| Marchio: | Mellow |
| Numero modello: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 piatti |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Capacità di fornitura: | 5000ton/mese |
| Nome del prodotto | Stampa a Trasferimento Lastra in Acciaio Inox Effetto Legno - Legno di Canfora |
|---|---|
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Grado | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificazione | ISO9001&ISO14001 |
| Intervallo di spessore | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolleranza | ±5% |
| Intervallo di larghezza | 600 mm-1500 mm |
| Lunghezza | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizzata |
| Dimensioni | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm o personalizzata |
| Colore | Champagne, rosa, bronzo, titanio nero, oro titanio, titanio giallo, marrone, taw |
| Finitura | 2B, BA, n. 4, Hairline, 8K, goffrato, inciso, vibrazione, rivestito a colori PVD, sabbiato, anti-impronta |
| Colore | Oro, Nero, Blu zaffiro, Marrone, Bronzo, Viola, Oro champagne, Diamante, Oro rosa, Rosso rosa, ecc. |
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Tempi di consegna |
Da 10 a 21 giorni lavorativi dopo il ricevimento del deposito del 30% |
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Servizio di elaborazione |
Piegatura, saldatura, punzonatura, taglio |
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Macchine |
Macchine per lucidatura 8k, macchine per rivestimento Pvd. |
| Imballaggio | Imballaggio standard per l'esportazione adatto al mare, pallet in legno o secondo la richiesta del cliente |
| Applicazione | Decorazione interna/esterna/architettonica/bagno, decorazione ascensori, decorazione hotel, attrezzature da cucina, soffitto, armadio, lavello da cucina, targhetta pubblicitaria |
Questo documento illustra il processo di produzione semplificato per l'applicazione di motivi decorativi a venature del legno o marmo su lastre in acciaio inossidabile. La tecnologia principale combina un rivestimento sottovuoto PVD per il colore di base con un processo di trasferimento termico per il motivo dettagliato.
Pretrattamento del substrato → Rivestimento sottovuoto PVD → Trasferimento termico → Post-elaborazione e imballaggio
1. Pretrattamento del substrato
Questo primo passaggio critico prepara la superficie in acciaio inossidabile (tipicamente Grado 304 o 316).
Finitura meccanica: La lastra viene lucidata a specchio o spazzolata per una finitura hairline, definendo la lucentezza e la consistenza di base.
Pulizia e asciugatura: La lastra viene sottoposta a pulizia chimica e asciugatura approfondite per rimuovere tutti gli oli e i contaminanti. Una superficie perfettamente pulita è essenziale per un'adesione ottimale del rivestimento PVD.
2. Rivestimento sottovuoto PVD
Questo passaggio applica uno strato di base duro e colorato.
Caricamento e vuoto: Le lastre pretrattate vengono caricate in una camera PVD, che viene sigillata e pompata ad alto vuoto.
Attacco al plasma e rivestimento: Un plasma di argon pulisce la superficie. Quindi, i target metallici (ad esempio, titanio) vengono ionizzati. Introducendo gas di reazione come l'azoto, uno strato duro e colorato (ad esempio, nitruro di titanio) viene depositato sulla superficie in acciaio, creando colori come oro champagne o titanio nero.
3. Processo di trasferimento termico
Questo passaggio applica il motivo finale in legno o marmo.
Applicazione del film: Un film PET specializzato, stampato con il motivo desiderato, viene applicato sulla superficie rivestita con PVD.
Riscaldamento e trasferimento: La lastra entra in un forno a trasferimento termico. Sotto calore e pressione controllati, l'inchiostro sul film si sublima e penetra permanentemente nello strato PVD.
Raffreddamento e rimozione: Dopo il raffreddamento, il film PET di supporto viene rimosso, rivelando il motivo finito.
4. Post-elaborazione e imballaggio
Le fasi finali migliorano la durata e garantiscono la qualità.
Rivestimento protettivo: Viene applicato uno strato protettivo trasparente per proteggere da graffi e corrosione.
Controllo qualità: Ogni lastra viene ispezionata per colore, chiarezza del motivo, adesione e difetti superficiali.
Imballaggio: viene applicata una pellicola protettiva e le lastre vengono imballate in modo sicuro per la spedizione.
La lastra in acciaio inossidabile con stampa a trasferimento con finitura legno di canfora offre un fascino estetico senza pari combinando magistralmente la bellezza senza tempo e calda del legno naturale con la forza superiore del moderno acciaio inossidabile. Attraverso un processo di stampa a trasferimento avanzato, gli intricati motivi delle venature, le sottili variazioni di colore e l'autentica consistenza del vero legno di canfora vengono incisi in modo permanente sulla superficie metallica. Ciò si traduce in un prodotto visivamente sbalorditivo che è praticamente indistinguibile dal legno autentico, fornendo l'aspetto classico e organico desiderato per l'interior design, l'arredamento e il rivestimento architettonico, ma con una durata e prestazioni di gran lunga superiori.
Oltre al suo aspetto accattivante, questo prodotto offre funzionalità e resilienza eccezionali. L'anima in acciaio inossidabile è intrinsecamente resistente all'umidità, alla corrosione, alla ruggine e alle termiti, comuni punti deboli del legno naturale. Non si deforma, si crepa o si scheggia nel tempo, garantendo l'integrità strutturale a lungo termine e una superficie costantemente impeccabile. Inoltre, il materiale è eccezionalmente facile da mantenere; non richiede sigillatura, verniciatura o trattamenti speciali e può essere pulito senza sforzo con un panno umido. Le sue proprietà ignifughe e l'elevata resistenza agli urti lo rendono una scelta più sicura e affidabile sia per applicazioni residenziali che commerciali, superando il legno tradizionale in ogni aspetto pratico.
Infine, questo materiale innovativo rappresenta una scelta intelligente ed ecologica per i progetti moderni. Utilizzando l'acciaio inossidabile come base, riduce la domanda di legname, contribuendo a preservare le risorse forestali. Il prodotto è anche riciclabile al 100% alla fine del suo ciclo di vita estremamente lungo, riducendo al minimo l'impatto ambientale. La sua versatilità gli consente di essere fabbricato e installato utilizzando strumenti e tecniche standard di lavorazione dei metalli, integrandosi perfettamente in vari design, dal classico al contemporaneo. Questa combinazione di credenziali sostenibili, bellezza duratura e robustezza pratica lo rende una soluzione conveniente e a prova di futuro per designer e proprietari di case che cercano il calore del legno senza gli svantaggi associati.