logo
بنر بنر
جزئیات وبلاگ

معرفی آستنیت فولاد ضد زنگ

2025-10-21

1تعریف و ساختار اساسی
استنایت یک نوع میکروساخت فولاد است، ساختار کریستالی آن یک ساختار مکعب محور است. در فولاد ضد زنگ،فولاد ضد زنگ آستنیتیک حاوی عناصر آلیاژ بیشتری مانند نیکل و منگنز است، و وجود این عناصر باعث می شود که فولاد ضد زنگ قادر به حفظ ساختار آستنیتی در دمای اتاق باشد. به عنوان مثال فولاد ضد زنگ 304 رایج است فولاد ضد زنگ آستنیتی است.که حاوی نیکل بین 8-10 است.5٪ و این ترکیب به ثبات فاز آستنیتی کمک می کند.

2تفاوت بین فولاد استنیتی و فولاد های دیگر
تمایز ساختار کریستال


در مقایسه با فولاد ضد زنگ فریت، ساختار کریستالی فولاد ضد زنگ فریت ساختار مکعب محور بدن است و فولاد ضد زنگ آستنیتیک ساختار مکعب محور صورت است.

این باعث می شود که فولاد ضد زنگ آستنیتیک دارای سختی و انعطاف پذیری بهتر باشد. به عنوان مثال، هنگام کار سرد،فولاد ضد زنگ آستنیتیک مانند 316L می تواند بدون شکستگی شکننده به تغییر شکل بزرگ مقاومت کند، در حالی که فولاد ضد زنگ فرریت ممکن است تحت شرایط کار سرد ترک کند.

تفاوت مقاومت در برابر خوردگی
فولاد ضد زنگ آستنیتیک به طور کلی مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد ضد زنگ مارتنسیتیک دارد.فولاد ضد زنگ مارتنسیتی دارای محتوای کربن بالا است و مقاومت آن در برابر خوردگی نسبتا ضعیف استعنصر کروم در فولاد ضد زنگ استنتیک می تواند یک فیلم محافظ اکسید کرومیوم متراکم را تشکیل دهد که به طور موثر از فرسایش رسانه های خوردنی جلوگیری می کند.,فولاد ضد زنگ 304 و 316 استنتیک می تواند در برابر خوردگی آب دریا مقاومت کند، در حالی که فولاد ضد زنگ مارتنسیتیک به راحتی زنگ می خورد.
تمایز خواص مکانیکی
قدرت و سختی فولاد ضد زنگ استنیتیک نسبتا کم است، اما آنها دارای سختی و پلاستیکیت بالا هستند. در مقابل،فولاد ضد زنگ مارتنسیتی می تواند پس از درمان خنک کننده و سخت کننده، قدرت و سختی بیشتری را به دست آورد، اما سختی ضعیف است. در نیاز به تحمل یک بار ضربه بزرگ، فولاد ضد زنگ آستنیتیک مزایای بیشتری دارد، مانند تجهیزات پردازش مواد غذایی،فولاد ضد زنگ 304 می تواند مقاومت در برابر لرزش و برخورد در طول کار تجهیزات.

3. تنوع
فولاد ضد زنگ کرومیوم نیکل آستنیتی
این رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ استنتی است مانند 304 (06Cr19Ni10) و 316 (06Cr17Ni12Mo2).تزئینات معماری و سایر زمینه ها. آن را مقاومت در برابر خوردگی خوب، عملکرد ماشینکاری و عملکرد جوش. 316 فولاد ضد زنگ بر اساس 304 فولاد ضد زنگ عنصر مولیبدن اضافه شده است،تا مقاومت آن در برابر خوردگی قوی تر باشد، به خصوص در محیط حاوی یون های کلرید، مانند محیط دریایی، تجهیزات شیمیایی، فولاد ضد زنگ 316 نشان می دهد مقاومت در برابر خوردگی عالی.
فولاد ضد زنگ آستنیتیک کرومیوم-منگنز-نیکل
این فولاد ضد زنگ از منگنز و نیکل به عنوان عناصر تثبیت کننده آستنیتیک استفاده می کند و برخی از نیکل گران قیمت را جایگزین می کند. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ 201 (12Cr17Mn6Ni5N) ، هزینه آن نسبتا کم است.,اغلب در تزئینات داخلی استفاده می شود، برخی از الزامات مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا نیستند.مقاومت آن در برابر خوردگی و خواص مکانیکی کمی بدتر از فولاد ضد زنگ 304 است.
فولاد ضد زنگ آستنیتیک با کربن بسیار پایین
به عنوان مثال، 304L (022Cr19Ni10) و 316L (022Cr17Ni12Mo2) دارای محتوای کربن کمتری هستند. در طول فرآیند جوش، خطر خوردگی بین دانه ای به دلیل محتوای کربن پایین کاهش می یابد.به طور گسترده ای در برخی از تجهیزات شیمیایی استفاده می شود، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه هایی که دارای الزامات مقاومت در برابر خوردگی هستند، تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در طول استفاده طولانی مدت به دلیل خوردگی بین دانه ها آسیب نمی بینند.

4- بخش بندی بر اساس عملکرد و کاربرد
فولاد ضد خوردگی آستنیتی
علاوه بر فولاد های ضد زنگ 316 و 316L که در بالا برای محیط های مقاوم در برابر خوردگی ذکر شده اند، برخی از فولاد های ضد زنگ آستنیتیک به طور خاص برای رسانه های خاص خوردگی طراحی شده اند.برای مثال، فولاد ضد زنگ 904L (015Cr21Ni26Mo5Cu2) دارای مقاومت خوردگی خوبی در برابر رسانه های اسیدی قوی مانند اسید سولفوریک است و اغلب در صنعت شیمیایی برای مقابله با مواد اسیدی استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ آستنیتیک با دمای بالا
مانند فولاد ضد زنگ 310S (06Cr25Ni20) ، دارای محتوای زیاد نیکل و کروم است که می تواند مقاومت اکسیداسیون و خواص مکانیکی خوبی را در محیط با دمای بالا حفظ کند.این نوع فولاد ضد زنگ اغلب در اجاق های حرارت بالا استفاده می شود، تجهیزات درمان حرارتی و غیره، و هنوز هم می تواند به طور پایدار در یک محیط با دمای بالا حدود 1000 ° C، بدون اکسیداسیون و تغییر شکل جدی کار کند.
فولاد فولادی از فولادی از فولادی از فولادی از فولادی از فولادی


اضافه کردن گوگرد، سلنیوم و سایر عناصر به فولاد ضد زنگ آستنیتیک می تواند عملکرد برش آن را بهبود بخشد. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ Y1Cr18Ni9، در فرآیند ماشینکاری،تراشه آسان به شکستن است، سایش ابزار نسبتا کوچک است، بهبود بهره وری پردازش، مناسب برای نیاز به تعداد زیادی از قطعات برش تولید، مانند برخی از قطعات ابزار دقیق.