Szczegóły produktów
Miedziana blacha ze stali nierdzewnej z efektem młotkowania i trawieniem, na zamówienie
|
Miedziana blacha ze stali nierdzewnej z efektem młotkowania i trawieniem, na zamówienie
| Nazwa Marki: | Mellow |
| Numer modelu: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 płyt |
| Ceny: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | L/C, T/T, D/P, D/A, ZARZĄDENIE WESTOLA |
| Umiejętność dostaw: | 5000ton/miesiąc |
Kolorowa blacha ze stali nierdzewnej z efektem młotkowania
,Kolorowa blacha ze stali nierdzewnej z trawieniem
,Młotkowana i trawiona blacha ze stali nierdzewnej
| Nazwa produktu | Blacha ze stali nierdzewnej z efektem młotkowania i patyną, seria 201 304 316 430 |
|---|---|
| Miejsce pochodzenia | Guangdong, Chiny |
| Gatunek | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certyfikacja | ISO9001 i ISO14001 |
| Zakres grubości | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerancja | ±5% |
| Zakres szerokości | 600 mm-1500 mm |
| Długość | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm lub dostosowana |
| Rozmiar | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm lub dostosowany |
| Kolor | Szampański, różowy, brązowy, czarny tytan, tytanowe złoto, żółty tytan, brązowy, taw |
| Wykończenie | 2B, BA, nr 4, Hairline, 8K, wytłaczane, trawione, wibracyjne, powlekane kolorem PVD, piaskowane, odporne na odciski palców |
| Kolor | Złoty, czarny, szafirowy niebieski, brązowy, brązowy, fioletowy, szampańskie złoto, diamentowy, różowe złoto, różowy czerwony itp. |
|
Czas realizacji |
10 do 21 dni roboczych po otrzymaniu 30% depozytu |
|
Usługa przetwarzania |
Gięcie, spawanie, wykrawanie, cięcie |
|
Maszyny |
Maszyny do polerowania 8k, maszyny do powlekania PVD. |
| Pakowanie | Standardowe opakowanie eksportowe nadające się do żeglugi, drewniana paleta lub zgodnie z życzeniem klienta |
| Zastosowanie | Dekoracja wnętrz/zewnętrzna/architektoniczna/łazienkowa, dekoracja wind, dekoracja hotelowa, wyposażenie kuchni, sufit, szafka, zlewozmywak kuchenny, tablica reklamowa |
Ten dokument przedstawia usprawniony proces produkcji do nakładania dekoracyjnych wzorów drewna lub marmuru na płyty ze stali nierdzewnej. Podstawowa technologia łączy powłokę próżniową PVD dla koloru bazowego z procesem termotransferu dla szczegółowego wzoru.
Ogólny schemat blokowy procesu
Obróbka wstępna podłoża → Powłoka próżniowa PVD → Termotransfer → Obróbka końcowa i pakowanie
Szczegółowe kroki procesu
1. Obróbka wstępna podłoża
Ten krytyczny pierwszy krok przygotowuje powierzchnię ze stali nierdzewnej (zazwyczaj gatunek 304 lub 316).
-
Wykończenie mechaniczne: Blacha jest polerowana do lustra lub szczotkowana do wykończenia włosowego, definiując połysk i teksturę bazową.
-
Czyszczenie i suszenie: Płyta przechodzi dokładne czyszczenie chemiczne i suszenie w celu usunięcia wszystkich olejów i zanieczyszczeń. Idealnie czysta powierzchnia jest niezbędna dla optymalnej przyczepności powłoki PVD.
2. Powłoka próżniowa PVD
Ten krok nakłada twardą, kolorową warstwę bazową.
-
Załadunek i próżnia: Wstępnie obrobione blachy są ładowane do komory PVD, która jest uszczelniana i pompowana do wysokiej próżni.
-
Trawienie plazmowe i powlekanie: Plazma argonowa czyści powierzchnię. Następnie jonizuje się cele metalowe (np. tytan). Wprowadzając gazy reakcyjne, takie jak azot, twarda, kolorowa warstwa (np. azotek tytanu) jest osadzana na powierzchni stali, tworząc kolory takie jak szampańskie złoto lub czarny tytan.
3. Proces termotransferu
Ten krok nakłada ostateczny wzór drewna lub marmuru.
-
Aplikacja folii: Specjalna folia PET, zadrukowana pożądanym wzorem, jest nakładana na powierzchnię pokrytą PVD.
-
Ogrzewanie i transfer: Blacha wchodzi do pieca termotransferowego. Pod kontrolowanym ciepłem i ciśnieniem atrament na folii sublimuje i trwale wnika w warstwę PVD.
-
Chłodzenie i odrywanie: Po schłodzeniu folia PET nośnika jest odrywana, odsłaniając gotowy wzór.
4. Obróbka końcowa i pakowanie
Ostatnie kroki zwiększają trwałość i zapewniają jakość.
-
Powłoka ochronna: Nakładana jest przezroczysta warstwa ochronna, aby chronić przed zadrapaniami i korozją.
-
Kontrola jakości: Każda blacha jest sprawdzana pod kątem koloru, przejrzystości wzoru, przyczepności i wad powierzchniowych.
-
Pakowanie: Nakładana jest folia ochronna, a blachy są pakowane bezpiecznie do wysyłki.
Najwyższa trwałość i niska konserwacja
Blachy ze stali nierdzewnej z efektem młotkowania i patyną oferują wyjątkową odporność, łącząc w sobie nieodłączną wytrzymałość stali nierdzewnej z unikalną, utwardzoną teksturą. Podniesiony młotkowany wzór jest nie tylko dekoracyjny; skutecznie ukrywa odciski palców, zadrapania i drobne niedoskonałości powierzchni, co czyni go idealnym do miejsc o dużym natężeniu ruchu. Ta obróbka powierzchni, nakładana na gatunki takie jak 201, 304, 316 i 430, zwiększa zdolność materiału do wytrzymywania codziennego zużycia. Ponadto bogate, wielotonowe wykończenie patyną nie jest zwykłą powłoką malarską, ale głęboko związaną warstwą, która jest wysoce odporna na odpryski i blaknięcie. Powoduje to trwałą, piękną powierzchnię, która wymaga minimalnej konserwacji, oszczędzając czas i koszty konserwacji przez cały okres użytkowania.
Uderzający wygląd estetyczny i wszechstronność wzornictwa
Ta linia produktów przekształca standardową stal nierdzewną w dynamiczny element wzornictwa. Młotkowana tekstura tworzy urzekającą grę światła i cienia, a wykończenie patyną wprowadza spektrum głębokich, organicznych kolorów - od klasycznych brązów i miedzi po nowoczesne czernie i błękity. To połączenie dotykowej tekstury i eleganckiego koloru zapewnia wyraźne wizualne ciepło i charakter rzemieślniczy, odróżniając go od płaskich, monotonnnych metali. Jego wszechstronność pozwala na ulepszanie szerokiej gamy zastosowań, w tym wnętrz wind, ścian akcentowych, okładzin kolumn, mebli i paneli tylnych. Bez wysiłku łączy style, uzupełniając zarówno rustykalno-industrialne, jak i wyrafinowane współczesne projekty.
Wybór materiału dla każdego środowiska
Dostępność w seriach 201, 304, 316 i 430 zapewnia optymalny gatunek dla każdego wymagania projektowego i budżetu. Seria 304 zapewnia doskonałą odporność na korozję we wszystkich zastosowaniach wewnętrznych. W przypadku środowisk nadmorskich lub przemysłowych lub obszarów narażonych na chlorki, seria 316, o wyższej zawartości molibdenu, oferuje najlepszą ochronę przed korozją. Seria 201 stanowi ekonomiczne rozwiązanie do dekoracyjnych zastosowań wewnętrznych w mniej agresywnych środowiskach. W przypadku głównie wewnętrznych, suchych zastosowań, w których kluczowe znaczenie ma formowalność, seria ferrytyczna 430 jest mocnym, ekonomicznym wyborem. Ten zakres umożliwia architektom i projektantom wybór idealnej równowagi między wydajnością, estetyką i wartością.
