| Nombre De La Marca: | Mellow |
| Número De Modelo: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 platos |
| Precio: | Negociable |
| Términos De Pago: | Los datos de las operaciones de transferencia de los Estados miembros a la Unión Europea deben estar |
| Capacidad De Suministro: | 5000ton/mes |
| Nombre del producto | Placa de acero inoxidable envejecida bronce rojo Serie 201 304 316 430 |
|---|---|
| Lugar de origen | Cantón, China |
| Calificación | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Proceso de dar un título | ISO9001 e ISO14001 |
| Rango de espesor | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerancia | ±5% |
| Rango de ancho | 600 mm-1500 mm |
| Longitud | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizado |
| Tamaño | 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219mm*3048mm, o personalizado |
| Color | Champán, rosa, bronce, titanio negro, oro titanio, titanio amarillo, marrón, taw |
| Finalizar | 2B, BA, No. 4, rayita, 8K, en relieve, grabado, vibración, revestimiento de color PVD, chorro de arena, antihuellas |
| Color | Oro, Negro, Azul zafiro, Marrón, Bronce, Púrpura, Oro champán, Diamante, Oro rosa, Rojo rosa, etc. |
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Plazo de entrega |
10 a 21 días hábiles después de recibir el depósito del 30% |
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Servicio de procesamiento |
Doblado, Soldadura, Punzonado, Corte |
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maquinas |
Máquinas polacas 8k, máquinas de recubrimiento Pvd. |
| Embalaje | Embalaje estándar de exportación apto para el mar, palé de madera o según petición del cliente |
| Solicitud | Decoración interior/exterior/arquitectónica/baño, decoración de ascensores, decoración de hoteles, equipamiento de cocina, techo, armario, fregadero de cocina, placa publicitaria |
Este documento describe el proceso de fabricación simplificado para aplicar patrones decorativos de vetas de madera o mármol sobre placas de acero inoxidable. La tecnología central combina un revestimiento al vacío de PVD para el color base con un proceso de transferencia térmica para el patrón detallado.
Pretratamiento del sustrato → Revestimiento al vacío PVD → Transferencia térmica → Postprocesamiento y envasado
1. Pretratamiento del sustrato
Este primer paso crítico prepara la superficie de acero inoxidable (normalmente Grado 304 o 316).
Acabado mecánico: La hoja se pule hasta obtener un espejo o se cepilla hasta obtener un acabado fino, definiendo el brillo y la textura de la base.
Limpieza y secado: La placa se somete a una limpieza y secado químicos exhaustivos para eliminar todos los aceites y contaminantes. Una superficie perfectamente limpia es esencial para una adhesión óptima del recubrimiento PVD.
2. Recubrimiento al vacío PVD
En este paso se aplica una capa base dura y coloreada.
Carga y vacío: las láminas pretratadas se cargan en una cámara de PVD, que se sella y se bombea a alto vacío.
Grabado y revestimiento por plasma: un plasma de argón limpia la superficie. Luego, se ionizan objetivos metálicos (por ejemplo, titanio). Al introducir gases de reacción como el nitrógeno, se deposita una capa dura y coloreada (por ejemplo, nitruro de titanio) sobre la superficie del acero, creando colores como el oro champán o el titanio negro.
3. Proceso de transferencia térmica
Este paso aplica el patrón final de madera o mármol.
Aplicación de la película: Se aplica una película de PET especializada, impresa con el patrón deseado, a la superficie recubierta de PVD.
Calentamiento y Transferencia: La lámina ingresa a un horno de transferencia térmica. Bajo calor y presión controlados, la tinta de la película se sublima y penetra permanentemente en la capa de PVD.
Enfriamiento y despegado: Después de enfriar, la película PET portadora se retira, revelando el patrón terminado.
4. Postprocesamiento y embalaje
Los pasos finales mejoran la durabilidad y garantizan la calidad.
Recubrimiento protector: Se aplica una capa protectora transparente para proteger contra rayones y corrosión.
Inspección de calidad: Cada hoja se inspecciona en busca de color, claridad del patrón, adherencia y defectos de superficie.
Embalaje: Se aplica una película protectora y las hojas se empaquetan de forma segura para su envío.
La serie de placas de acero inoxidable envejecido en bronce rojo ofrece una fusión incomparable de estética sofisticada y rendimiento duradero. Su característico tono rojo bronce rico y cálido, logrado mediante la avanzada tecnología de recubrimiento PVD (deposición física de vapor), proporciona un acabado profundo, consistente y uniforme que es muy superior a los métodos de revestimiento tradicionales. Esta apariencia lujosa evoca una sensación de elegancia atemporal y encanto vintage, lo que la convierte en una opción ideal para arquitectos y diseñadores que buscan crear aplicaciones únicas y visualmente impactantes. Más allá de su belleza, el color está integrado en una superficie muy duradera que resiste la decoloración, lo que garantiza que sus proyectos mantengan su aspecto cautivador durante años, incluso en ambientes interiores y exteriores protegidos.
Una ventaja clave de esta línea de productos es su versatilidad en cuatro grados populares de acero inoxidable: 201, 304, 316 y 430. Esto permite una selección precisa de materiales basada en las demandas ambientales y el presupuesto. Los grados 304 y especialmente el 316 proporcionan una excelente resistencia a la corrosión, y el 316 ofrece un rendimiento superior en entornos costeros o ricos en cloruro, lo que hace que este impresionante acabado sea práctico para una gama más amplia de aplicaciones. El grado 201 ofrece una solución rentable para entornos menos exigentes, mientras que el grado ferrítico 430 proporciona buena resistencia al ácido nítrico y a los productos químicos orgánicos. Esta gama garantiza que haya una opción adecuada para cada proyecto, desde lujosas paredes interiores y revestimientos de ascensores hasta fachadas exteriores decorativas y señalización arquitectónica.
Además, estas placas combinan su atractivo visual con la resistencia inherente y los beneficios de bajo mantenimiento del acero inoxidable. El material del sustrato proporciona una excelente integridad estructural, resistencia al impacto y longevidad. El revestimiento de PVD no poroso es excepcionalmente fácil de limpiar y mantener, ya que solo requiere una simple limpieza con un paño suave y un detergente suave para preservar su brillo, lo que reduce los costos de mantenimiento a largo plazo. Su conformabilidad y soldabilidad excepcionales (que varían según el grado) permiten una flexibilidad de diseño significativa, lo que permite la fabricación en varias formas y perfiles para proyectos personalizados. En definitiva, este producto ofrece una sinergia perfecta entre arte e ingeniería, elevando cualquier espacio con su carácter distintivo y al mismo tiempo garantiza una durabilidad práctica.