| Nom De La Marque: | Mellow |
| Numéro De Modèle: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 assiettes |
| Le Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | L/C,T/T,D/P,D/A,Western Union |
| Capacité D'offre: | 5000ton / mois |
| Nom du produit | Tôle d'acier inoxydable martelé patinée séries 201 304 316 430 |
|---|---|
| Lieu d'origine | Guangdong, Chine |
| Qualité | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certification | ISO9001 et ISO14001 |
| Épaisseur | 0,3 mm à 3,0 mm |
| Tolérance | ±5% |
| Largeur | 600 mm à 1500 mm |
| Longueur | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm ou personnalisée |
| Taille | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm ou personnalisée |
| Couleur | Champagne, rose, bronze, titane noir, or titane, titane jaune, marron, fauve |
| Finition | 2B, BA, n° 4, Hairline, 8K, gaufré, gravé, vibration, revêtement couleur PVD, sablé, anti-traces de doigts |
| Couleur | Or, Noir, Bleu saphir, Marron, Bronze, Violet, Or champagne, Diamant, Or rose, Rouge rose, etc. |
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Délai de livraison |
10 à 21 jours ouvrables après réception de l'acompte de 30 % |
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Service de traitement |
Pliage, soudure, poinçonnage, découpe |
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Machines |
Machines de polissage 8k, machines de revêtement PVD. |
| Emballage | Emballage standard d'exportation en état de navigabilité, palette en bois ou selon la demande du client |
| Application | Décoration intérieure/extérieure/architecturale/de salle de bain, décoration d'ascenseur, décoration d'hôtel, équipement de cuisine, plafond, armoire, évier de cuisine, plaque signalétique publicitaire |
Ce document décrit le processus de fabrication simplifié pour appliquer des motifs décoratifs de grain de bois ou de marbre sur des plaques d'acier inoxydable. La technologie de base combine un revêtement sous vide PVD pour la couleur de base avec un processus de transfert thermique pour le motif détaillé.
Prétraitement du substrat → Revêtement sous vide PVD → Transfert thermique → Post-traitement et emballage
1. Prétraitement du substrat
Cette première étape critique prépare la surface en acier inoxydable (généralement de qualité 304 ou 316).
Finition mécanique : la tôle est polie miroir ou brossée pour obtenir une finition Hairline, définissant la brillance et la texture de base.
Nettoyage et séchage : la plaque subit un nettoyage chimique et un séchage complets pour éliminer toutes les huiles et tous les contaminants. Une surface parfaitement propre est essentielle pour une adhérence optimale du revêtement PVD.
2. Revêtement sous vide PVD
Cette étape applique une couche de base dure et colorée.
Chargement et vide : les tôles prétraitées sont chargées dans une chambre PVD, qui est scellée et pompée sous vide poussé.
Gravure et revêtement au plasma : un plasma d'argon nettoie la surface. Ensuite, des cibles métalliques (par exemple, titane) sont ionisées. En introduisant des gaz de réaction comme l'azote, une couche dure et colorée (par exemple, nitrure de titane) est déposée sur la surface en acier, créant des couleurs comme l'or champagne ou le titane noir.
3. Processus de transfert thermique
Cette étape applique le motif final en bois ou en marbre.
Application du film : un film PET spécialisé, imprimé avec le motif souhaité, est appliqué sur la surface revêtue de PVD.
Chauffage et transfert : la tôle entre dans un four de transfert thermique. Sous chaleur et pression contrôlées, l'encre sur le film se sublime et pénètre en permanence la couche PVD.
Refroidissement et décollement : après refroidissement, le film PET porteur est décollé, révélant le motif fini.
4. Post-traitement et emballage
Les dernières étapes améliorent la durabilité et garantissent la qualité.
Revêtement protecteur : une couche protectrice transparente est appliquée pour protéger contre les rayures et la corrosion.
Contrôle qualité : chaque tôle est inspectée pour la couleur, la clarté du motif, l'adhérence et les défauts de surface.
Emballage : un film protecteur est appliqué et les tôles sont emballées en toute sécurité pour l'expédition.
Durabilité supérieure et faible entretien
Les tôles d'acier inoxydable martelé patinées offrent une résilience exceptionnelle, combinant la résistance inhérente de l'acier inoxydable avec une texture unique et durcie. Le motif martelé en relief n'est pas seulement décoratif ; il masque efficacement les empreintes digitales, les rayures et les imperfections mineures de surface, ce qui le rend idéal pour les zones à fort trafic. Ce traitement de surface, appliqué aux qualités 201, 304, 316 et 430, améliore la capacité du matériau à résister à l'usure quotidienne. De plus, la riche finition patinée multi-tons n'est pas un simple revêtement de peinture, mais une couche profondément liée qui est très résistante à l'écaillage et à la décoloration. Il en résulte une surface durable et magnifique qui nécessite un entretien minimal, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de maintenance tout au long de sa durée de vie.
Attrait esthétique saisissant et polyvalence de conception
Cette gamme de produits transforme l'acier inoxydable standard en un élément de design dynamique. La texture martelée crée un jeu captivant d'ombre et de lumière, tandis que la finition patinée introduit un spectre de couleurs profondes et organiques, des bronzes et cuivres classiques aux noirs et bleus modernes. Cette fusion de texture tactile et de couleur élégante offre une chaleur visuelle distincte et un caractère artisanal, ce qui la distingue des métaux plats et monotones. Sa polyvalence lui permet d'améliorer un large éventail d'applications, notamment les intérieurs d'ascenseurs, les murs d'accent, le revêtement de colonnes, les meubles et les dosserets. Il comble sans effort les styles, complétant à la fois les designs rustiques-industriels et contemporains sophistiqués.
Choix de matériaux pour chaque environnement
La disponibilité dans les séries 201, 304, 316 et 430 garantit qu'il existe une qualité optimale pour toute exigence et tout budget de projet. La série 304 offre une excellente résistance à la corrosion pour la plupart des applications intérieures. Pour les environnements côtiers ou industriels ou les zones exposées aux chlorures, la série 316, avec sa teneur supérieure en molybdène, offre la meilleure défense contre la corrosion. La série 201 présente une solution rentable pour les utilisations décoratives intérieures avec des environnements moins agressifs. Pour les applications principalement intérieures et sèches où la formabilité est essentielle, la série ferritique 430 est un choix solide et économique. Cette gamme permet aux architectes et aux designers de sélectionner l'équilibre parfait entre performance, esthétique et valeur.