Sự khác biệt giữa thép cán lạnh và thép cán nóng
Trong lĩnh vực chế biến thép, thép valve lạnh và thép valve nóng là hai loại sản phẩm phổ biến.Đặc điểm hiệu suất và lĩnh vực ứng dụngHiểu được sự khác biệt giữa thép cán lạnh và thép cán nóng có thể giúp chúng ta lựa chọn tốt hơn vật liệu phù hợp với nhu cầu cụ thể của chúng ta.Sự khác biệt giữa thép valve lạnh và thép valve nóng sẽ được phân tích chi tiết từ ba khía cạnh: quy trình sản xuất, đặc điểm hiệu suất và lĩnh vực ứng dụng.
Sự khác biệt trong quy trình sản xuất
1. Quá trình sản xuất thép cán nóng
Thép cán nóng được chế biến bởi một nhà máy cán dưới điều kiện nhiệt độ cao (thường trên nhiệt độ tái tinh tinh).Các billet được nung nóng đến nhiệt độ cao trong lò sưởi ấm và sau đó được hình thành bằng các quy trình cán thô và hoàn thiệnĐiều trị nhiệt độ cao này làm cho thép dễ hình thành, đồng thời giảm các khiếm khuyết bên trong.
2Quá trình sản xuất thép cán lạnh
Thép cán lạnh được làm bằng cách chế biến thêm các tấm thép cán nóng ở nhiệt độ phòng.Bảng thép cán nóng được đưa vào một nhà máy lạnh để nhiều lần làm lịch, dẫn đến độ dày chính xác hơn và bề mặt mịn hơn.
Sự khác biệt trong các đặc điểm hiệu suất
1Đặc điểm hiệu suất của thép cán nóng
- Chất lượng bề mặt: Do khả năng hình thành lớp vỏ oxit trên bề mặt trong quá trình cán nóng, độ thô bề mặt lớn và kết thúc thấp.
- Độ chính xác kích thước: Do sự mở rộng và co lại của vật liệu do nhiệt độ cao, độ chính xác kích thước của thép cán nóng tương đối thấp.
- Sức mạnh và độ dẻo dai: thép cán nóng có độ dẻo dai và độ dẻo dai tốt, nhưng độ dẻo dai tương đối thấp.
- Cấu trúc bên trong: kích thước hạt lớn trong quá trình cán nóng, và sự đồng nhất cấu trúc bên trong kém.
2Đặc điểm hiệu suất của thép cán lạnh
- Chất lượng bề mặt: bề mặt của thép cán lạnh mịn và mịn, hoàn thiện cao, phù hợp với các dịp có yêu cầu về ngoại hình cao.
- Độ chính xác kích thước: Do kiểm soát độ dày chính xác trong quá trình cán lạnh, độ chính xác kích thước của thép cán lạnh là cao.
- Sức mạnh và độ cứng: Quá trình cán lạnh sẽ gây ra một số lượng làm việc cứng của vật liệu, do đó sức mạnh và độ cứng của thép cán lạnh là cao,nhưng độ cứng là tương đối thấp.
- Tổ chức nội bộ: Sau khi chế biến lạnh, hạt bên trong của vật liệu được tinh chế và hiệu suất ổn định hơn.
Sự khác biệt trong các lĩnh vực ứng dụng
1Ứng dụng thép cán nóng
Do chi phí thấp và độ dẻo dai tốt, thép cán nóng được sử dụng rộng rãi trong các trường hợp đòi hỏi áp suất cao hơn hoặc cho chế biến thứ cấp, chẳng hạn như:
- Cấu trúc tòa nhà: ví dụ như cầu, khung tòa nhà, đường ray thép, vv
- Sản xuất đường ống: phù hợp để vận chuyển đường ống dẫn chất lỏng hoặc khí.
- Máy móc nặng: như tàu, khung xe hơi, vv
2Ứng dụng thép cán lạnh
Do chất lượng bề mặt cao và độ chính xác kích thước tốt, thép cán lạnh phù hợp hơn cho các dịp có yêu cầu về ngoại hình và độ chính xác cao, chẳng hạn như:
- Sản xuất các thiết bị gia dụng: như tủ lạnh, vỏ máy giặt, v.v.
- Ngành công nghiệp ô tô: cho các lớp phủ cơ thể và các thành phần bên trong.
- Công cụ chính xác: phù hợp với các bộ phận nhỏ đòi hỏi độ bền và độ chính xác cao.
Làm thế nào để chọn đúng vật liệu?
Khi chọn thép cán lạnh hoặc cán nóng, các yếu tố sau đây nên được xem xét theo nhu cầu cụ thể:
1Ngân sách: Nếu chi phí là cân nhắc chính, thép cán nóng có thể được ưa thích.
2Yêu cầu về ngoại hình: Khi yêu cầu kết thúc bề mặt, thép cán lạnh nên được chọn.
3. Sức mạnh và độ dẻo dai: thép cán nóng phù hợp với các trường hợp đòi hỏi độ dẻo dai cao, và thép cán lạnh được chọn khi yêu cầu độ dẻo dai và độ cứng cao.
4Yêu cầu chế biến: Nếu trong tương lai cần chế biến phức tạp hoặc xử lý lớp phủ, thép cán lạnh có thể phù hợp hơn.
Lăn nóng thép không gỉ
Lăn lạnh thép không gỉ
Quá trình
Bàn thép được nung nóng đến nhiệt độ cao (khoảng 1100 °C hoặc cao hơn) và sau đó cuộn, và sau đó làm mát tự nhiên
Sau khi cuộn dây cuộn nóng được ép để loại bỏ vảy oxit, nó được cuộn thêm ở nhiệt độ phòng
Chất lượng bề mặt
Bề mặt thô, có thể có vảy oxit hoặc nếp nhăn nhẹ
Bề mặt mịn màng, tinh tế, không có vảy oxit và có thể được đánh bóng để có hiệu ứng gương
Độ chính xác kích thước
Độ khoan dung độ dày là lớn (± 0.1-0.2mm)
Sự khoan dung độ dày là nhỏ (± 0.01-0.05mm), và kích thước chính xác hơn
Tính chất cơ học
Sức mạnh thấp, ductility tốt, độ cứng thấp
Sức mạnh cao, độ cứng cao (hiệu ứng làm cứng công việc), độ dẻo nhẹ
Phạm vi độ dày
Thông thường ≥3mm (chủ yếu là tấm trung bình và dày)
Thông thường ≤3mm (bảng mỏng và tấm có thể đạt dưới 0,1mm)
Vật liệu chung
304, 316, 201, 430, vv
304, 316L, 301, 430, vv
Chi phí
Tiêu thụ năng lượng thấp, chi phí sản xuất thấp
Quá trình phức tạp (đào + cán lạnh + ủ), chi phí cao
Các ứng dụng điển hình
Thùng chứa hóa chất, cấu trúc tòa nhà, thiết bị công nghiệp, bộ phận tàu
Các dụng cụ chính xác, các sản phẩm điện tử, bảng trang trí, thiết bị y tế, đồ dùng bàn
Xử lý tiếp theo
Cần dẻo hoặc xả cát trước khi hàn / phun
Có thể được điện áp trực tiếp, phun hoặc đóng dấu thêm
Ưu điểm của thép cán lạnh
Thép cán lạnh là một loại thép được làm bằng quy trình cán lạnh, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, ô tô, thiết bị gia dụng và sản xuất máy móc.So với thép cán nóng, thép cán lạnh có nhiều lợi thế đáng kể, làm cho nó chiếm một vị trí quan trọng trong sản xuất công nghiệp và cuộc sống hàng ngày.Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết những lợi thế chính của thép cán lạnh.
1. Độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tuyệt vời
Quá trình sản xuất thép cán lạnh được thực hiện ở nhiệt độ phòng, làm cho độ chính xác kích thước của nó rất cao.Lỗi độ dày của tấm thép cán lạnh thường có thể được kiểm soát trong một phạm vi rất nhỏ để đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp cho các vật liệu chính xác caoNgoài ra, bề mặt của thép cán lạnh mịn và phẳng, không có lớp vỏ oxit, và chất lượng ngoại hình là tuyệt vời, lý tưởng cho các kịch bản ứng dụng đòi hỏi chất lượng bề mặt cao,chẳng hạn như vỏ thiết bị gia dụng và phụ tùng ô tô.
2Tính chất cơ học tuyệt vời
Thông qua quá trình cán lạnh, sức mạnh và độ cứng của thép được tăng lên đáng kể, trong khi độ dẻo dai và tính dẻo dai của nó cũng được duy trì hoặc tối ưu hóa.Sự cải thiện hiệu suất này cho phép thép cán lạnh chịu được áp lực cơ học cao hơn và phù hợp với các bộ phận cấu trúc đòi hỏi độ bền và độ bền caoNgoài ra, thép cán lạnh cũng có khả năng hình thành tốt trong chế biến tiếp theo, và có thể là uốn cong phức tạp, đánh dấu và chế biến khác.
3Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao
Thép cán lạnh thường được cung cấp dưới dạng cuộn hoặc tấm, và kích thước và hình dạng của nó có thể được tùy chỉnh linh hoạt theo nhu cầu.Đặc điểm này làm giảm chất thải vật liệu và cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệuĐồng thời, do độ chính xác và độ ổn định cao của nó, việc sử dụng thép cán lạnh có thể giảm lỗi trong các quy trình chế biến tiếp theo, do đó tiết kiệm chi phí hơn nữa.
4Dễ dàng phủ và điện áp
Thép cán lạnh có bề mặt mịn, phẳng không có oxit hoặc tạp chất, làm cho nó lý tưởng cho lớp phủ và sơn điện.thép cán lạnh có thể được gắn chặt để đảm bảo sự đồng nhất và vẻ đẹp của lớp phủĐiều này làm cho thép cán lạnh được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực thiết bị gia dụng, đồ nội thất và vật liệu trang trí.
5Bảo vệ môi trường và bền vững
Quá trình cán lạnh sử dụng ít năng lượng hơn quá trình cán nóng và có thể giảm hiệu quả chất thải vật liệu do độ chính xác cao và tỷ lệ sử dụng cao.Điều này không chỉ làm giảm chi phí sản xuấtNgoài ra, như một vật liệu tái chế, thép cán lạnh cũng đáp ứng các yêu cầu của ngành công nghiệp hiện đại cho sự phát triển bền vững.
6. Phạm vi ứng dụng rộng
Thép cán lạnh được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp vì tính chất tuyệt vời của nó. Ví dụ, trong ngành công nghiệp ô tô, thép cán lạnh được sử dụng để tạo ra cấu trúc cơ thể và lớp phủ;Trong ngành xây dựng, nó được sử dụng để sản xuất tấm mái nhà, tấm tường và các thành phần xây dựng khác; Trong ngành công nghiệp thiết bị gia dụng, thép cán lạnh được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vỏ tủ lạnh,Máy giặt và thiết bị khác.