻⁵ باسكال (فراغ عالي). قم بتسخين الركائز إلى 150–300 درجة مئوية واستخدم قصف أيون الأرجون للتنظيف العميق.

رش الهدف والتفاعل: حدد الأهداف بناءً على اللون (على سبيل المثال، التيتانيوم للذهب، والكروم للفضي). استخدم الرش المغناطيسي (تقصف البلازما الأهداف لإطلاق الذرات) أو الطلاء الأيوني بالقوس (يقوم القوس الكهربائي بإذابة الأهداف) لتبخير الأهداف. أدخل الغازات التفاعلية (النيتروجين للنتريات، والأكسجين للأكاسيد)؛ تتفاعل الذرات المستهدفة مع الغازات لتكوين أغشية مركبة ملونة (مثل TiN للذهب الوردي) على الركائز.

التحكم في السُمك: راقب عبر مستشعر بلوري كوارتز للحفاظ على سُمك الطلاء عند 0.1–1 ميكرومتر (رقيق جدًا = ضعف الثبات؛ سميك جدًا = الهشاشة).

تعمل هذه المرحلة على تحسين الأداء وضمان الامتثال.

التبريد والتشطيب: قم بتبريد الغرفة إلى درجة حرارة الغرفة، وحرر الفراغ، وقم بالتفريغ. اختياريًا، قم بتلميع الأسطح المطلية برفق للحصول على لمعان أفضل.

فحوصات الجودة: اختبر صلابة الطلاء (≥2000 HV عبر جهاز اختبار فيكرز) والالتصاق (لا يوجد تقشير عبر جهاز اختبار القطع المتقاطع). استخدم مقياس الطيف الضوئي للتحقق من اتساق اللون (ΔE ≤ 1 مقابل المعايير).

التعبئة والتغليف: قم بلف الصفائح المؤهلة في فيلم مضاد للخدش، ثم قم بتعبئتها في كرتون/منصات خشبية للنقل.

تكمن الميزة الأساسية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ باللون الأحمر البرونزي المصقول في جاذبيتها الجمالية الاستثنائية والمتنوعة. يجمع هذا التشطيب الفريد بين الألوان الدافئة والغنية للبرونز الأحمر مع الملمس المتطور ذي اللمعان المنخفض للسطح المصقول، مما يخلق مادة لافتة للنظر بصريًا تبرز عن التشطيبات المعدنية القياسية. تقدم هذه المجموعة هذا المظهر المتميز عبر أربع درجات رئيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ: 201 الفعال من حيث التكلفة، و 304 متعدد الاستخدامات، و 316 المقاوم للتآكل، و 430 الموجهة نحو القيمة. يتيح ذلك للمصممين والمهندسين المعماريين تحديد المادة الأساسية المثالية لمتطلبات مشروعهم المحددة دون المساومة على المظهر المعاصر الراقي المطلوب. إنه خيار مثالي لإنشاء قطع مميزة في التصميم الداخلي ومساحات البيع بالتجزئة الفاخرة والكسوة المعمارية الحديثة.

بالإضافة إلى مظهره الجذاب، تم تصميم خط إنتاج هذا المنتج لتحقيق أداء فائق ومتانة رائعة. عملية طلاء PVD (الترسيب الفيزيائي للبخار) المستخدمة لإنشاء تشطيب البرونز الأحمر متينة للغاية، مما يوفر مقاومة ممتازة للبهتان والخدش والتآكل، مما يضمن استمرار اللون النابض بالحياة. توفر ركائز الفولاذ المقاوم للصدأ الأساسية نقاط قوتها المتأصلة: يوفر 304 مقاومة عامة ممتازة للتآكل، ويوفر 316 حماية معززة ضد الكلوريدات والبيئات الحمضية، ويوفر 430 مقاومة جيدة للأحماض العضوية. يساعد السطح المصقول أيضًا على إخفاء بصمات الأصابع والخدوش الطفيفة، مما يجعله خيارًا عمليًا للمناطق ذات الازدحام الشديد والتطبيقات التي تتطلب تنظيفًا متكررًا.

أخيرًا، توفر هذه الألواح مرونة تطبيق رائعة وقيمة طويلة الأجل. متوفرة في سلاسل متعددة، فهي توفر حلولًا لميزانيات واحتياجات أداء متنوعة، من الألواح الزخرفية الداخلية، وكسوة المصاعد، والأثاث إلى الميزات المعمارية الخارجية في البيئات المسببة للتآكل بشكل معتدل. إن الجمع بين التشطيب المتين قليل الصيانة مع السلامة الهيكلية للفولاذ المقاوم للصدأ يقلل من الحاجة إلى الاستبدال أو إعادة التشطيب المتكرر، مما يقلل من التكلفة الإجمالية للملكية. هذا يجعل مجموعة Brushed Red Bronze ليست مجرد خيار جذاب بصريًا، ولكنها أيضًا حل ذكي واقتصادي وموثوق به للمشاريع التي تتطلب مزيجًا مثاليًا من الجماليات والوظائف وطول العمر.