630 paslanmaz çelik nedir:
630 paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklarda plastikliğini kaybedebilirse de, mükemmel aşınma direnci, kaynaklanabilirliği ve iyi imalat özelliklerine sahip 17-4 martensitik paslanmaz çeliktir.630 en iyi mekanik özellikleri elde etmek için sertleştirilmiştir630 ve 304'ün ısı direnci ve aşınma direnci neredeyse aynıdır.630 ile 304 arasındaki fark ise 304'ün basıncının 300MPA civarında olmasıdır.Bu makalede bileşim, mekanik ve fiziksel özellikler, kullanım yöntemleri, aşınma direnci, ısı işlem yetenekleri,ve paslanmaz çelik işleme ve kaynak için düşünceler 630.
630'u öğreniyorsunuz ve bu paslanmaz çelikleri işinizde kullanmayı planlıyorsunuz.
630 nedir:
630, ısı işleminde sertleştirme deppozisyon yöntemi ile üretilen martensitik paslanmaz çelikler ailesidir.Yüksek sıcaklıkta ısı işlemini ve daha sonra sert alaşım kristal yapısı oluşturmak için hızlı soğutmayı içerir.
630'un ana bileşenleri Crom 17-19%, Niken 3-4%, özellikle yüksek düzeyde Molipden elemanları eklenmiştir.
Inox 630 yüksek mekanik özelliklere ve korozyon direnciye sahiptir ve genellikle sarmallar, plakalar, aksyal borular veya konektörler, flanslar, vidalar vb. gibi aksesuarlar şeklinde üretilir.
630 paslanmaz çelik iyi mi:
Isı işleme ve sertleştirme, ayrıca yüksek krom ve nikel içeriği nedeniyle, paslanmaz çelik 630 güçlü asit veya deniz tuzu ortamlarında bile yüksek korozyon direnci geliştirir.
İyi korozyon direnci yanı sıra, 630 paslanmaz çelik ayrıca manyetik özelliklere, kaynaklanabilirliğe ve yüksek plastikliğe sahiptir.Martensitik paslanmaz çelik 630 her açıdan fazla değerlidir..
Bununla birlikte, Vietnam sanayisinde yaygın olarak kullanılan sıradan paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında, bu paslanmaz çeliklerin maliyeti 304 veya 316 gibi nispeten yüksektir.Bu yüzden çok rekabetçi bir pazar seçimi..
Paslanmaz çelik 630:
630'daki krom ve niken oranı yüksek, 304 ile aynı ve bu iki element korozyon direncini belirler.304'te bulunmayan 630'a molipden eklenir ve bu, yüksek asitli ortamlarda aşırı korozyondan kaçınmaya yardımcı olur..
Kimyasal bileşim
630 Paslanmaz çelik
Crom (Cr)
15.5 ¢ 17.5
Mangan (Mn)
0.0 ¢ 1.0
Silik (Si)
0.0 ¢ 1.0
Karbon (C)
0.0 ¢ 0.7
Phốt pho (P)
0.0 ¢ 0.04
Lưu huỳnh (S)
0.0 ¢ 0.03
Niken (Ni)
3.0 ¢ 5.0
Nb+Ta
0.15 ¢ 0.45
630'un Fiziksel Özellikleri:
630'un fiziksel özelliklerine bakarsak, 1 metreküp Inox'un ağırlığının 7.750 kg olduğunu görebiliriz.Basınç endeksi (gpas) ile ilgili endişelenmeniz gerekebilir., termal genişleme (μm/m/°C) ve termal iletkenlik (J/kg.K).
Fiziksel özellikler
Değer
yoğunluk (kg/m3)
7750
Elastik modülü (GPa)
197
Sıcak genişlemenin ortalama etkisi (μm/m/°C) 0-100°C
10.8
Sıcak genişleme ortalama koefekti (μm/m/°C) 0-315°C
11.6
Sıcaklık genişlemesinin ortalama etkisi (μm/m/°C) 0-538°C
-
100°C'de ısı iletkenliği (W/m.K)
18.4
100°C'de ısı iletkenliği (W/m.K)
22.7
Özel ısı 0-100°C (J/kg.K)
460
Elektrik direnci (nΩ.m)
800
Inoks 630'un mekanik özellikleri:
Inox 630'un mekanik özellikleri sertlik, korozyon direnci ve elastikiyeti içerir.Bu faktörler, mühendislerin inoks 630 çeliklerinin yük taşıma kapasitesinin uygulamaları için uygun olup olmadığını değerlendirmelerini sağlar..
Mekanik özellikler
Değer 1/4 Sert
Çekici dayanıklılık 900°F (482°C) (MPa) 'da yaşlanır
1310 dakika
Çekici dayanıklılık 1150°F (621°C) (MPa) 'da yaşlanır
930 dakika
Üretim gücü% 0.2 kanıt 900 ° F'de (482 ° C) yaşlanır
1170 dakika
Verim gücü % 0.2 kanıt 1150 ° F (621 ° C) 'de yaşlanır
724 dakika.
Uzunluk (% 50mm'de) 900 °F (482 °C) 'da yaşlanır
10 dakika.
Elongasyon (% 50mm'de) 1150 °F (621 °C) 'da yaşlanır
16 dakika.
Sertlik rockwell C (HR C) 900 ° F (482 ° C) 'de yaşlanır
40 dakika.
Sertlik rockwell C (HR C) 1150°F (621°C) 'da yaşlanır
28 dakika.
Sertlik brinell (HB) 900 ° F (482 ° C) 'de yaşlanır
388 dakika.
Sertlik brinell (HB) 1150°F (621°C) 'da yaşlanır
277 dakika.
Isı direnci:
630 stainless steel has high heat resistance and can withstand temperatures up to 350 degrees Celsius for a short time or 250 degrees Celsius for a long time without affecting its mechanical properties.
Bununla birlikte, paslanmaz çelik 630'un ısı dayanıklılığının başlangıç ısı işlemine bağlı olduğunu belirtmek gerekir.Sıcak işlem, paslanmaz çeliklerin sertliğini arttırır, ancak ısıya dirençlerini zayıflatır.
Bu nedenle, 630 paslanmaz çelik ısıya dayanıklı uygulamalar için kullanılırsa, saygın bir 630 paslanmaz çelik tedarikçisi seçilmelidir.Bu tür paslanmaz çelik, sertlik ve ısı direncinin dengelenmesini ve sistemin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için doğru ısı işlemine tabi tutulmalıdır..
Isı işleme teknolojisi:
Sıcaklık işleme teknolojisi dört temel aşamadan geçer: ısıtma-soğutma-sıcaklık-soğutma.Çünkü 630 paslanmaz çelik performansını belirlemede önemli bir adımdır..
630 paslanmaz çelik, 1040°C'de 30 dakika ısıtılarak bir austenit yapısı oluşturur.ve daha sonra mekanik özelliklerini iyileştirmek için martensitik bir yapı oluşturmak için havada 30 °C'ye veya yağ veya su ile soğutulur.
Üretim:
İlk olarak, paslanmaz çelik 630 işlemek için, başlangıç şeklini oluşturmak için temel temizlik, kesme ve bükme adımlarından geçmelidir.yumruklama, kesme, çekiçleme, bükme).
Üretim süreci neredeyse tamamlandıktan sonra, sonraki adım paslanmaz çelik yüzeyinin son derece yüksek bir estetik görünümünü vermek için öğütmek ve cilalamaktır.Üretim sırasında kalite kontrol süreci de yakından izlenmelidir..
Kaynak teknolojisi:
630 paslanmaz çeliklerin kaynaklanması oldukça karmaşıktır, ancak yine de geleneksel yöntemlerle kaynaklanabilir.
İlk temizleme ve uygun kaynak akımını (ampere) ayarlama gibi kaynak tekniklerini takip edin. Örneğin, paslanmaz çelik 630 daha yüksek Cr ve Ni içeriğine sahiptir,bu nedenle kaynak akımı kaynak çatlak önlemek için diğer paslanmaz çeliklerden daha düşük ayarlanmalıdır.
630 paslanmaz çelik kullanım alanı:
Korozyon direnci, yüksek dayanıklılık ve iyi dayanıklılık gibi mükemmel özellikleri nedeniyle, 630 paslanmaz çelik, büyük ölçekli endüstriyel uygulamalar için birçok ünite tarafından seçilir.
Mühürler ve pompaları üretmek:
Bu parçalar, birçok koroziv madde içeren su ortamlarında çok fazla sürtünmeye dayanmalıdır.630 paslanmaz çelik kullanılarak pervaneler ve pompa şaftları için malzeme dayanıklılığı artırmaya yardımcı olacaktır.
Motor Parçası Üretimi:
Paslanmaz çelik 630 ayrıca motor parçalarının üretimi için en iyi seçimlerden biridir - bu parçaların ısıya dayanıklı ve iyi sertliğe sahip olması gerekir.Çelik 304 gibi daha ekonomik seçenekler de var.316L, 420.
Plastik kalıp işleme:
Buna ek olarak, paslanmaz çelik 630, yüksek aşınma direnci ve iyi korozyon direnci nedeniyle plastik kalıplar yapmak için plastik endüstrisinde de kullanılır.
Valf ve dişli imalatı: Valf diskleri, valf şaftları veya valf dikişleri ve dişlileri, tüm nakliye sisteminde yükleri taşıması gereken ve taşıması gereken parçalardır.Bu uygulama için en iyi seçim paslanmaz çelik 630 seçmek.
Petrol ve Gaz, Kimyasal Ekipman:
Paslanmaz çelik 630 asidik ortamlarda ve yoğun kimyasallarda bile çok yüksek korozyon direnci gösterir, bu nedenle deniz ortamları gibi petrol ve gaz endüstrisinde,Kimyasal tanklar ve petrol depolama sistemleri.
Gaz türbinleri:
Rotorlar, statörler ve rulmanlar gibi bileşenlerin üretimi için kullanılmasının yanı sıra,630 paslanmaz çelik, her zaman yüksek basınç ve yüksek sıcaklığa maruz kalan bir bileşen olan gaz türbinleri üretmek için de kullanılır..
