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630のステンレス鋼とは?

2025-10-21

630ステンレス鋼とは?

630ステンレス鋼は,耐磨性,溶接性,製造性能が優れた17−4マルテンシット型ステンレス鋼であるが,高温では可塑性を失う可能性がある.630は,最適な機械性能を達成するために硬化されています.630 と 304 の耐熱性 と耐磨性はほぼ同じです.630と304の違いは304の圧力が300MPAくらいですこの記事の内容は,組成,機械的および物理的特性,使用方法,耐磨性,熱処理能力,ステンレス鋼の加工と溶接に関する考慮事項 630.

630 に つい て 学ん で いる の で,この ステンレス スチール を ご自分 の 仕事 に 使う こと が 予定 さ れ て いる の です.以下 に は,630 に つい て 選択 する 前 に 知ら なけれ ば なら ない 重要な 情報 が 挙げ られ て い ます.

630 は何ですか?

630は,熱処理硬化沉積法で製造されたマルテンシティックステンレス鋼の一族である.高温での熱処理と,硬合金結晶構造を形成するための急速な冷却を伴う.

630の主要成分は,クロム17~19%,ニケン3~4%で,特にモリプデン元素が多く加わっています.

不同鋼630は高い機械性能と耐腐蝕性があり,通常コイル,プレート,軸管またはコネクタ,フレンズ,ボルトなどのアクセサリーで生産されます.

ステンレス鋼630は良いですか?

熱処理と固化,高クロムとニッケル含有量により,ステンレス鋼630は,強酸性または海塩環境でも高い耐腐蝕性を向上させます.

耐腐蝕性に加えて,ステンレス鋼630は磁気特性,溶接性,高可塑性も備えています.マルテンシトスステンレス鋼630はあらゆる面で過大評価されています.

しかし,ベトナムの産業で広く使用されている普通のステンレス鋼と比較して,このステンレス鋼のコストは比較的高く,例えばステンレス鋼304または316です.競争力のある市場でも.

ステンレス鋼630の組成:

630 のクロム と ニッケン の 割合 は 304 と 同じ で 高 で,この 2 つの 要素 が 耐腐蝕 性 を 決定 し て い ます.しかし,モリプデンは630に添加され,304には含まれないため,非常に酸性な環境で過度の腐食を防ぐのに役立ちます.

化学組成

    

630 ステンレス鋼



クロム (Cr)

    

15.5 175



マンガン (Mn)

    

0.0 1 0



シリシウム (Si)

    

0.0 1 0



炭素 (C)

    

0.0 ̇ 07



フォトフォ (P)

    

0.0 ̇ 004



Lưu huỳnh (S)

    

0.0 ̇ 003



ニケン (ニ)

    

3.0 50



Nb+Ta

    

0.15 ¥ 045




    



630 の 物理 特性:

630の物理的性質を調べると 1立方メートルの重さは 7,750 kgで この不同金属の強さを示しています圧力指数 (gpas) に関する懸念が必要かもしれません.熱膨張 (μm/m/°C) と熱伝導性 (J/kg.K)

物理的特性

    

価値



密度 (kg/m3)

    

7750



弾力電極 (GPa)

    

197



熱膨張の平均係数 (μm/m/°C) 0〜100°C

    

10.8



熱膨張の平均係数 (μm/m/°C) 0〜315°C

    

11.6



熱膨張の平均係数 (μm/m/°C) 0〜538°C

    

-



熱伝導性 (W/m.K) 100°C

    

18.4



熱伝導性 (W/m.K) 100°C

    

22.7



固有熱 0〜100°C (J/kg.K)

    

460



電気抵抗 (nΩ.m)

    

800

イノックス630の機械的特性:

イノックス630の機械特性には硬さ,耐腐蝕性,弾性がある.これらの要因により,エンジニアは,インオックス630鋼の負荷能力が,その用途に適しているかどうかを判断することができます..

メカニカルプロパティ

    

価値 1/4 硬い



張力強度は900°F (482°C) (MPa) で老化

    

1310分



張力強度は1150°F (621°C) (MPa) で老化

    

930分



0.2%の強度 900°F (482°C) で老化

    

1170分



0.2%の強度で 1150°F (621°C) で老化

    

724分



伸縮 (% in 50mm) は 900°F (482°C) で老化

    

10分



伸縮 (% in 50mm) は 1150°F (621°C) で老化する

    

16分



硬さ ロックウェル C (HR C) は 900°F (482°C) で老化

    

40分



硬さ ロックウェル C (HR C) は 1150°F (621°C) で老化

    

28分



硬さ ブリーネル (HB) は 900°F (482°C) で老化

    

388分



硬さ ブリーネル (HB) は 1150°F (621°C) で老化

    

277分

耐熱性:

630 stainless steel has high heat resistance and can withstand temperatures up to 350 degrees Celsius for a short time or 250 degrees Celsius for a long time without affecting its mechanical properties.

しかし,不?? 鋼630の耐熱性は初期熱処理プロセスに依存していることに注意すべきである.熱処理 に よっ て ステンレス 鋼 の 硬さ が 増加 し て も 耐熱 性 が 低下 し ます.

したがって,熱耐性のある用途で630ステンレス鋼を使用する場合,評判の良い630ステンレス鋼サプライヤーを選択する必要があります.このタイプのステンレス鋼は,硬さと耐熱性が均衡し,システムが安全に動作することを確保するために,適切な熱処理プロセスに服しなければならない..

熱処理技術:

熱処理技術には 4 つの基本段階があります.加熱-冷却-加熱-冷却.このプロセスは定期的にチェックおよび評価する必要があります.ステンレス630の性能を決定する重要なステップです.

ステンレス鋼630は熱処理され,1040°Cで30分間にわたって加熱され,アウステニティ構造を形成する.そして,空気で30°Cまで冷却し,または油または水で冷却し,機械的特性を改善するためにマルテンシット構造を形成する.

製造:

まず,不?? 鋼630を加工するには,基本的な清掃,切断,折りたたみ手順を経て,初期形状を形成する必要があります.次に加工手順 (磨き,ターニング,溶接,キセリング,パンチング切る,叩く,曲げる).

製造プロセスがほぼ完了した後,次のステップは,不?? 鋼表面に非常に高い美学的な外観を与えるために,磨きと磨きです.加工中の品質管理プロセスも注意深く監視されなければならない..

溶接技術:

630 型 不 鋼 の 溶接 は かなり 複雑 で ある が,従来 の 方法 で 溶接 する こと が でき ます.良き 溶接 結果 を 得る ため に は,溶接 者 に は 優れた 技能 が 必要 です.

初期清掃や適切な溶接電流 (アンペア) の設定などの溶接技術に従います.例えば,不?? 鋼630はCrとNiの含有量が高く,溶接電流は他のステンレス鋼よりも低く設定され,溶接の裂け目を避ける必要があります.

ステンレス鋼630の用途:

耐腐蝕性,高強度,耐久性などの優れた特性があるため,不?? 鋼630は大規模な産業用用途のために多くのユニットによって選択されています.

螺旋軸とポンプ軸の製造:

腐食性物質が多い水中での摩擦に耐える必要があります630ステンレス鋼をプロペラとポンプシャフトの材料として使用することで耐久性が向上します.

エンジン部品の製造:

熱耐性と硬さも求められるため,この部品は,スタッドレスタイヤ304などより経済的な選択肢もあります316L 420 について

プラスチック模具加工:

さらに,不?? 鋼630は高耐磨性と耐腐蝕性があるため,プラスチック産業でもプラスチック模具の製造に使用されています.

バルブとギア製造: バルブディスク,バルブシャフト,またはバルブガスケットとギアはすべて,トランスミッションシステムで負荷を背負う必要があります.したがって,このアプリケーションのための最高の選択です..

石油とガス,化学機器:

ステンレス鋼630は酸性環境や濃縮化学物質でも 耐腐蝕性が非常に高いため 海洋環境などの石油・ガス産業で使用されています化学タンクと石油貯蔵システム.

ガスタービン:

ローター,ステーター,ベアリングなどの部品の製造にも使われます630 ステンレス スチールは,常に高圧と高温にさらされる部品であるガスタービン製造にも使用されます.