201 304 316 Blacha ze stali nierdzewnej szczotkowanej powlekana PVD luzem

Produkcja kolorowych blach ze stali nierdzewnej metodą PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej) obejmuje trzy główne etapy: obróbkę wstępną, osadzanie powłoki PVD i obróbkę końcową, przy ścisłej kontroli parametrów przez cały czas.

Ten etap zapewnia czystą, gładką powierzchnię do przylegania powłoki.

Cięcie i polerowanie: Wytnij zwoje/płyty ze stali nierdzewnej do wymaganych wymiarów za pomocą lasera lub cięcia. Poleruj paskami/tarczami ściernymi, aby uzyskać wykończenie lustrzane, szczotkowane lub matowe i usuń drobne zadrapania.

Czyszczenie: Najpierw odtłuść roztworami alkalicznymi/rozpuszczalnikami, aby usunąć olej i odciski palców. Następnie trawić kwasem azotowodorowym w celu usunięcia warstw utlenionych i pozostałości po polerowaniu. Na koniec spłucz wodą dejonizowaną i osusz gorącym powietrzem/podczerwienią, aby uniknąć plam wodnych.

Całość przeprowadzana jest w komorze wysokiej próżni, co gwarantuje jakość powłoki.

Konfiguracja próżni: Załaduj wysuszone substraty do komory, a następnie pompuj do 10⁻³–10⁻⁵ Pa (wysoka próżnia). Rozgrzej podłoża do temperatury 150–300°C i w celu dokładnego oczyszczenia zastosuj bombardowanie jonami argonu.

Rozpylanie i reakcja celu: Wybierz cele na podstawie koloru (np. tytan w przypadku złota, chrom w przypadku srebra). Użyj rozpylania magnetronowego (bombardowanie celów plazmą w celu uwolnienia atomów) lub powlekania jonowego łukiem elektrycznym (łuk elektryczny topi cele), aby odparować cele. Wprowadzić gazy reaktywne (azot zamiast azotków, tlen zamiast tlenków); atomy docelowe reagują z gazami, tworząc kolorowe warstwy złożone (np. TiN w przypadku różowego złota) na podłożach.

Kontrola grubości: Monitoruj za pomocą czujnika kwarcowego, aby utrzymać grubość powłoki na poziomie 0,1–1 μm (zbyt cienka = słaba trwałość; zbyt gruba = kruchość).

Ten etap zwiększa wydajność i zapewnia zgodność.

Chłodzenie i wykańczanie: Ochłodzić komorę do temperatury pokojowej, uwolnić próżnię i rozładować. Opcjonalnie lekko wypolerować powlekane powierzchnie dla lepszego połysku.

Kontrole jakości: Zbadaj twardość powłoki (≥2000 HV za pomocą testera Vickersa) i przyczepność (bez łuszczenia się za pomocą testera nacięcia). Za pomocą spektrofotometru sprawdzić spójność kolorów (ΔE ≤ 1 w porównaniu ze standardami).

Opakowanie: Owiń odpowiednie arkusze folią odporną na zarysowania, a następnie zapakuj do kartonów/drewnianych palet na czas transportu.

Podstawową zaletą naszych płyt ze stali nierdzewnej szczotkowanej w kolorze czerwonego brązu jest ich wyjątkowy i wszechstronny wygląd estetyczny. To wyjątkowe wykończenie łączy w sobie ciepłe, bogate odcienie czerwonego brązu z wyrafinowaną teksturą szczotkowanej powierzchni o niskim połysku, tworząc efektowny wizualnie materiał, który wyróżnia się na tle standardowych metalicznych wykończeń. Ta kolekcja oferuje ten doskonały wygląd w przypadku czterech kluczowych gatunków stali nierdzewnej: ekonomicznego 201, wszechstronnego 304, odpornego na korozję 316 i zorientowanego na wartość 430. Pozwala to projektantom i architektom wybrać idealny materiał bazowy dla specyficznych wymagań ich projektu, bez uszczerbku dla pożądanego, wysokiej klasy, nowoczesnego wyglądu. Jest to idealny wybór do tworzenia wyrazistych elementów wystroju wnętrz, luksusowych przestrzeni handlowych i nowoczesnych okładzin architektonicznych.

Oprócz urzekającego wyglądu, ta linia produktów została zaprojektowana z myślą o doskonałej wydajności i niezwykłej trwałości. Proces powlekania PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej) zastosowany do uzyskania wykończenia z czerwonego brązu jest bardzo trwały, zapewnia doskonałą odporność na blaknięcie, zarysowania i zużycie, zapewniając trwałość żywych kolorów. Podłoża ze stali nierdzewnej zapewniają ich naturalną wytrzymałość: 304 zapewnia doskonałą ogólną odporność na korozję, 316 zapewnia lepszą ochronę przed chlorkami i środowiskami kwaśnymi, a 430 zapewnia dobrą odporność na kwasy organiczne. Szczotkowana powierzchnia pomaga również ukryć drobne odciski palców i zadrapania, dzięki czemu jest praktycznym wyborem w obszarach o dużym natężeniu ruchu i zastosowaniach wymagających częstego czyszczenia.

Wreszcie, płyty te zapewniają wyjątkową elastyczność zastosowań i długoterminową wartość. Dostępne w wielu seriach, zapewniają rozwiązania dostosowane do różnych budżetów i potrzeb wydajnościowych, od wewnętrznych paneli dekoracyjnych, okładzin wind i mebli po zewnętrzne elementy architektoniczne w środowiskach umiarkowanie korozyjnych. Połączenie trwałego, niewymagającego konserwacji wykończenia z integralnością strukturalną stali nierdzewnej zmniejsza potrzebę częstej wymiany lub odnawiania, obniżając całkowity koszt posiadania. To sprawia, że ​​kolekcja Brushed Red Bronze jest nie tylko atrakcyjnym wizualnie wyborem, ale także inteligentnym, ekonomicznym i niezawodnym rozwiązaniem dla projektów wymagających idealnego połączenia estetyki, funkcjonalności i trwałości.