Архитектурный лист из нержавеющей стали 316 430 420, черный титан, для кухонного фартука

Производство цветных листов из нержавеющей стали методом PVD (Physical Vapor Deposition) включает три основных этапа: предварительную обработку, нанесение покрытия PVD и последующую обработку, со строгим контролем параметров на протяжении всего процесса.

Этот этап обеспечивает чистую, гладкую поверхность для адгезии покрытия.

Резка и полировка: разрежьте рулоны/листы нержавеющей стали до требуемых размеров с помощью лазера или резки. Отполируйте абразивными лентами/кругами для достижения таких покрытий, как зеркальное, шлифованное или матовое, и удалите мелкие царапины.

Очистка: Сначала обезжирьте щелочными/растворительными растворами, чтобы удалить масло и отпечатки пальцев. Затем протравите азотной/фтористоводородной кислотой, чтобы удалить слои оксида и остатки полировки. Наконец, промойте деионизированной водой и высушите горячим воздухом/инфракрасным излучением, чтобы избежать водяных пятен.

Выполняется в вакуумной камере для обеспечения качества покрытия.

Настройка вакуума: загрузите высушенные подложки в камеру, затем откачайте до 10⁻³–10⁻⁵ Па (высокий вакуум). Нагрейте подложки до 150–300°C и используйте бомбардировку ионами аргона для глубокой очистки.

Распыление мишени и реакция: выберите мишени в зависимости от цвета (например, титан для золота, хром для серебра). Используйте магнетронное распыление (плазма бомбардирует мишени, чтобы высвободить атомы) или дуговое ионное напыление (электрическая дуга расплавляет мишени), чтобы испарить мишени. Введите реактивные газы (азот для нитридов, кислород для оксидов); атомы мишени реагируют с газами с образованием цветных компаундных пленок (например, TiN для розового золота) на подложках.

Контроль толщины: контролируйте с помощью кварцевого кристального датчика, чтобы толщина покрытия составляла 0,1–1 мкм (слишком тонкое = плохая стойкость; слишком толстое = хрупкость).

Этот этап повышает производительность и обеспечивает соответствие требованиям.

Охлаждение и отделка: охладите камеру до комнатной температуры, сбросьте вакуум и выгрузите. При желании слегка отполируйте покрытые поверхности для лучшего блеска.

Проверки качества: проверьте твердость покрытия (≥2000 HV с помощью тестера Виккерса) и адгезию (отсутствие отслаивания с помощью тестера для поперечного разреза). Используйте спектрофотометр для проверки соответствия цвета (ΔE ≤ 1 по сравнению со стандартами).

Упаковка: оберните квалифицированные листы противоцарапной пленкой, затем упакуйте в картонные коробки/деревянные поддоны для транспортировки.

Лист нержавеющей стали серии Black Titanium предлагает превосходное сочетание эстетической привлекательности и надежных характеристик. Его наиболее яркой особенностью является постоянное, глубокое черное титановое покрытие, полученное с помощью передовых процессов PVD (Physical Vapor Deposition) или высокотемпературного погружения. Это покрытие обладает исключительной устойчивостью к выцветанию, отслаиванию и сколам, обеспечивая элегантную, современную отделку, выдерживающую испытание временем и суровыми условиями окружающей среды. Помимо визуального воздействия, поверхность обеспечивает повышенную устойчивость к отпечаткам пальцев и мелким царапинам, что делает ее идеальной для применений, где важны как внешний вид, так и долговечность. Эта серия превращает стандартную нержавеющую сталь в материал премиум-класса, предлагая элегантную, современную альтернативу традиционным покрытиям.

Помимо своего эстетического превосходства, эта серия использует присущие материалу сильные стороны классов 201, 304, 316 и 430 для удовлетворения различных потребностей применения. Для общего использования и дизайна интерьеров серии 201 и 304 обеспечивают отличную коррозионную стойкость и формуемость. Серия 316 выделяется своей исключительной устойчивостью к хлоридам и агрессивным химическим веществам, что делает ее оптимальным выбором для морской среды, прибрежной архитектуры и предприятий химической переработки. Для применений, где экономическая эффективность является приоритетом, но при этом требуется прочный и коррозионностойкий материал для внутренних помещений, серия 430 представляет собой ценный ферритный вариант. Этот ассортимент гарантирует наличие идеального решения Black Titanium для каждой технической и бюджетной потребности.

Функциональная универсальность серии Black Titanium является ключевым преимуществом, что делает ее подходящей для широкого спектра отраслей. Она широко используется в высококачественной архитектурной облицовке, интерьерах лифтов и производстве роскошной техники, где ее изысканный внешний вид повышает ценность продукта. Кроме того, ее долговечность делает ее идеальной для автомобильной отделки, оборудования для коммерческих кухонь и специализированного промышленного оборудования. Пластины сохраняют все желательные свойства нержавеющей стали, включая прочность, простоту изготовления и гигиеничные непористые поверхности, в то время как черное покрытие добавляет дополнительный слой защиты. Это сочетание потрясающего дизайна, превосходства материалов и применимости в нескольких секторах делает серию Black Titanium разумным и премиальным выбором для требовательных проектов.