630 স্টেইনলেস স্টীল কিঃ
630 স্টেইনলেস স্টিল একটি 17-4 মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টিল যা দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধের, ওয়েল্ডেবিলিটি এবং ভাল উত্পাদন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যদিও এটি উচ্চ তাপমাত্রায় প্লাস্টিকতা হারাতে পারে।630 সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য কঠোর, এবং উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা তাপ চিকিত্সা পরে অর্জন করা হয়। তাপ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের 630 এবং 304 প্রায় একই হয়,এবং 630 এবং 304 এর মধ্যে পার্থক্য হল যে 304 এর চাপ প্রায় 300MPAএই নিবন্ধের বিষয়বস্তু রচনা, যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য, ব্যবহারের পদ্ধতি, পরিধান প্রতিরোধের, তাপ চিকিত্সা ক্ষমতা,এবং স্টেইনলেস স্টীল 630 প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ঢালাই জন্য বিবেচনা.
আপনি 630 সম্পর্কে শিখছেন এবং আপনার কাজে এই স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করার পরিকল্পনা করছেন। নিম্নলিখিত 630 সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ তথ্য যা আপনাকে তাদের নির্বাচন করার আগে জানতে হবে।
৬৩০ কি?
৬৩০ হল মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের একটি পরিবার যা তাপ চিকিত্সা শক্তীকরণ পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা হয়,যা উচ্চ তাপমাত্রায় তাপ চিকিত্সা এবং তারপর একটি কঠিন খাদ স্ফটিক কাঠামো গঠনের জন্য দ্রুত শীতল জড়িত.
৬৩০ এর প্রধান উপাদান হল ক্রোম ১৭-১৯%, নিকেন ৩-৪%, বিশেষ করে উচ্চ মাত্রার মলিপডেন উপাদান যুক্ত।
ইনক্স ৬৩০ এর উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি সাধারণত কয়েল, প্লেট, অক্ষীয় টিউব বা সংযোজক, ফ্ল্যাঞ্জ, বোল্ট ইত্যাদির মতো আনুষাঙ্গিক আকারে তৈরি করা হয়।
৬৩০ স্টেইনলেস স্টীল কি ভালো:
তাপ চিকিত্সা এবং নিরাময়ের পাশাপাশি উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং নিকেল সামগ্রী, স্টেইনলেস স্টিল 630 শক্তিশালী অ্যাসিড বা সমুদ্র লবণের পরিবেশেও উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করে।
ভাল জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি, 630 স্টেইনলেস স্টিলের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য, ওয়েল্ডেবিলিটি এবং উচ্চ প্লাস্টিকতা রয়েছে।মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টীল ৬৩০ সব দিক থেকে অতিরঞ্জিত.
তবে ভিয়েতনামের শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় এই স্টেইনলেস স্টিলের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি, যেমন স্টেইনলেস স্টিল 304 বা 316।তাই এটি একটি খুব প্রতিযোগিতামূলক বাজার পছন্দ.
স্টেইনলেস স্টীল ৬৩০ এর গঠনঃ
৬৩০ এর মধ্যে ক্রোম এবং নিকেনের অনুপাত উচ্চ, ৩০৪ এর সমান, এবং এই দুটি উপাদানই জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা নির্ধারণ করে।মলিপডেন 630 এ যোগ করা হয় যা 304 এ উপস্থিত নেই এবং এটি অত্যন্ত অ্যাসিডিক পরিবেশে অত্যধিক ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে.
রাসায়নিক গঠন
৬৩০ স্টেইনলেস স্টীল
ক্রোম (Cr)
15.5 ¢ 17.5
মঙ্গান (Mn)
0.0 ¢ 10
সিলিক (Si)
0.0 ¢ 10
কার্বন (C)
0.0 ¢ 07
ফোট ফো (পি)
0.0 ¢ 004
লিউ হুইনহ (S)
0.0 ¢ 003
নিকেন (নি)
3.0 ¢ 50
Nb+Ta
0.১৫.০45
৬৩০ এর শারীরিক বৈশিষ্ট্যঃ
৬৩০ এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য দেখে আমরা দেখতে পাচ্ছি যে, এক ঘন মিটার ইনক্সের ওজন ৭,৭৫০ কেজি যা এই ইনক্সের শক্তি নির্দেশ করে।আপনার চাপ সূচক (জিপিএএস) নিয়ে চিন্তিত হতে হতে পারে, তাপীয় প্রসার (μm/m/°C) এবং তাপ পরিবাহিতা (J/kg.K) ।
শারীরিক বৈশিষ্ট্য
মূল্য
ঘনত্ব (কেজি/মি3)
7750
ইলাস্টিক মডুলাস (জিপিএ)
197
তাপীয় সম্প্রসারণের গড় কো-ইফেক্ট (μm/m/°C) 0-100°C
10.8
তাপীয় সম্প্রসারণের গড় কো-ইফেক্ট (μm/m/°C) 0-315°C
11.6
তাপীয় সম্প্রসারণের গড় কো-ইফেক্ট (μm/m/°C) 0-538°C
-
তাপ পরিবাহিতা (W/m.K) 100°C এ
18.4
তাপ পরিবাহিতা (W/m.K) 100°C এ
22.7
নির্দিষ্ট তাপমাত্রা 0-100°C (J/kg.K)
460
বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা (nΩ.m)
800
ইনক্স ৬৩০ এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ
ইনক্স ৬৩০ এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে কঠোরতা, ক্ষয় প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতা।এই কারণগুলি ইঞ্জিনিয়ারদের অনুমান করতে দেয় যে ইনক্স 630 স্টিলের লোড বহন ক্ষমতা তাদের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত কিনা.
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
মান 1/4 হার্ড
টান শক্তি 900°F (482°C) (MPa) এ বয়স্ক হয়
১৩১০ মিনিট
প্রসার্য শক্তি 1150°F (621°C) (MPa) এ বয়স্ক হয়
৯৩০ মিনিট
আয়তন শক্তি 0.2% প্রমাণ 900 ° F (482 ° C) এ বয়স্ক হয়
১১৭০ মিনিট
ইন্ডেক্স শক্তি 0.2% প্রমাণ 1150°F (621°C) এ বয়স্ক হয়
৭২৪ মিনিট
লম্বা (% 50 মিমি) 900 °F (482 °C) এ বয়স্ক হয়
১০ মিনিট
লম্বা (% 50 মিমি) 1150 °F (621 °C) এ বয়স্ক হয়
১৬ মিনিট
কঠোরতা রকওয়েল সি (এইচআর সি) 900°F (482°C) এ বয়স্ক হয়
৪০ মিনিট
কঠোরতা রকওয়েল সি (এইচআর সি) 1150°F (621°C) এ বয়স্ক হয়
২৮ মিনিট
কঠোরতা ব্রিনেল (এইচবি) 900°F (482°C) এ বয়স্ক হয়
৩৮৮ মিনিট
কঠোরতা ব্রিনেল (এইচবি) 1150°F (621°C) এ বয়স্ক হয়
২৭৭ মিনিট
তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ
630 stainless steel has high heat resistance and can withstand temperatures up to 350 degrees Celsius for a short time or 250 degrees Celsius for a long time without affecting its mechanical properties.
যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে 630 স্টেইনলেস স্টিলের তাপ প্রতিরোধের প্রাথমিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্ভর করে।তাপ চিকিত্সা স্টেইনলেস স্টিলের কঠোরতা বৃদ্ধি করে কিন্তু তার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে.
অতএব, যদি 630 স্টেইনলেস স্টিলটি তাপ প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে একটি নামী 630 স্টেইনলেস স্টিল সরবরাহকারী নির্বাচন করা উচিত।এই ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের সঠিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করতে হবে যাতে কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় থাকে এবং সিস্টেমটি নিরাপদে কাজ করে.
তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিঃ
তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি চারটি মৌলিক পর্যায়ে চলেঃ গরম-শীতলতা-গরম-শীতলতা। এই প্রক্রিয়াটি নিয়মিত পরীক্ষা এবং মূল্যায়ন করা উচিত।কারণ এটি 630 স্টেইনলেস স্টিলের পারফরম্যান্স নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ.
630 স্টেইনলেস স্টীল একটি austenitic কাঠামো গঠনের জন্য 30 মিনিটের জন্য 1040 °C এ উত্তপ্ত, তাপ চিকিত্সা করা হয়,এবং তারপর বায়ুতে 30°C পর্যন্ত ঠান্ডা করা হয় অথবা তেল বা পানি দিয়ে ঠান্ডা করা হয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য একটি martensitic গঠন গঠন করতে.
উৎপাদনঃ
প্রথমত, স্টেইনলেস স্টীল 630 প্রক্রিয়া করার জন্য, এটি প্রাথমিক আকৃতি গঠনের জন্য মৌলিক পরিষ্কার, কাটা এবং বাঁকানো ধাপগুলি অতিক্রম করতে হবে।পাঞ্চিং, কাটা, হ্যামলিং, বাঁকানো) ।
উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রায় শেষ হওয়ার পরে, পরবর্তী ধাপটি স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠকে একটি অত্যন্ত উচ্চ নান্দনিক চেহারা দেওয়ার জন্য পিচ্ছিলকরণ এবং পোলিশ করা হয়।প্রক্রিয়াকরণের সময় মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াটিও ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত.
ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিঃ
৬৩০ স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই বেশ জটিল, কিন্তু এটি এখনও প্রচলিত পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা যেতে পারে। ভাল ঢালাই ফলাফল অর্জন করার জন্য, ঢালাইকারীর চমৎকার দক্ষতা থাকতে হবে।
যেমন প্রাথমিক পরিষ্কার এবং উপযুক্ত ঢালাই বর্তমান (অ্যাম্পের) সেটিং যেমন ঢালাই কৌশল অনুসরণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টীল 630 Cr এবং Ni একটি উচ্চতর সামগ্রী আছে,তাই ঢালাই বর্তমান অন্যান্য স্টেইনলেস স্টীল চেয়ে কম সেট করা উচিত ঢালাই এর ফাটল এড়াতে.
৬৩০ স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহারঃ
ক্ষয় প্রতিরোধ, উচ্চ শক্তি এবং ভাল স্থায়িত্বের মতো চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, 630 স্টেইনলেস স্টিলটি বড় আকারের শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনেক ইউনিট দ্বারা নির্বাচিত হয়।
প্রপেলার ওশেল এবং পাম্প ওশেল তৈরির জন্য:
এই অংশগুলিকে প্রচুর ক্ষয়কারী পদার্থ ধারণকারী জলের পরিবেশে প্রচুর ঘর্ষণ সহ্য করতে হবে।630 স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে প্রিপেলার এবং পাম্প শ্যাফ্টের উপাদান হিসাবে স্থায়িত্ব উন্নত করতে সহায়তা করবে.
ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ উৎপাদন:
স্টেইনলেস স্টীল 630 ইঞ্জিনের অংশ তৈরির জন্যও সেরা পছন্দগুলির মধ্যে একটি - এই অংশগুলির তাপ প্রতিরোধী এবং ভাল কঠোরতা থাকতে হবে।অন্যান্য আরো অর্থনৈতিক বিকল্প আছে যেমন স্টেইনলেস স্টীল 304, ৩১৬এল, ৪২০।
প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণঃ
এছাড়াও, স্টেইনলেস স্টিল 630 এর উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে প্লাস্টিক শিল্পে প্লাস্টিকের ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
ভালভ এবং গিয়ার উত্পাদনঃ ভালভ ডিস্ক, ভালভ শ্যাফ্ট বা ভালভ গ্যাসকেট এবং গিয়ারগুলি সমস্ত অংশ যা অবশ্যই এবং অবশ্যই ট্রান্সমিশন সিস্টেমে লোড বহন করতে হবে। অতএব,স্টেইনলেস স্টীল 630 নির্বাচন এই অ্যাপ্লিকেশন জন্য সেরা পছন্দ.
তেল ও গ্যাস, রাসায়নিক সরঞ্জাম:
স্টেইনলেস স্টীল 630 এর ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা খুব বেশি, এমনকি অ্যাসিডিক পরিবেশে এবং ঘনীভূত রাসায়নিকগুলিতেও, তাই এটি তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন সামুদ্রিক পরিবেশ,রাসায়নিক ট্যাংক এবং তেল সঞ্চয় ব্যবস্থা.
গ্যাস টারবাইন:
রোটর, স্ট্যাটার এবং লেয়ারের মত উপাদান তৈরির জন্য ব্যবহার করা হয়,630 স্টেইনলেস স্টীল গ্যাস টারবাইন উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় - একটি উপাদান যা সবসময় উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা সাপেক্ষে.
