201 304 316 Geborsteld roestvrijstalen plaatmetaal PVD-gecoat in bulk

De productie van gekleurde roestvrijstalen platen via PVD (Physical Vapour Deposition) omvat drie kernfasen: voorbehandeling, afzetting van PVD-coating en nabehandeling, met overal strikte parametercontrole.

Deze fase zorgt voor een schoon, glad oppervlak voor de hechting van de coating.

Snijden en polijsten: Snijd roestvrijstalen spoelen/platen op de gewenste afmetingen via laser of knippen. Polijst met schuurbanden/wielen om afwerkingen zoals spiegelend, geborsteld of mat te verkrijgen en kleine krasjes te verwijderen.

Reiniging: Ontvet eerst met alkalische/oplosmiddeloplossingen om olie en vingerafdrukken te verwijderen. Vervolgens inleggen met salpeterwaterstoffluoride om oxidelagen en polijstresten te verwijderen. Spoel ten slotte af met gedeïoniseerd water en droog met hete lucht/infrarood om watervlekken te voorkomen.

Voltooid in een hoogvacuümkamer om de kwaliteit van de coating te garanderen.

Vacuümopstelling: Laad gedroogde substraten in de kamer en pomp vervolgens tot 10⁻³–10⁻⁵ Pa (hoog vacuüm). Verwarm substraten tot 150–300°C en gebruik argonionenbombardement voor een dieptereiniging.

Doelsputteren en reactie: Selecteer doelen op basis van kleur (bijvoorbeeld titanium voor goud, chroom voor zilver). Gebruik magnetronsputteren (plasma bombardeert doelen om atomen vrij te geven) of boogionplating (elektrische boog smelt doelen) om doelen te verdampen. Introductie van reactieve gassen (stikstof voor nitriden, zuurstof voor oxiden); doelatomen reageren met gassen om gekleurde samengestelde films (bijvoorbeeld TiN voor roze goud) op substraten te vormen.

Diktecontrole: Monitor via een kwartskristalsensor om de laagdikte op 0,1–1 μm te houden (te dun = slechte echtheid; te dik = brosheid).

Deze fase verbetert de prestaties en zorgt voor compliance.

Koelen en afwerken: Koel de kamer af tot kamertemperatuur, laat het vacuüm los en verwijder de lading. Optioneel kunt u gecoate oppervlakken licht polijsten voor een betere glans.

Kwaliteitscontroles: Test de hardheid van de coating (≥2000 HV via Vickers-tester) en hechting (geen afbladderen via cross-cut-tester). Gebruik een spectrofotometer om de kleurconsistentie te verifiëren (ΔE ≤ 1 versus standaarden).

Verpakking: Wikkel gekwalificeerde vellen in antikrasfolie en verpak ze vervolgens in dozen/houten pallets voor transport.

Het belangrijkste voordeel van onze geborsteld roodbrons roestvrijstalen platen ligt in hun uitzonderlijke en veelzijdige esthetische aantrekkingskracht. Deze unieke afwerking combineert de warme, rijke tinten roodbrons met de verfijnde, laagglanzende textuur van een geborsteld oppervlak, waardoor een visueel opvallend materiaal ontstaat dat zich onderscheidt van standaard metallic afwerkingen. Deze collectie biedt deze premium uitstraling in vier belangrijke roestvrij staalkwaliteiten: de kosteneffectieve 201, de veelzijdige 304, de corrosiebestendige 316 en de waardegerichte 430. Hierdoor kunnen ontwerpers en architecten het perfecte onderliggende materiaal selecteren voor de specifieke vereisten van hun project zonder concessies te doen aan de gewenste hoogwaardige, eigentijdse uitstraling. Het is een ideale keuze voor het creëren van statement-stukken in interieurontwerp, luxe winkelruimtes en moderne architectonische bekleding.

Naast het boeiende uiterlijk is deze productlijn ontworpen voor superieure prestaties en opmerkelijke duurzaamheid. Het PVD-coatingproces (Physical Vapor Deposition) dat wordt gebruikt om de Red Bronze-afwerking te creëren, is zeer duurzaam en biedt uitstekende weerstand tegen vervaging, krassen en slijtage, waardoor de levendige kleur lang meegaat. De onderliggende roestvrijstalen substraten bieden hun inherente sterke punten: 304 biedt uitstekende algemene corrosieweerstand, 316 biedt verbeterde bescherming tegen chloriden en zure omgevingen, en 430 levert goede weerstand tegen organische zuren. Het geborstelde oppervlak helpt ook om kleine vingerafdrukken en krassen te verbergen, waardoor het een praktische keuze is voor ruimtes met veel verkeer en toepassingen die regelmatig moeten worden schoongemaakt.

Ten slotte bieden deze platen uitstekende toepassingsflexibiliteit en waarde op de lange termijn. Ze zijn verkrijgbaar in meerdere series en bieden oplossingen voor uiteenlopende budgetten en prestatiebehoeften, van decoratieve binnenpanelen, liftbekleding en meubilair tot architectonische kenmerken aan de buitenkant in matig corrosieve omgevingen. De combinatie van een duurzame, onderhoudsarme afwerking met de structurele integriteit van roestvrij staal vermindert de noodzaak van frequente vervanging of overspuiten, waardoor de totale eigendomskosten dalen. Dit maakt de Brushed Red Bronze-collectie niet alleen een visueel aantrekkelijke keuze, maar ook een slimme, economische en betrouwbare oplossing voor projecten die een perfecte mix van esthetiek, functionaliteit en een lange levensduur vereisen.