logo
بنر بنر
جزئیات وبلاگ

تفاوت دقیقاً بین فولاد ضد زنگ 201 و 904L چیست؟

2025-10-21

تفاوت دقیق بین فولاد ضد زنگ 201 و 904L چیست؟

فولاد ضد زنگ، به عنوان یک ماده فلزی مهم، به طور گسترده در زمینه های متعددی مانند ساخت و ساز، صنعت، مراقبت های پزشکی و پذیرایی استفاده می شود. در میان خانواده فولاد ضد زنگ، مدل های مختلفی مانند 201، 304، 316L و 904L اغلب مردم را گیج می کنند. بنابراین، تفاوت دقیق بین این فولادهای ضد زنگ چیست؟ امروز، بیایید نگاهی دقیق بیندازیم.

مقایسه عملکرد مدل

مدل

    

مقاومت در برابر خوردگی

    

استحکام

    

هزینه

    

قابلیت پردازش

    

سناریوهای کاربردی



201

    

ضعیف

    

بالا

    

پایین

    

عمومی

    

مواد تزئینی، ظروف غذاخوری ارزان قیمت



304

    

عالی

    

متوسط

    

متوسط

    

عالی

    

لوازم آشپزخانه، تجهیزات مواد غذایی



316

    

عالی

    

متوسط

    

بالا

    

عالی

    

تجهیزات پزشکی، تجهیزات دریایی



430

    

ضعیف

    

متوسط

    

پایین

    

خوب

    

محفظه لوازم خانگی، مواد تزئینی



2205

    

عالی

    

بالا

    

بالا

    

عمومی

    

پتروشیمی، خطوط لوله فشار قوی



904L

    

عالی

    

متوسط

    

بسیار بالا

    

عمومی

    

تجهیزات شیمیایی، ساعت های گران قیمت

1. مفاهیم اساسی فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ نوعی فولاد آلیاژی حاوی کروم است و ویژگی اصلی آن مقاومت در برابر خوردگی قوی است. با توجه به ترکیب شیمیایی و ریزساختار آن، فولاد ضد زنگ را می توان به چندین دسته اصلی مانند آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی و فولاد ضد زنگ دوبلکس طبقه بندی کرد. در میان آنها، 201، 304، 316L و 904L همگی به فولادهای ضد زنگ آستنیتی تعلق دارند. مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی آنها عمدتاً به محتوای عناصر آلیاژی در آنها بستگی دارد.

2. فولاد ضد زنگ 201
ویژگی ها:
فولاد ضد زنگ 201 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی با محتوای منگنز نسبتاً بالا است. در مقایسه با مدل های دیگر، محتوای نیکل کمتری دارد و در نتیجه هزینه کمتری دارد. می تواند تا حدی جایگزین فولاد ضد زنگ 304 شود، اما مقاومت در برابر خوردگی آن نسبتاً ضعیف است.
مزایا:
قیمت پایین است و عملکرد هزینه نسبتاً بالایی دارد.
دارای مقاومت خاصی در برابر زنگ زدگی است و برای محیط های خشک مناسب است.
معایب:
مقاومت ضعیفی در برابر خوردگی دارد، به خصوص در محیط های مرطوب یا اسیدی مستعد زنگ زدگی است.
استحکام نسبتاً کمی دارد و برای مواردی که نیاز به استحکام بالایی دارند مناسب نیست.
زمینه کاربرد:
عمدتاً برای ظروف غذاخوری ارزان قیمت، لوازم آشپزخانه، مواد تزئینی و غیره استفاده می شود.

3. فولاد ضد زنگ 304
ویژگی ها:
304 رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است که محتوای نیکل نسبتاً بالایی دارد (به طور کلی بالای 8٪)، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارد.
مزایا:
مقاومت عالی در برابر خوردگی دارد و می تواند در اکثر محیط ها مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی داشته باشد.
دارای انعطاف پذیری قوی است و به راحتی به شکل های مختلف پردازش می شود.
مقاومت بالایی در برابر حرارت دارد.
معایب:
هزینه نسبتاً بالایی دارد.
ممکن است در محیط های اسیدی و قلیایی قوی خورده شود.
زمینه کاربرد:
به طور گسترده در زمینه هایی مانند تجهیزات فرآوری مواد غذایی، وسایل پزشکی، دکوراسیون معماری و ظروف شیمیایی استفاده می شود.

4. فولاد ضد زنگ 316L
ویژگی ها:
316L نسخه کم کربن بهبود یافته بر اساس 304 است. بارزترین ویژگی آن افزودن 2٪ تا 3٪ مولیبدن است که مقاومت در برابر خوردگی آن را به طور قابل توجهی افزایش می دهد، به خصوص در محیط یون کلرید، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی حفره ای دارد.
مزایا:
مقاومت عالی در برابر خوردگی دارد، به خصوص در آب دریا یا محیط های شور عملکرد خوبی دارد.
محتوای کربن کم باعث می شود عملکرد جوشکاری آن بهتر باشد و کمتر مستعد خوردگی بین دانه ای باشد.
دارای خواص مکانیکی عالی است و برای مواردی که نیاز به شدت بالایی دارند مناسب است.
معایب:
هزینه نسبتاً بالایی دارد.
برای برخی از محیط های شدید، ممکن است همچنان به فولاد ضد زنگ با درجه بالاتر نیاز باشد.
زمینه کاربرد:
معمولاً در تجهیزات دریایی، تجهیزات شیمیایی، وسایل پزشکی و ظروف غذاخوری گران قیمت و غیره استفاده می شود.

5. فولاد ضد زنگ 904L
ویژگی ها:
904L یک فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی با محتوای نیکل و مولیبدن بسیار بالا است، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی بسیار قوی دارد. معمولاً در محیط های بسیار خورنده، مانند محیط هایی با اسیدهای قوی، قلیاهای قوی یا غلظت بالای نمک استفاده می شود.
مزایا:
مقاومت در برابر خوردگی برجسته ای دارد و حتی در محیط های اسیدی قوی نیز می تواند پایدار بماند.
مقاومت بسیار قوی در برابر خوردگی حفره ای دارد و برای قرار گرفتن طولانی مدت در معرض یون های کلرید مناسب است.
استحکام بالا و شکل پذیری خوب.
معایب:
بسیار گران است و بالاترین قیمت را در بین تمام مدل ها دارد.
پردازش آن نسبتاً دشوار است و الزامات بالایی برای تجهیزات و فناوری دارد.
زمینه کاربرد:
به طور گسترده در زمینه هایی مانند تجهیزات شیمیایی، صنایع دارویی، قاب ساعت های گران قیمت و مهندسی دریایی استفاده می شود.