logo
Σφραγίδα Σφραγίδα
Λεπτομέρειες ιστολογίων

Τι είναι ο ανοξείδωτος χάλυβας 630;

2025-10-21

Τι είναι το ατσάλι 630:

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 630 είναι ένας 17-4 μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας με εξαιρετική αντοχή στην φθορά, συγκόλληση και καλές ιδιότητες κατασκευής, αν και μπορεί να χάσει την πλαστικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες.Το 630 σκληρύνεται για την επίτευξη βέλτιστων μηχανικών ιδιοτήτωνΗ αντοχή στη θερμότητα και η αντοχή στην φθορά των 630 και 304 είναι σχεδόν ίδιες.Και η διαφορά μεταξύ 630 και 304 είναι ότι η πίεση του 304 είναι περίπου 300MPAΤο περιεχόμενο αυτού του άρθρου θα διερευνήσει τη σύνθεση, τις μηχανικές και φυσικές ιδιότητες, τις μεθόδους χρήσης, την αντοχή στην φθορά, τις δυνατότητες θερμικής επεξεργασίας,και για την επεξεργασία και την συγκόλληση ατσάλινου 630.

Επομένως, θα πρέπει να γνωρίζετε ότι το ατσάλι 630 είναι ένα από τα σημαντικότερα προϊόντα που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σιδηροτροφών.

Τι είναι το 630:

Το 630 είναι μια οικογένεια μαρτενσιτικών ανοξείδωτων χάλυβα που παράγονται με θερμική επεξεργασία με μέθοδο αποθέσεως σκληρύνσεως,που περιλαμβάνει θερμική επεξεργασία σε υψηλή θερμοκρασία και κατόπιν γρήγορη ψύξη για να σχηματιστεί κρυστάλλινη δομή σκληρού κράματος.

Τα κύρια συστατικά του 630 είναι το Crom 17-19%, το Niken 3-4%, ειδικά με υψηλό επίπεδο προστιθέμενων στοιχείων μολυπδενίου.

Το ανοξείδωτο άλας 630 έχει υψηλές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση και συνήθως παράγεται με τη μορφή κυλινδρικών, πλακών, αξονικών σωλήνων ή εξαρτημάτων όπως συνδέσεις, φλάντζες, μπουλόνια κλπ.

Είναι καλό το ατσάλι 630:

Λόγω της θερμικής επεξεργασίας και της ανθεκτικότητας, καθώς και της υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο και νικέλιο, ο ανοξείδωτος χάλυβας 630 βελτιώνει την υψηλή αντοχή στη διάβρωση, ακόμη και σε περιβάλλοντα με ισχυρό οξύ ή θαλασσινό αλάτι.

Εκτός από την καλή αντοχή στη διάβρωση, το ανοξείδωτο χάλυβα 630 έχει επίσης μαγνητικές ιδιότητες, συγκολλησιμότητα και υψηλή πλαστικότητα.Το martensitic Stainless Steel 630 είναι υπερεκτιμημένο από κάθε άποψη..

Ωστόσο, σε σύγκριση με το συνηθισμένο ανοξείδωτο χάλυβα που χρησιμοποιείται ευρέως στη βιετναμέζικη βιομηχανία, το κόστος αυτού του ανοξείδωτου χάλυβα είναι σχετικά υψηλό, όπως το ανοξείδωτο χάλυβα 304 ή 316.Έτσι, είναι επίσης μια πολύ ανταγωνιστική επιλογή αγοράς.

Σύνθεση από ανοξείδωτο χάλυβα 630:

Η αναλογία του χρωμίου και του νικενίου στο 630 είναι υψηλή, η ίδια με το 304, και αυτά τα δύο στοιχεία καθορίζουν την αντοχή στη διάβρωση.Στο 630 προστίθεται μολυπδένιο το οποίο δεν υπάρχει στο 304 και αυτό βοηθά στην πρόληψη της υπερβολικής διάβρωσης σε πολύ όξινα περιβάλλοντα..

Χημική σύνθεση

    

630 Ατσάλι ατσάλι



Crom (Cr)

    

15.5 ̇ 17.5



Μαγγάνιο (Mn)

    

0.0 ¢ 1.0



Σιλικόλη (Si)

    

0.0 ¢ 1.0



Καρβόνιο (Γ)

    

0.0 07



Φότ-φο (Π)

    

0.0 004



Lưu huỳnh (S)

    

0.0 003



Νικέν (Ni)

    

3.0 ̇ 5.0



Nb+Ta

    

0.15 ¢ 0.45




    



Φυσικές ιδιότητες του 630:

Εξετάζοντας τις φυσικές ιδιότητες του 630, μπορούμε να δούμε ότι το βάρος ενός κυβικού μέτρου ανοξείδωτου είναι 7.750 κιλά που δείχνει την αντοχή αυτού του ανοξείδωτου.μπορεί να χρειαστεί να ανησυχείτε για τον δείκτη πίεσης (gpas), θερμική διαστολή (μm/m/°C) και θερμική αγωγιμότητα (J/kg.K).

Φυσικές ιδιότητες

    

Αξία



Πληθυσμός (kg/m3)

    

7750



Ελαστικός όγκος (GPa)

    

197



Μέσος συντελεστής θερμικής διαστολής (μm/m/°C) 0-100°C

    

10.8



Μέσος συντελεστής θερμικής διαστολής (μm/m/°C) 0-315°C

    

11.6



Μέσος συντελεστής θερμικής διαστολής (μm/m/°C) 0-538°C

    

-



Θερμική αγωγιμότητα (W/m.K) σε θερμοκρασία 100 °C

    

18.4



Θερμική αγωγιμότητα (W/m.K) σε θερμοκρασία 100 °C

    

22.7



Ειδική θερμότητα 0-100°C (J/kg.K)

    

460



Ηλεκτρική αντίσταση (nΩ.m)

    

800

Μηχανικές ιδιότητες του ανοξείδωτου 630:

Οι μηχανικές ιδιότητες του ανοξείδωτου 630 περιλαμβάνουν σκληρότητα, αντοχή στη διάβρωση και ελαστικότητα.Αυτοί οι παράγοντες επιτρέπουν στους μηχανικούς να εκτιμήσουν αν η αντοχή του ανοξείδωτου χάλυβα 630 είναι κατάλληλη για την εφαρμογή τους.

Μηχανικές ιδιότητες

    

Αξία 1/4 σκληρό



Η αντοχή στη τράβηξη παλαιώνεται στους 900 °F (482 °C) (MPa)

    

1310 λεπτά



Η αντοχή στη σύσφιξη παλαιώνεται στους 1150 °F (621 °C) (MPa)

    

930 λεπτά



Δυνατότητα απόδοσης 0,2% αποδεικνύεται σε ηλικία 900 °F (482 °C)

    

1170 λεπτά



Δυνατότητα απόδοσης 0,2% αποδεικνύεται σε ηλικία 1150 °F (621 °C)

    

724 λεπτά



Η επιμήκυνση (% σε 50 mm) παλαιώνεται στους 900 °F (482 °C)

    

10 λεπτά.



Η επιμήκυνση (% σε 50 mm) παλαιώνεται σε θερμοκρασία 1150 °F (621 °C)

    

16 λεπτά.



Σκληρότητα rockwell C (HR C) παλαιώνεται στους 900 °F (482 °C)

    

40 λεπτά



Σκληρότητα rockwell C (HR C) παλαιώνεται στους 1150°F (621°C)

    

28 λεπτά.



Δυσκαρδία το brinell (HB) παλαιώνεται στους 900°F (482°C)

    

388 λεπτά



Δυσκαρδία το brinell (HB) παλαιώνεται σε θερμοκρασία 1150°F (621°C)

    

277 λεπτά

Αντίσταση στη θερμότητα:

630 stainless steel has high heat resistance and can withstand temperatures up to 350 degrees Celsius for a short time or 250 degrees Celsius for a long time without affecting its mechanical properties.

Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι η θερμική αντοχή του ανοξείδωτου χάλυβα 630 εξαρτάται από την αρχική θερμική επεξεργασία.Η θερμική επεξεργασία αυξάνει την σκληρότητα του ανοξείδωτου χάλυβα αλλά εξασθενεί την αντοχή του στη θερμότητα.

Ως εκ τούτου, εάν χρησιμοποιείται ανοξείδωτο χάλυβα 630 για εφαρμογές ανθεκτικές στη θερμότητα, θα πρέπει να επιλεγεί ένας αξιόπιστος προμηθευτής ανοξείδωτου χάλυβα 630.Αυτός ο τύπος ανοξείδωτου χάλυβα πρέπει να υποβληθεί σε σωστή θερμική επεξεργασία για να εξασφαλιστεί η ισορροπία της σκληρότητας και της αντοχής στη θερμότητα και η ασφαλή λειτουργία του συστήματος.

Τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας:

Η τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας περνά από τέσσερα βασικά στάδια: θέρμανση-ψύξη-θέρμανση-ψύξη.Επειδή είναι ένα σημαντικό βήμα για τον προσδιορισμό της απόδοσης του ατσάλι 630.

Το ανοξείδωτο χάλυβα 630 υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία και θερμαίνεται σε θερμοκρασία 1040 °C για 30 λεπτά για να σχηματιστεί μια αυστενιτική δομή.και κατόπιν ψύχονται σε 30 °C στον αέρα ή ψύχονται με λάδι ή νερό για να σχηματίσουν μια μαρτενσιτική δομή για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων.

Κατασκευή:

Πρώτα, για την επεξεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα 630, πρέπει να περάσει από βασικά στάδια καθαρισμού, κοπής και κάμψης για να σχηματίσει το αρχικό σχήμα.τρύπηση, κόψιμο, σφυροκόπηση, κάμψη).

Μετά την σχεδόν ολοκλήρωση της διαδικασίας κατασκευής, το επόμενο βήμα είναι η άλεση και η γυάλωση για να δοθεί στην επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα μια εξαιρετικά υψηλή αισθητική εμφάνιση.πρέπει επίσης να παρακολουθείται στενά η διαδικασία ελέγχου της ποιότητας κατά τη διάρκεια της μεταποίησης.

Τεχνολογία συγκόλλησης:

Η συγκόλληση του ατσάλιου 630 είναι αρκετά περίπλοκη, αλλά μπορεί να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας συμβατικές μεθόδους.

Για παράδειγμα, το ανοξείδωτο χάλυβα 630 έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε Cr και Ni,Έτσι το ρεύμα συγκόλλησης πρέπει να ρυθμιστεί χαμηλότερα από άλλα ανοξείδωτα χάλυβα για να αποφευχθεί η ρωγμή της συγκόλλησης.

Εφαρμογή από ανοξείδωτο χάλυβα 630:

Λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων του, όπως η αντοχή στη διάβρωση, η υψηλή αντοχή και η καλή αντοχή, ο ανοξείδωτος χάλυβας 630 επιλέγεται από πολλές μονάδες για βιομηχανικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας.

Κατασκευή άξονων προπέλας και άξονων αντλίας:

Τα μέρη αυτά πρέπει να αντέχουν σε μεγάλη τριβή σε υδάτινα περιβάλλοντα που περιέχουν πολλές διαβρωτικές ουσίες.Η χρήση ατσάλινου χάλυβα 630 ως υλικό για προπέλες και άξονες αντλίας θα συμβάλει στη βελτίωση της αντοχής.

Κατασκευή εξαρτημάτων κινητήρων:

Το ανοξείδωτο χάλυβα 630 είναι επίσης μια από τις καλύτερες επιλογές για την κατασκευή εξαρτημάτων κινητήρων - τα μέρη αυτά πρέπει να είναι ανθεκτικά στη θερμότητα και να έχουν καλή σκληρότητα.Υπάρχουν και άλλες πιο οικονομικές επιλογές όπως το ανοξείδωτο χάλυβα 304316L, 420.

Επεξεργασία πλαστικών μούχλας:

Επιπλέον, ο ανοξείδωτος χάλυβας 630 χρησιμοποιείται επίσης στη βιομηχανία πλαστικών για την κατασκευή πλαστικών καλούπιων λόγω της υψηλής αντοχής στην φθορά και της καλής αντοχής στη διάβρωση.

Κατασκευή βαλβίδων και γρανάζων: Οι δίσκοι βαλβίδων, οι άξονες βαλβίδων ή οι σφραγίδες και τα γρανάζια των βαλβίδων είναι όλα μέρη που πρέπει και πρέπει να αντέχουν φορτία στο σύστημα μεταφοράς.Επιλέγοντας ανοξείδωτο χάλυβα 630 είναι η καλύτερη επιλογή για αυτή την εφαρμογή.

Πετρέλαιο και φυσικό αέριο, Χημικός εξοπλισμός:

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 630 έχει πολύ υψηλή αντοχή στη διάβρωση, ακόμη και σε όξινα περιβάλλοντα και σε συμπυκνωμένα χημικά, γι 'αυτό χρησιμοποιείται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου, όπως τα θαλάσσια περιβάλλοντα,Χημικές δεξαμενές και συστήματα αποθήκευσης πετρελαίου.

Αεριογεννήτριες:

Εκτός από το ότι χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων όπως περιστροφείς, στατορ και ρουλεμάν,Το ανοξείδωτο χάλυβα 630 χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή των ανεμογεννητριών αερίου - ένα συστατικό που πάντα υπόκειται σε υψηλή πίεση και υψηλή θερμοκρασία.