| Markenname: | Mellow |
| Modellnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 Teller |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 5000 Ton/Monat |
| Produktname | Rotbronze gealterte Edelstahlplatte 201 304 316 430 Serie |
|---|---|
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Güteklasse | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Zertifizierung | ISO9001&ISO14001 |
| Dickenbereich | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Toleranz | ±5% |
| Breitenbereich | 600 mm - 1500 mm |
| Länge | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Größe | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Farbe | Champagner, Rose, Bronze, Schwarztitan, Titangold, Gelbtitan, Braun, Taw |
| Oberfläche | 2B, BA, Nr. 4, Hairline, 8K, geprägt, geätzt, Vibration, PVD-Farbbeschichtung, sandgestrahlt, Anti-Fingerprint |
| Farbe | Gold, Schwarz, Saphirblau, Braun, Bronze, Lila, Champagnergold, Diamant, Roségold, Rosenrot usw. |
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Vorlaufzeit |
10 bis 21 Werktage nach Erhalt der Anzahlung von 30 % |
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Verarbeitungsdienstleistung |
Biegen, Schweißen, Stanzen, Schneiden |
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Maschinen |
8K-Poliermaschinen, PVD-Beschichtungsmaschinen. |
| Verpackung | Standard-Exportverpackung für den Seetransport, Holzpalette oder nach Kundenwunsch |
| Anwendung | Innen-/Außen-/Architektur-/Badezimmerdekoration, Aufzugsdekoration, Hoteldekoration, Küchenausstattung, Decke, Schrank, Küchenspüle, Werbeschild |
Dieses Dokument skizziert den optimierten Herstellungsprozess zum Aufbringen von dekorativen Holzmaserungs- oder Marmormustern auf Edelstahlplatten. Die Kerntechnologie kombiniert eine PVD-Vakuum-Beschichtung für die Grundfarbe mit einem Thermotransferverfahren für das detaillierte Muster.
Substratvorbehandlung → PVD-Vakuum-Beschichtung → Thermotransfer → Nachbearbeitung & Verpackung
1. Substratvorbehandlung
Dieser kritische erste Schritt bereitet die Edelstahloberfläche (typischerweise Güteklasse 304 oder 316) vor.
Mechanische Bearbeitung: Das Blech wird auf eine Spiegel- oder Hairline-Oberfläche poliert, wodurch der Grundglanz und die Textur definiert werden.
Reinigung & Trocknung: Die Platte wird einer gründlichen chemischen Reinigung und Trocknung unterzogen, um alle Öle und Verunreinigungen zu entfernen. Eine perfekt saubere Oberfläche ist für eine optimale PVD-Beschichtungshaftung unerlässlich.
2. PVD-Vakuum-Beschichtung
Dieser Schritt trägt eine harte, farbige Basisschicht auf.
Beladen & Vakuum: Vorbehandelte Bleche werden in eine PVD-Kammer geladen, die abgedichtet und auf ein Hochvakuum gepumpt wird.
Plasmaätzen & Beschichten: Ein Argonplasma reinigt die Oberfläche. Dann werden Metallziele (z. B. Titan) ionisiert. Durch die Einführung von Reaktionsgasen wie Stickstoff wird eine harte, farbige Schicht (z. B. Titannitrid) auf der Stahloberfläche abgeschieden, wodurch Farben wie Champagnergold oder Schwarztitan entstehen.
3. Thermotransferverfahren
Dieser Schritt trägt das endgültige Holz- oder Marmormuster auf.
Filmanwendung: Ein spezieller PET-Film, der mit dem gewünschten Muster bedruckt ist, wird auf die PVD-beschichtete Oberfläche aufgebracht.
Erhitzen & Übertragen: Das Blech gelangt in einen Thermotransferofen. Unter kontrollierter Hitze und Druck sublimiert die Tinte auf dem Film und dringt dauerhaft in die PVD-Schicht ein.
Abkühlen & Ablösen: Nach dem Abkühlen wird der Träger-PET-Film abgezogen, wodurch das fertige Muster sichtbar wird.
4. Nachbearbeitung & Verpackung
Die letzten Schritte verbessern die Haltbarkeit und gewährleisten die Qualität.
Schutzbeschichtung: Eine klare Schutzschicht wird aufgetragen, um vor Kratzern und Korrosion zu schützen.
Qualitätskontrolle: Jedes Blech wird auf Farbe, Musterklarheit, Haftung und Oberflächenfehler geprüft.
Verpackung: Ein Schutzfilm wird aufgetragen und die Bleche werden sicher für den Versand verpackt.
Die Rotbronze gealterte Edelstahlplatten-Serie bietet eine beispiellose Verschmelzung von anspruchsvoller Ästhetik und dauerhafter Leistung. Ihr charakteristischer, satter, warmer Rotbronze-Farbton, der durch fortschrittliche PVD-Beschichtungstechnologie (Physical Vapor Deposition) erzielt wird, bietet ein tiefes, gleichmäßiges und einheitliches Finish, das herkömmlichen Plattierungsverfahren weit überlegen ist. Dieses luxuriöse Erscheinungsbild erinnert an zeitlose Eleganz und Vintage-Charme und ist damit die ideale Wahl für Architekten und Designer, die visuell auffällige und einzigartige Anwendungen schaffen möchten. Über seine Schönheit hinaus ist die Farbe in eine äußerst haltbare Oberfläche integriert, die dem Ausbleichen widersteht und sicherstellt, dass Ihre Projekte ihren fesselnden Look jahrelang beibehalten, selbst in Innenräumen und geschützten Außenbereichen.
Ein Hauptvorteil dieser Produktlinie ist ihre Vielseitigkeit über vier gängige Edelstahlgüten: 201, 304, 316 und 430. Dies ermöglicht eine präzise Materialauswahl basierend auf Umweltanforderungen und Budget. Die Güten 304 und insbesondere 316 bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wobei 316 eine überlegene Leistung in chloridreichen oder Küstenumgebungen bietet, wodurch das atemberaubende Finish für eine größere Bandbreite von Anwendungen praktikabel wird. Die Güte 201 bietet eine kostengünstige Lösung für weniger anspruchsvolle Umgebungen, während die ferritische Güte 430 eine gute Beständigkeit gegen Salpetersäure und organische Chemikalien bietet. Diese Auswahl stellt sicher, dass es für jedes Projekt eine geeignete Option gibt, von luxuriösen Innenwänden und Aufzugsverkleidungen bis hin zu dekorativen Außenfassaden und architektonischen Beschilderungen.
Darüber hinaus kombinieren diese Platten ihren visuellen Reiz mit den inhärenten Festigkeits- und Wartungsvorteilen von Edelstahl. Das Substratmaterial bietet eine ausgezeichnete strukturelle Integrität, Schlagfestigkeit und Langlebigkeit. Die porenfreie PVD-Beschichtung ist außergewöhnlich leicht zu reinigen und zu pflegen und erfordert lediglich das Abwischen mit einem weichen Tuch und einem milden Reinigungsmittel, um ihren Glanz zu erhalten, wodurch die langfristigen Wartungskosten reduziert werden. Seine außergewöhnliche Formbarkeit und Schweißbarkeit (variierend nach Güte) ermöglichen eine erhebliche Designflexibilität und ermöglichen die Herstellung in verschiedenen Formen und Profilen für kundenspezifische Projekte. Letztendlich liefert dieses Produkt eine perfekte Synergie aus Kunst und Technik, die jeden Raum mit seinem unverwechselbaren Charakter aufwertet und gleichzeitig praktische Haltbarkeit garantiert.