Lamiera in acciaio inox spazzolato 201 304 316 rivestita PVD sfusa

La produzione di lamiere colorate in acciaio inossidabile tramite PVD (Physical Vapor Deposition) prevede tre fasi principali: pretrattamento, deposizione del rivestimento PVD e post-trattamento, con un rigoroso controllo dei parametri in ogni fase.

Questa fase garantisce una superficie pulita e liscia per l'adesione del rivestimento.

Taglio e lucidatura: tagliare bobine/piastre in acciaio inossidabile alle dimensioni richieste tramite laser o cesoia. Lucidare con nastri/ruote abrasive per ottenere finiture a specchio, spazzolate o opache e rimuovere piccoli graffi.

Pulizia: innanzitutto sgrassare con soluzioni alcaline/solventi per eliminare olio e impronte. Successivamente decapare con acido fluoridrico nitrico per rimuovere strati di ossido e residui di lucidatura. Infine, risciacquare con acqua deionizzata e asciugare con aria calda/infrarossi per evitare macchie d'acqua.

Completato in una camera ad alto vuoto per garantire la qualità del rivestimento.

Impostazione del vuoto: caricare i substrati essiccati nella camera, quindi pompare a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vuoto). Riscaldare i substrati a 150–300°C e utilizzare il bombardamento con ioni di argon per una pulizia profonda.

Sputtering e reazione del target: selezionare i target in base al colore (ad esempio, titanio per l'oro, cromo per l'argento). Utilizzare lo sputtering del magnetron (il plasma bombarda i bersagli per rilasciare atomi) o la placcatura ionica ad arco (l'arco elettrico scioglie i bersagli) per vaporizzare i bersagli. Introdurre gas reattivi (azoto per i nitruri, ossigeno per gli ossidi); gli atomi bersaglio reagiscono con i gas per formare pellicole composte colorate (ad esempio, TiN per l'oro rosa) sui substrati.

Controllo dello spessore: monitorare tramite un sensore a cristalli di quarzo per mantenere lo spessore del rivestimento a 0,1–1 μm (troppo sottile = scarsa solidità; troppo spesso = fragilità).

Questa fase migliora le prestazioni e garantisce la conformità.

Raffreddamento e rifinitura: raffreddare la camera a temperatura ambiente, rilasciare il vuoto e scaricare. Facoltativamente, lucidare leggermente le superfici rivestite per una migliore brillantezza.

Controlli di qualità: testare la durezza del rivestimento (≥2000 HV tramite tester Vickers) e l'adesione (nessuna pelatura tramite tester a taglio incrociato). Utilizzare uno spettrofotometro per verificare la consistenza del colore (ΔE ≤ 1 rispetto agli standard).

Imballo: Avvolgere le lastre qualificate in pellicola antigraffio, quindi imballarle in cartoni/pallet in legno per il trasporto.

Il vantaggio principale delle nostre piastre in acciaio inossidabile bronzo rosso spazzolato risiede nel loro fascino estetico eccezionale e versatile. Questa finitura unica combina i toni caldi e ricchi del bronzo rosso con la struttura sofisticata e poco lucida di una superficie spazzolata, creando un materiale di grande impatto visivo che si distingue dalle finiture metalliche standard. Questa collezione offre questo aspetto premium in quattro qualità chiave di acciaio inossidabile: l'economico 201, il versatile 304, il resistente alla corrosione 316 e l'orientato al valore 430. Ciò consente a designer e architetti di selezionare il materiale sottostante perfetto per i requisiti specifici del loro progetto senza compromettere l'aspetto contemporaneo e di fascia alta desiderato. È la scelta ideale per creare pezzi unici nel design degli interni, negli spazi commerciali di lusso e nei rivestimenti architettonici moderni.

Al di là del suo aspetto accattivante, questa linea di prodotti è progettata per prestazioni superiori e notevole durata. Il processo di rivestimento PVD (Physical Vapor Deposition) utilizzato per creare la finitura Red Bronze è estremamente durevole e offre un'eccellente resistenza allo sbiadimento, ai graffi e all'usura, garantendo la durata del colore vibrante. I substrati sottostanti in acciaio inossidabile garantiscono i loro punti di forza intrinseci: il 304 offre un'eccellente resistenza generale alla corrosione, il 316 fornisce una protezione migliorata contro i cloruri e gli ambienti acidi e il 430 offre una buona resistenza agli acidi organici. La superficie spazzolata aiuta anche a nascondere piccole impronte e graffi, rendendolo una scelta pratica per aree ad alto traffico e applicazioni che richiedono una pulizia frequente.

Infine, queste piastre offrono eccezionale flessibilità applicativa e valore a lungo termine. Disponibili in più serie, forniscono soluzioni per diversi budget ed esigenze prestazionali, dai pannelli decorativi interni, ai rivestimenti per ascensori e ai mobili fino agli elementi architettonici esterni in ambienti moderatamente corrosivi. La combinazione di una finitura durevole e a bassa manutenzione con l'integrità strutturale dell'acciaio inossidabile riduce la necessità di frequenti sostituzioni o rifiniture, diminuendo il costo totale di proprietà. Ciò rende la collezione Brushed Red Bronze non solo una scelta visivamente accattivante, ma anche una soluzione intelligente, economica e affidabile per progetti che richiedono una perfetta combinazione di estetica, funzionalità e longevità.