product details
|
Geborsteld Rood Brons Gekleurd Roestvrijstalen Plaat SS430 Voor Keukenachterwand
| Merknaam: | Mellow |
| Modelnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 borden |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Leveringsvermogen: | 5000ton/maand |
Rood Brons Gekleurde Roestvrijstalen Plaat
,SS430 Gekleurde Roestvrijstalen Plaat
,keukenachterwand geborstelde ss plaat
| Productnaam | Roodbrons verouderde roestvrijstalen plaat 201 304 316 430-serie |
|---|---|
| Plaats van herkomst | Guangdong, China |
| Cijfer | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificering | ISO9001&ISO14001 |
| Dikte bereik | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Tolerantie | ±5% |
| Breedte bereik | 600 mm-1500 mm |
| Lengte | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm of aangepast |
| Maat | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm, of aangepast |
| Kleur | Champagne, roze, brons, zwart titanium, titanium goud, geel titanium, bruin, taw |
| Finish | 2B, BA, nr. 4, haarlijn, 8K, reliëf, geëtst, trillingen, PVD-kleurcoating, gezandstraald, anti-vingerafdruk |
| Kleur | Goud, zwart, saffierblauw, bruin, brons, paars, champagnegoud, diamant, roségoud, rozerood, enz. |
|
Doorlooptijd |
10 tot 21 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling van 30% |
|
Verwerkingsdienst |
Buigen, lassen, ponsen, snijden |
|
Machines |
8k polijstmachines, Pvd-coatingmachines. |
| Verpakking | Standaard export zeewaardige verpakking, houten pallet of volgens verzoek van de klant |
| Sollicitatie | Interieur/exterieur/architectonische/badkamerdecoratie, liftdecoratie, hoteldecoratie, keukenapparatuur, plafond, kast, gootsteen, reclamenaambord |
Dit document schetst het gestroomlijnde productieproces voor het aanbrengen van decoratieve houtnerf- of marmerpatronen op roestvrijstalen platen. De kerntechnologie combineert een PVD-vacuümcoating voor de basiskleur met een thermisch overdrachtsproces voor het gedetailleerde patroon.
Algemeen processtroomdiagram
Substraatvoorbehandeling → PVD-vacuümcoating → Thermische overdracht → Naverwerking en verpakking
Gedetailleerde processtappen
1. Voorbehandeling van het substraat
Deze cruciale eerste stap bereidt het roestvrijstalen oppervlak voor (meestal klasse 304 of 316).
-
Mechanische afwerking: De plaat wordt tot een spiegel gepolijst of geborsteld tot een haarlijnafwerking, waardoor de basisglans en textuur worden bepaald.
-
Reinigen en drogen: De plaat ondergaat een grondige chemische reiniging en droging om alle oliën en verontreinigingen te verwijderen. Een perfect schoon oppervlak is essentieel voor een optimale hechting van de PVD-coating.
2. PVD-vacuümcoating
Bij deze stap wordt een harde, gekleurde basislaag aangebracht.
-
Laden en vacuüm: Voorbehandelde platen worden in een PVD-kamer geladen, die wordt afgedicht en naar een hoog vacuüm wordt gepompt.
-
Plasma-etsen en coaten: Een argonplasma reinigt het oppervlak. Vervolgens worden metalen doelen (bijvoorbeeld titanium) geïoniseerd. Door het introduceren van reactiegassen zoals stikstof wordt een harde, gekleurde laag (bijvoorbeeld titaniumnitride) op het staaloppervlak afgezet, waardoor kleuren ontstaan zoals champagnegoud of zwart titanium.
3. Thermisch overdrachtsproces
Met deze stap wordt het uiteindelijke hout- of marmerpatroon aangebracht.
-
Filmtoepassing: Een gespecialiseerde PET-film, bedrukt met het gewenste patroon, wordt aangebracht op het PVD-gecoate oppervlak.
-
Verwarming en overdracht: de plaat gaat een thermische overdrachtsoven binnen. Onder gecontroleerde hitte en druk sublimeert de inkt op de film en dringt permanent door in de PVD-laag.
-
Afkoelen en afpellen: Na afkoeling wordt de PET-folie van de drager afgepeld, waardoor het voltooide patroon zichtbaar wordt.
4. Nabewerking en verpakking
De laatste stappen vergroten de duurzaamheid en zorgen voor kwaliteit.
-
Beschermende coating: Er wordt een heldere, beschermende laag aangebracht om te beschermen tegen krassen en corrosie.
-
Kwaliteitsinspectie: Elk vel wordt geïnspecteerd op kleur, patroonhelderheid, hechting en oppervlaktedefecten.
-
Verpakking: Er wordt een beschermfolie aangebracht en de vellen worden veilig verpakt voor verzending.
De Red Bronze Aged Stainless Steel Plate-serie biedt een ongeëvenaarde combinatie van verfijnde esthetiek en duurzame prestaties. De kenmerkende rijke, warme roodbronzen tint, verkregen door geavanceerde PVD-coatingtechnologie (Physical Vapor Deposition), zorgt voor een diepe, consistente en uniforme afwerking die veel beter is dan traditionele galvaniseringsmethoden. Deze luxueuze uitstraling roept een gevoel van tijdloze elegantie en vintage charme op, waardoor het een ideale keuze is voor architecten en ontwerpers die visueel opvallende en unieke toepassingen willen creëren. Naast zijn schoonheid is de kleur geïntegreerd in een zeer duurzaam oppervlak dat bestand is tegen vervaging, waardoor uw projecten jarenlang hun boeiende uitstraling behouden, zelfs in zowel binnen- als beschutte buitenomgevingen.
Een belangrijk voordeel van deze productlijn is de veelzijdigheid ervan in vier populaire roestvrij staalsoorten: 201, 304, 316 en 430. Dit maakt een nauwkeurige materiaalkeuze mogelijk op basis van milieueisen en budget. De 304- en vooral de 316-kwaliteiten bieden uitstekende corrosieweerstand, waarbij 316 superieure prestaties biedt in chloorrijke omgevingen of aan de kust, waardoor de verbluffende afwerking praktisch is voor een breder scala aan toepassingen. De 201 kwaliteit biedt een kosteneffectieve oplossing voor minder veeleisende omgevingen, terwijl de 430 ferritische kwaliteit een goede weerstand biedt tegen salpeterzuur en organische chemicaliën. Dit assortiment zorgt ervoor dat er voor elk project een passende optie is, van luxueuze binnenmuren en liftbekleding tot decoratieve buitengevels en architectonische bewegwijzering.
Bovendien combineren deze platen hun visuele aantrekkingskracht met de inherente sterkte en onderhoudsarme voordelen van roestvrij staal. Het substraatmateriaal biedt uitstekende structurele integriteit, slagvastheid en een lange levensduur. De niet-poreuze PVD-coating is uitzonderlijk gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden, waarbij slechts eenvoudigweg kan worden afgeveegd met een zachte doek en een mild reinigingsmiddel om de glans te behouden, waardoor de onderhoudskosten op de lange termijn worden verlaagd. De uitzonderlijke vervormbaarheid en lasbaarheid (variërend per soort) zorgen voor een aanzienlijke ontwerpflexibiliteit, waardoor fabricage in verschillende vormen en profielen voor op maat gemaakte projecten mogelijk wordt. Uiteindelijk levert dit product een perfecte synergie van kunst en techniek op, waardoor elke ruimte een onderscheidend karakter krijgt en tegelijkertijd praktische duurzaamheid wordt gegarandeerd.
