| Marchio: | Mellow |
| Numero modello: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 piatti |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Capacità di fornitura: | 5000ton/mese |
| Nome del prodotto | Lastra in Acciaio Inossidabile Rosso Bronzo Invecchiato Serie 201 304 316 430 |
|---|---|
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Grado | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificazione | ISO9001 e ISO14001 |
| Intervallo di spessore | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolleranza | ±5% |
| Intervallo di larghezza | 600 mm-1500 mm |
| Lunghezza | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizzata |
| Dimensioni | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm o personalizzata |
| Colore | Champagne, rosa, bronzo, titanio nero, oro titanio, titanio giallo, marrone, fulvo |
| Finitura | 2B, BA, n. 4, Hairline, 8K, goffrata, incisa, vibrazione, rivestimento colore PVD, sabbiatura, anti-impronta |
| Colore | Oro, Nero, Blu zaffiro, Marrone, Bronzo, Viola, Oro champagne, Diamante, Oro rosa, Rosso rosa, ecc. |
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Tempi di consegna |
Da 10 a 21 giorni lavorativi dopo il ricevimento del deposito del 30% |
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Servizio di elaborazione |
Piegatura, saldatura, punzonatura, taglio |
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Macchine |
Macchine per lucidatura 8k, macchine per rivestimento Pvd. |
| Imballaggio | Imballaggio standard per l'esportazione adatto al mare, pallet in legno o secondo la richiesta del cliente |
| Applicazione | Decorazione interna/esterna/architettonica/bagno, decorazione ascensori, decorazione hotel, attrezzature da cucina, soffitto, armadio, lavello da cucina, targhetta pubblicitaria |
Questo documento illustra il processo di produzione semplificato per l'applicazione di motivi decorativi a venature del legno o marmo su lastre di acciaio inossidabile. La tecnologia principale combina un rivestimento sottovuoto PVD per il colore di base con un processo di trasferimento termico per il motivo dettagliato.
Pretrattamento del substrato → Rivestimento sottovuoto PVD → Trasferimento termico → Post-elaborazione e imballaggio
1. Pretrattamento del substrato
Questo passaggio critico prepara la superficie in acciaio inossidabile (tipicamente grado 304 o 316).
Finitura meccanica: Il foglio viene lucidato a specchio o spazzolato per una finitura a filo, definendo la lucentezza e la consistenza di base.
Pulizia e asciugatura: La lastra viene sottoposta a pulizia chimica e asciugatura approfondite per rimuovere tutti gli oli e i contaminanti. Una superficie perfettamente pulita è essenziale per un'adesione ottimale del rivestimento PVD.
2. Rivestimento sottovuoto PVD
Questo passaggio applica uno strato di base colorato e duro.
Caricamento e vuoto: I fogli pretrattati vengono caricati in una camera PVD, che viene sigillata e pompata ad alto vuoto.
Attacco al plasma e rivestimento: Un plasma di argon pulisce la superficie. Quindi, i target metallici (ad esempio, titanio) vengono ionizzati. Introducendo gas di reazione come l'azoto, uno strato duro e colorato (ad esempio, nitruro di titanio) viene depositato sulla superficie in acciaio, creando colori come oro champagne o titanio nero.
3. Processo di trasferimento termico
Questo passaggio applica il motivo finale in legno o marmo.
Applicazione del film: Un film PET specializzato, stampato con il motivo desiderato, viene applicato sulla superficie rivestita in PVD.
Riscaldamento e trasferimento: Il foglio entra in un forno a trasferimento termico. Sotto calore e pressione controllati, l'inchiostro sul film si sublima e penetra permanentemente nello strato PVD.
Raffreddamento e rimozione: Dopo il raffreddamento, il film PET di supporto viene rimosso, rivelando il motivo finito.
4. Post-elaborazione e imballaggio
Le fasi finali migliorano la durata e garantiscono la qualità.
Rivestimento protettivo: Viene applicato uno strato protettivo trasparente per proteggere da graffi e corrosione.
Controllo qualità: Ogni foglio viene ispezionato per colore, chiarezza del motivo, adesione e difetti superficiali.
Imballaggio: viene applicata una pellicola protettiva e i fogli vengono imballati in modo sicuro per la spedizione.
La serie di lastre in acciaio inossidabile rosso bronzo invecchiato offre una fusione senza pari di estetica sofisticata e prestazioni durature. La sua caratteristica tonalità rosso-bronzo ricca e calda, ottenuta attraverso l'avanzata tecnologia di rivestimento PVD (Physical Vapor Deposition), fornisce una finitura profonda, coerente e uniforme che è di gran lunga superiore ai metodi di placcatura tradizionali. Questo aspetto lussuoso evoca un senso di eleganza senza tempo e fascino vintage, rendendolo una scelta ideale per architetti e designer che cercano di creare applicazioni visivamente sorprendenti e uniche. Oltre alla sua bellezza, il colore è integrato in una superficie altamente resistente che resiste allo sbiadimento, garantendo che i tuoi progetti mantengano il loro aspetto accattivante per anni, anche in ambienti interni ed esterni riparati.
Un vantaggio chiave di questa linea di prodotti è la sua versatilità in quattro gradi popolari di acciaio inossidabile: 201, 304, 316 e 430. Ciò consente una selezione precisa del materiale in base alle esigenze ambientali e al budget. I gradi 304 e soprattutto 316 offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, con il 316 che offre prestazioni superiori in ambienti ricchi di cloruri o costieri, rendendo la finitura straordinaria pratica per una gamma più ampia di applicazioni. Il grado 201 offre una soluzione conveniente per ambienti meno esigenti, mentre il grado ferritico 430 offre una buona resistenza agli acidi nitrico e ai prodotti chimici organici. Questa gamma assicura che ci sia un'opzione adatta per ogni progetto, da lussuose pareti interne e rivestimenti di ascensori a facciate esterne decorative e segnaletica architettonica.
Inoltre, queste lastre combinano il loro fascino visivo con gli intrinseci vantaggi di resistenza e bassa manutenzione dell'acciaio inossidabile. Il materiale del substrato offre un'eccellente integrità strutturale, resistenza agli urti e longevità. Il rivestimento PVD non poroso è eccezionalmente facile da pulire e mantenere, richiedendo solo una semplice pulizia con un panno morbido e un detergente delicato per preservare la sua lucentezza, riducendo così i costi di manutenzione a lungo termine. La sua eccezionale formabilità e saldabilità (variabile a seconda del grado) consentono una significativa flessibilità di progettazione, consentendo la fabbricazione in varie forme e profili per progetti personalizzati. In definitiva, questo prodotto offre una perfetta sinergia tra arte e ingegneria, elevando qualsiasi spazio con il suo carattere distintivo garantendo al contempo una durata pratica.