Thép không gỉ 630 là gì:
Thép không gỉ 630 là thép không gỉ 17-4 martensitic có khả năng chống mòn tuyệt vời, có thể hàn và có tính chất chế tạo tốt, mặc dù nó có thể mất tính dẻo dai ở nhiệt độ cao.630 được làm cứng để đạt được các tính chất cơ học tối ưu, và độ bền và độ cứng cao đạt được sau khi xử lý nhiệt.và sự khác biệt giữa 630 và 304 là áp suất của 304 là khoảng 300MPANội dung của bài viết này sẽ khám phá thành phần, tính chất cơ học và vật lý, phương pháp sử dụng, khả năng chống mòn, xử lý nhiệt,và các cân nhắc để chế biến và hàn thép không gỉ 630.
Bạn đang tìm hiểu về 630 và dự định sử dụng thép không gỉ này trong công việc của bạn.
630 là gì?
630 là một gia đình thép không gỉ martensitic được làm bằng phương pháp lắng đọng làm cứng bằng phương pháp xử lý nhiệt,bao gồm xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao và sau đó làm mát nhanh để hình thành cấu trúc tinh thể hợp kim cứng.
Các thành phần chính của 630 là Crom 17-19%, Niken 3-4%, đặc biệt là với một mức độ cao các nguyên tố Molypden được thêm vào.
Stainless steel 630 có tính chất cơ học cao và khả năng chống ăn mòn, và thường được sản xuất dưới dạng cuộn, tấm, ống trục hoặc phụ kiện như đầu nối, sườn, bu lông, vv.
Thép không gỉ 630 có tốt không:
Do xử lý nhiệt và làm cứng, cũng như hàm lượng crôm và niken cao, thép không gỉ 630 cải thiện khả năng chống ăn mòn cao, ngay cả trong môi trường axit hoặc muối biển mạnh.
Ngoài khả năng chống ăn mòn tốt, thép không gỉ 630 cũng có tính từ tính, khả năng hàn và độ dẻo cao.Thép không gỉ martensitic 630 được đánh giá quá cao trong mọi khía cạnh.
Tuy nhiên, so với thép không gỉ thông thường được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp Việt Nam, chi phí của thép không gỉ này tương đối cao, chẳng hạn như thép không gỉ 304 hoặc 316.Vì vậy, nó cũng là một lựa chọn thị trường rất cạnh tranh.
Thành phần của thép không gỉ 630:
Tỷ lệ Crom và Niken trong 630 cao, giống như 304, và hai yếu tố này quyết định khả năng chống ăn mòn.Molypden được thêm vào 630 mà không có trong 304 và điều này giúp ngăn ngừa ăn mòn quá mức trong môi trường rất axit.
Thành phần hóa học
630 Thép không gỉ
Crom (Cr)
15.5 175
Mangan (Mn)
0.0 ¢ 1.0
Silic (Si)
0.0 ¢ 1.0
Carbon (C)
0.0 07
Phốt pho (P)
0.0 004
Lưu huỳnh (S)
0.0 003
Niken (Ni)
3.0 ¢ 5.0
Nb+Ta
0.15 ¢ 0.45
Đặc tính vật lý của 630:
Đi qua các tính chất vật lý của 630, chúng ta có thể thấy rằng trọng lượng của 1 mét khối của Inox là 7.750 kg cho thấy sức mạnh của Inox này.bạn có thể cần phải quan tâm đến chỉ số áp suất (gpas), mở rộng nhiệt (μm/m/°C) và dẫn nhiệt (J/kg.K).
Tính chất vật lý
Giá trị
Mật độ (kg/m3)
7750
Mô-đun đàn hồi (GPa)
197
Tỷ lệ hiệu ứng mở rộng nhiệt trung bình (μm/m/°C) 0-100°C
10.8
Tỷ lệ hiệu ứng mở rộng nhiệt trung bình (μm/m/°C) 0-315°C
11.6
Tỷ lệ hiệu ứng mở rộng nhiệt trung bình (μm/m/°C) 0-538°C
-
Khả năng dẫn nhiệt (W/m.K) ở 100 °C
18.4
Khả năng dẫn nhiệt (W/m.K) ở 100 °C
22.7
Nhiệt độ đặc 0-100°C (J/kg.K)
460
Kháng điện (nΩ.m)
800
Tính chất cơ học của thép thô 630:
Các tính chất cơ học của thép thô 630 bao gồm độ cứng, khả năng chống ăn mòn và độ đàn hồi.Những yếu tố này cho phép các kỹ sư đánh giá liệu khả năng chịu tải của thép khôngox 630 có phù hợp với ứng dụng của họ hay không.
Tính chất cơ học
Giá trị 1/4 cứng
Độ bền kéo được lão hóa ở 900 ° F (482 ° C) (MPa)
1310 phút
Độ bền kéo được lão hóa ở 1150 ° F (621 ° C) (MPa)
930 phút
Sức mạnh năng suất 0,2% bằng chứng được lão hóa ở 900 ° F (482 ° C)
1170 phút
Sức mạnh năng suất 0,2% bằng chứng được lão hóa ở 1150 ° F (621 ° C)
724 phút
Độ kéo dài (% trong 50mm) được làm già ở 900 °F (482 °C)
10 phút.
Độ kéo dài (% trong 50mm) được làm già ở 1150 °F (621 °C)
16 phút.
Độ cứng rockwell C (HR C) được lão hóa ở 900 °F (482 °C)
40 phút
Độ cứng rockwell C (HR C) được lão hóa ở 1150 °F (621 °C)
28 phút.
Độ cứng brinell (HB) được lão hóa ở 900 ° F (482 ° C)
388 phút
Độ cứng brinell (HB) được lão hóa ở 1150 ° F (621 ° C)
277 phút
Kháng nhiệt:
630 stainless steel has high heat resistance and can withstand temperatures up to 350 degrees Celsius for a short time or 250 degrees Celsius for a long time without affecting its mechanical properties.
Tuy nhiên, cần lưu ý rằng sức đề kháng nhiệt của thép không gỉ 630 phụ thuộc vào quá trình xử lý nhiệt ban đầu.Việc xử lý nhiệt làm tăng độ cứng của thép không gỉ nhưng làm suy yếu khả năng chống nhiệt của nó.
Do đó, nếu thép không gỉ 630 được sử dụng cho các ứng dụng chống nhiệt, nên chọn một nhà cung cấp thép không gỉ 630 có uy tín.Loại thép không gỉ này phải trải qua quá trình xử lý nhiệt chính xác để đảm bảo độ cứng và sức đề kháng nhiệt cân bằng và hệ thống hoạt động an toàn.
Công nghệ xử lý nhiệt:
Công nghệ xử lý nhiệt trải qua 4 giai đoạn cơ bản: sưởi ấm-giảm lạnh-sưởi ấm-giảm lạnh.Bởi vì nó là một bước quan trọng trong việc xác định hiệu suất của 630 thép không gỉ.
Thép không gỉ 630 được xử lý nhiệt, được nung nóng ở 1040 °C trong 30 phút để hình thành một cấu trúc austenitic,và sau đó được làm mát đến 30 °C trong không khí hoặc làm mát bằng dầu hoặc nước để tạo thành một cấu trúc martensitic để cải thiện tính chất cơ học.
Sản xuất:
Đầu tiên, để xử lý thép không gỉ 630, nó phải trải qua các bước làm sạch cơ bản, cắt và uốn cong để hình thành hình dạng ban đầu.đâm, cắt, đập, uốn cong).
Sau khi quá trình sản xuất gần như hoàn thành, bước tiếp theo là nghiền và đánh bóng để cung cấp cho bề mặt thép không gỉ một ngoại hình thẩm mỹ cực kỳ cao.quá trình kiểm soát chất lượng trong quá trình chế biến cũng phải được theo dõi chặt chẽ.
Công nghệ hàn:
Việc hàn thép không gỉ 630 khá phức tạp, nhưng nó vẫn có thể được hàn bằng các phương pháp thông thường.
Thực hiện các kỹ thuật hàn như làm sạch ban đầu và thiết lập dòng hàn thích hợp (ampere).do đó, dòng hàn nên được đặt thấp hơn so với thép không gỉ khác để tránh nứt của hàn.
Ứng dụng của thép không gỉ 630:
Do các tính chất tuyệt vời như chống ăn mòn, độ bền cao và độ bền tốt, thép không gỉ 630 được nhiều đơn vị lựa chọn cho các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn.
Sản xuất trục cánh quạt và trục bơm:
Các bộ phận này phải chịu được nhiều ma sát trong môi trường nước chứa nhiều chất ăn mòn.sử dụng thép không gỉ 630 như là vật liệu cho cánh quạt và trục bơm sẽ giúp cải thiện độ bền.
Sản xuất các bộ phận động cơ:
Thép không gỉ 630 cũng là một trong những lựa chọn tốt nhất cho việc sản xuất các bộ phận động cơ - những bộ phận này phải chịu nhiệt và có độ cứng tốt.có những lựa chọn kinh tế hơn như thép không gỉ 304, 316L, 420.
Xử lý khuôn nhựa:
Ngoài ra, thép không gỉ 630 cũng được sử dụng trong ngành công nghiệp nhựa để sản xuất khuôn nhựa do khả năng chống mòn cao và khả năng chống ăn mòn tốt.
Sản xuất van và bánh răng: Các đĩa van, trục van hoặc vỏ và bánh răng van là tất cả các bộ phận phải và phải chịu tải trong hệ thống truyền tải.chọn thép không gỉ 630 là sự lựa chọn tốt nhất cho ứng dụng này.
Dầu và khí đốt, Thiết bị hóa học:
Thép không gỉ 630 có khả năng chống ăn mòn rất cao, ngay cả trong môi trường axit và hóa chất tập trung, vì vậy nó được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí, chẳng hạn như môi trường biển,Các bể hóa chất và hệ thống lưu trữ dầu.
Máy xăng:
Ngoài việc được sử dụng để sản xuất các thành phần như rotor, stator và vòng bi,Thép không gỉ 630 cũng được sử dụng để sản xuất tua-bin khí - một thành phần luôn phải chịu áp suất cao và nhiệt độ cao.
