product details
|
Gehamerde patina gekleurde roestvrijstalen plaat geëtst op maat
| Merknaam: | Mellow |
| Modelnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 borden |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Leveringsvermogen: | 5000ton/maand |
Gehamerde gekleurde roestvrijstalen plaat
,Geëtst Gekleurd Roestvrij staalblad
,Gehamerde geëtste roestvrijstalen plaat
| Productnaam | Gehamerd gepatineerd roestvrij staalblad 201 304 316 430 serie |
|---|---|
| Plaats van herkomst | Guangdong, China |
| Cijfer | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificering | ISO9001&ISO14001 |
| Dikte bereik | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Tolerantie | ±5% |
| Breedte bereik | 600 mm-1500 mm |
| Lengte | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm of aangepast |
| Maat | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm, of aangepast |
| Kleur | Champagne, roze, brons, zwart titanium, titanium goud, geel titanium, bruin, taw |
| Finish | 2B, BA, nr. 4, haarlijn, 8K, reliëf, geëtst, trillingen, PVD-kleurcoating, gezandstraald, anti-vingerafdruk |
| Kleur | Goud, zwart, saffierblauw, bruin, brons, paars, champagnegoud, diamant, roségoud, rozerood, enz. |
|
Doorlooptijd |
10 tot 21 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling van 30% |
|
Verwerkingsdienst |
Buigen, lassen, ponsen, snijden |
|
Machines |
8k polijstmachines, Pvd-coatingmachines. |
| Verpakking | Standaard export zeewaardige verpakking, houten pallet of volgens verzoek van de klant |
| Sollicitatie | Interieur/exterieur/architectonische/badkamerdecoratie, liftdecoratie, hoteldecoratie, keukenapparatuur, plafond, kast, gootsteen, reclamenaambord |
Dit document schetst het gestroomlijnde productieproces voor het aanbrengen van decoratieve houtnerf- of marmerpatronen op roestvrijstalen platen. De kerntechnologie combineert een PVD-vacuümcoating voor de basiskleur met een thermisch overdrachtsproces voor het gedetailleerde patroon.
Algemeen processtroomdiagram
Substraatvoorbehandeling → PVD-vacuümcoating → Thermische overdracht → Naverwerking en verpakking
Gedetailleerde processtappen
1. Voorbehandeling van het substraat
Deze cruciale eerste stap bereidt het roestvrijstalen oppervlak voor (meestal klasse 304 of 316).
-
Mechanische afwerking: De plaat wordt tot een spiegel gepolijst of geborsteld tot een haarlijnafwerking, waardoor de basisglans en textuur worden bepaald.
-
Reinigen en drogen: De plaat ondergaat een grondige chemische reiniging en droging om alle oliën en verontreinigingen te verwijderen. Een perfect schoon oppervlak is essentieel voor een optimale hechting van de PVD-coating.
2. PVD-vacuümcoating
Bij deze stap wordt een harde, gekleurde basislaag aangebracht.
-
Laden en vacuüm: Voorbehandelde platen worden in een PVD-kamer geladen, die wordt afgedicht en naar een hoog vacuüm wordt gepompt.
-
Plasma-etsen en coaten: Een argonplasma reinigt het oppervlak. Vervolgens worden metalen doelen (bijvoorbeeld titanium) geïoniseerd. Door het introduceren van reactiegassen zoals stikstof wordt een harde, gekleurde laag (bijvoorbeeld titaniumnitride) op het staaloppervlak afgezet, waardoor kleuren ontstaan zoals champagnegoud of zwart titanium.
3. Thermisch overdrachtsproces
Met deze stap wordt het uiteindelijke hout- of marmerpatroon aangebracht.
-
Filmtoepassing: Een gespecialiseerde PET-film, bedrukt met het gewenste patroon, wordt aangebracht op het PVD-gecoate oppervlak.
-
Verwarming en overdracht: de plaat gaat een thermische overdrachtsoven binnen. Onder gecontroleerde hitte en druk sublimeert de inkt op de film en dringt permanent door in de PVD-laag.
-
Afkoelen en afpellen: Na afkoeling wordt de PET-folie van de drager afgepeld, waardoor het voltooide patroon zichtbaar wordt.
4. Nabewerking en verpakking
De laatste stappen vergroten de duurzaamheid en zorgen voor kwaliteit.
-
Beschermende coating: Er wordt een heldere, beschermende laag aangebracht om te beschermen tegen krassen en corrosie.
-
Kwaliteitsinspectie: Elk vel wordt geïnspecteerd op kleur, patroonhelderheid, hechting en oppervlaktedefecten.
-
Verpakking: Er wordt een beschermfolie aangebracht en de vellen worden veilig verpakt voor verzending.
Superieure duurzaamheid en weinig onderhoud
Gehamerd gepatineerde roestvrijstalen platen bieden uitzonderlijke veerkracht en combineren de inherente sterkte van roestvrij staal met een unieke, geharde textuur. Het verhoogde hamerpatroon is niet alleen decoratief; het verbergt effectief vingerafdrukken, krassen en kleine onvolkomenheden in het oppervlak, waardoor het ideaal is voor ruimtes met veel verkeer. Deze oppervlaktebehandeling, toegepast op kwaliteiten als 201, 304, 316 en 430, verbetert het vermogen van het materiaal om dagelijkse slijtage te weerstaan. Bovendien is de rijke, multi-tonale patina-afwerking niet louter een verflaag, maar een diep verbonden laag die zeer goed bestand is tegen afbrokkelen en vervagen. Dit resulteert in een langdurig mooi oppervlak dat minimaal onderhoud vereist, waardoor tijd en onderhoudskosten worden bespaard gedurende de levensduur.
Opvallende esthetische aantrekkingskracht en ontwerpveelzijdigheid
Deze productlijn transformeert standaard roestvrij staal in een dynamisch designelement. De gehamerde textuur creëert een boeiend spel van licht en schaduw, terwijl de gepatineerde afwerking een spectrum van diepe, organische kleuren introduceert, van klassiek brons en koper tot moderne zwart- en blauwtinten. Deze samensmelting van tactiele textuur en elegante kleur zorgt voor een uitgesproken visuele warmte en ambachtelijk karakter, waardoor het zich onderscheidt van platte, monotone metalen. Door zijn veelzijdigheid kan het een breed scala aan toepassingen verbeteren, waaronder liftinterieurs, karakteristieke wanden, kolombekleding, meubilair en achterwanden. Het overbrugt moeiteloos stijlen en vormt een aanvulling op zowel rustiek-industriële als verfijnde hedendaagse ontwerpen.
Materiaalkeuze voor elke omgeving
De beschikbaarheid in de series 201, 304, 316 en 430 zorgt ervoor dat er een optimale kwaliteit is voor elke projectvereiste en elk budget. De 304-serie biedt uitstekende allround corrosieweerstand voor de meeste interieurtoepassingen. Voor kust- of industriële omgevingen of gebieden die worden blootgesteld aan chloriden biedt de 316-serie, met zijn superieure molybdeengehalte, de beste bescherming tegen corrosie. De 201-serie biedt een kosteneffectieve oplossing voor decoratieve toepassingen binnenshuis in minder agressieve omgevingen. Voor voornamelijk droge binnentoepassingen waarbij vervormbaarheid van cruciaal belang is, is de 430 ferritische serie een sterke, economische keuze. Dit assortiment stelt architecten en ontwerpers in staat de perfecte balans tussen prestaties, esthetiek en waarde te selecteren.
