Co to jest stal nierdzewna 630:
Stal nierdzewna 630 to martenzytyczna stal nierdzewna 17-4 o doskonałej odporności na zużycie, spawalności i dobrych właściwościach produkcyjnych, chociaż może tracić plastyczność w wysokich temperaturach. 630 jest utwardzana w celu uzyskania optymalnych właściwości mechanicznych, a wysoka wytrzymałość i twardość są osiągane po obróbce cieplnej. Odporność cieplna i odporność na zużycie 630 i 304 są prawie takie same, a różnica między 630 i 304 polega na tym, że ciśnienie 304 wynosi około 300MPA, ale ciśnienie 630 przekracza 1000MPA. Treść tego artykułu zbada skład, właściwości mechaniczne i fizyczne, metody użytkowania, odporność na zużycie, możliwości obróbki cieplnej oraz kwestie związane z przetwarzaniem i spawaniem stali nierdzewnej 630.
Uczysz się o 630 i zamierzasz użyć tej stali nierdzewnej w swojej pracy. Poniżej znajdują się ważne informacje o 630, które musisz znać, zanim je wybierzesz.
Co to jest 630:
630 to rodzina martenzytycznych stali nierdzewnych wytwarzanych metodą utwardzania cieplnego, która obejmuje obróbkę cieplną w wysokiej temperaturze, a następnie szybkie chłodzenie w celu utworzenia twardej struktury kryształu stopu.
Głównymi składnikami 630 są Crom 17-19%, Niken 3-4%, zwłaszcza z wysokim poziomem dodanych pierwiastków Molypden.
Inox 630 ma wysokie właściwości mechaniczne i odporność na korozję i jest zwykle produkowany w postaci cewek, płyt, rur osiowych lub akcesoriów, takich jak złącza, kołnierze, śruby itp.
Czy stal nierdzewna 630 jest dobra:
Ze względu na obróbkę cieplną i utwardzanie, a także wysoką zawartość chromu i niklu, stal nierdzewna 630 poprawia wysoką odporność na korozję, nawet w środowiskach silnie kwaśnych lub słonych morskich.
Oprócz dobrej odporności na korozję, stal nierdzewna 630 ma również właściwości magnetyczne, spawalność i wysoką plastyczność. W porównaniu ze stalą nierdzewną 410 i 416, martenzytyczna stal nierdzewna 630 jest we wszystkich aspektach przeceniana.
Jednak w porównaniu ze zwykłą stalą nierdzewną szeroko stosowaną w wietnamskim przemyśle, koszt tej stali nierdzewnej jest stosunkowo wysoki, jak w przypadku stali nierdzewnej 304 lub 316. Jest to więc również bardzo konkurencyjny wybór na rynku.
Skład stali nierdzewnej 630:
Proporcja Crom i Niken w 630 jest wysoka, tak samo jak w 304, a te dwa pierwiastki decydują o odporności na korozję. Jednak do 630 dodawany jest Molypden, którego nie ma w 304, co pomaga zapobiegać nadmiernej korozji w środowiskach silnie kwaśnych.
Skład chemiczny
Stal nierdzewna 630
Chrom (Cr)
15.5 – 17.5
Mangan (Mn)
0.0 – 1.0
Krzem (Si)
0.0 – 1.0
Węgiel (C)
0.0 – 0.7
Fosfor (P)
0.0 – 0.04
Siarka (S)
0.0 – 0.03
Nikiel (Ni)
3.0 – 5.0
Nb+Ta
0.15 – 0.45
Właściwości fizyczne 630:
Analizując właściwości fizyczne 630, możemy zauważyć, że waga 1 metra sześciennego Inoxu wynosi 7,750 kg, co wskazuje na wytrzymałość tego Inoxu. Ponadto, możesz potrzebować informacji o wskaźniku ciśnienia (gpas), rozszerzalności cieplnej (µm/m/°C) i przewodności cieplnej (J/kg.K).
Właściwości fizyczne
Wartość
Gęstość (kg/m3)
7750
Moduł sprężystości (GPa)
197
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej (µm/m/°C) 0-100°C
10.8
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej (µm/m/°C) 0-315°C
11.6
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej (µm/m/°C) 0-538°C
-
Przewodność cieplna (W/m.K) w 100°C
18.4
Przewodność cieplna (W/m.K) w 100°C
22.7
Ciepło właściwe 0-100°C (J/kg.K)
460
Rezystywność elektryczna (nΩ.m)
800
Właściwości mechaniczne inox 630:
Właściwości mechaniczne inox 630 obejmują twardość, odporność na korozję i elastyczność. Czynniki te pozwalają inżynierom ocenić, czy nośność stali inox 630 jest odpowiednia dla ich zastosowania.
Właściwości mechaniczne
Wartość 1/4 twarda
Wytrzymałość na rozciąganie starzona w 900°F (482°C) (MPa)
1310 min
Wytrzymałość na rozciąganie starzona w 1150°F (621°C) (MPa)
930 min
Granica plastyczności 0,2% dowodu starzona w 900°F (482°C)
1170 min
Granica plastyczności 0,2% dowodu starzona w 1150°F (621°C)
724 min
Wydłużenie (% w 50mm) starzone w 900°F (482°C)
10 min
Wydłużenie (% w 50mm) starzone w 1150°F (621°C)
16 min
Twardość rockwella C (HR C) starzona w 900°F (482°C)
40 min
Twardość rockwella C (HR C) starzona w 1150°F (621°C)
28 min
Twardość w skali Brinella (HB) starzona w 900°F (482°C)
388 min
Twardość w skali Brinella (HB) starzona w 1150°F (621°C)
277 min
Odporność cieplna:
Stal nierdzewna 630 ma wysoką odporność cieplną i może wytrzymać temperatury do 350 stopni Celsjusza przez krótki czas lub 250 stopni Celsjusza przez długi czas bez wpływu na jej właściwości mechaniczne.
Należy jednak zauważyć, że odporność cieplna stali nierdzewnej 630 zależy od początkowego procesu obróbki cieplnej. Obróbka cieplna zwiększa twardość stali nierdzewnej, ale osłabia jej odporność cieplną.
Dlatego, jeśli stal nierdzewna 630 jest używana do zastosowań odpornych na ciepło, należy wybrać renomowanego dostawcę stali nierdzewnej 630. Ten rodzaj stali nierdzewnej musi przejść odpowiedni proces obróbki cieplnej, aby zapewnić równowagę między twardością a odpornością na ciepło oraz bezpieczne działanie systemu.
Technologia obróbki cieplnej:
Technologia obróbki cieplnej przechodzi przez 4 podstawowe etapy: ogrzewanie-chłodzenie-ogrzewanie-chłodzenie. Proces ten musi być regularnie sprawdzany i oceniany. Ponieważ jest to ważny krok w określaniu wydajności stali nierdzewnej 630.
Stal nierdzewna 630 jest poddawana obróbce cieplnej, ogrzewana w temperaturze 1040°C przez 30 minut w celu utworzenia struktury austenitycznej, a następnie chłodzona do 30°C w powietrzu lub chłodzona olejem lub wodą w celu utworzenia struktury martenzytycznej w celu poprawy właściwości mechanicznych.
Produkcja:
Po pierwsze, aby przetworzyć stal nierdzewną 630, musi przejść przez podstawowe etapy czyszczenia, cięcia i gięcia w celu uformowania początkowego kształtu. Następnie następują etapy obróbki skrawaniem (frezowanie, toczenie, spawanie, dłutowanie, wykrawanie, cięcie, młotkowanie, gięcie).
Po prawie ukończonym procesie produkcyjnym, kolejnym krokiem jest szlifowanie i polerowanie, aby nadać powierzchni stali nierdzewnej niezwykle wysoki wygląd estetyczny. Ponadto proces kontroli jakości podczas przetwarzania musi być również ściśle monitorowany.
Technologia spawania:
Spawanie stali nierdzewnej 630 jest dość skomplikowane, ale nadal można ją spawać konwencjonalnymi metodami. Aby uzyskać dobre wyniki spawania, spawacz musi posiadać doskonałe umiejętności.
Postępuj zgodnie z technikami spawania, takimi jak wstępne czyszczenie i ustawianie odpowiedniego prądu spawania (ampery). Na przykład, stal nierdzewna 630 ma wyższą zawartość Cr i Ni, więc prąd spawania powinien być ustawiony niżej niż w przypadku innych stali nierdzewnych, aby uniknąć pękania spoiny.
Zastosowanie stali nierdzewnej 630:
Ze względu na doskonałe właściwości, takie jak odporność na korozję, wysoka wytrzymałość i dobra trwałość, stal nierdzewna 630 jest wybierana przez wiele jednostek do zastosowań przemysłowych na dużą skalę.
Produkcja wałów śrub i wałów pomp:
Części te muszą wytrzymać duże tarcie w środowiskach wodnych zawierających wiele substancji żrących. Dlatego użycie stali nierdzewnej 630 jako materiału na śruby i wały pomp pomoże poprawić trwałość.
Produkcja części silnika:
Stal nierdzewna 630 jest również jednym z najlepszych wyborów do produkcji części silnika - części te muszą być odporne na ciepło i mieć dobrą twardość. Ponadto istnieją inne, bardziej ekonomiczne opcje, takie jak stal nierdzewna 304, 316L, 420.
Przetwarzanie form plastikowych:
Ponadto stal nierdzewna 630 jest również stosowana w przemyśle tworzyw sztucznych do produkcji form plastikowych ze względu na wysoką odporność na zużycie i dobrą odporność na korozję.
Produkcja zaworów i przekładni: Tarcze zaworów, trzpienie zaworów lub uszczelki zaworów i przekładnie to części, które muszą i muszą przenosić obciążenia w układzie przeniesienia napędu. Dlatego wybór stali nierdzewnej 630 jest najlepszym wyborem dla tego zastosowania.
Sprzęt naftowy i gazowy, chemiczny:
Stal nierdzewna 630 ma bardzo wysoką odporność na korozję, nawet w środowiskach kwaśnych i stężonych chemikaliach, dlatego jest stosowana w przemyśle naftowym i gazowym, takim jak środowiska morskie, zbiorniki chemiczne i systemy magazynowania ropy.
Turbiny gazowe:
Oprócz stosowania do produkcji komponentów, takich jak wirniki, statory i łożyska, stal nierdzewna 630 jest również stosowana do produkcji turbin gazowych - komponentu, który jest zawsze poddawany wysokiemu ciśnieniu i wysokiej temperaturze.
