Het verschil tussen koudgewalst staal en warmgewalst staal
Op het gebied van de staalverwerking zijn koudgewalst staal en warmgewalst staal twee gemeenschappelijke productsoorten.prestatiekenmerken en toepassingsgebiedenHet begrip van het verschil tussen koudgewalst staal en warmgewalst staal kan ons helpen het juiste materiaal voor onze specifieke behoeften beter te kiezen.de verschillen tussen koudgewalst staal en warmgewalst staal worden in drie aspecten gedetailleerd geanalyseerd: productieproces, prestatiekenmerken en toepassingsgebieden.
Het verschil in productieproces
1. Productieproces van warmgewalst staal
Warmgewalst staal wordt in een walsterij verwerkt onder hoge temperatuuromstandigheden (meestal boven de recristallisatietemperatuur).De billets worden in een verwarmingsoven tot hoge temperaturen verwarmd en vervolgens gevormd door ruwe en afwerkende rollenDeze hoge temperatuurbehandeling maakt het staal gemakkelijk te vormen en vermindert tegelijkertijd interne gebreken.
2. Productieproces van koudgewalst staal
Koudgewalst staal wordt vervaardigd door warmgewalste stalen platen bij kamertemperatuur verder te verwerken.het warmgewalste staalplaatje wordt voor meervoudig kalanderen in een koude molen gevoerdHet koudwalsen vereist meestal meer bewerkingsstappen en is daarom duurder.
Het verschil in prestatiekenmerken
1. Prestatie kenmerken van warmgewalst staal
- Oppervlakkegehalte: door de mogelijkheid om tijdens het warmwalsen een oxidevel op het oppervlak te vormen, is de oppervlakte ruw en is de afwerking laag.
- Dimensionale nauwkeurigheid: door de uitbreiding en samentrekking van het materiaal door hoge temperatuur is de dimensie nauwkeurigheid van warmgewalst staal relatief laag.
- Sterkte en taaiheid: warmgewalst staal heeft een goede taaiheid en ductiliteit, maar een relatief lage sterkte.
- Interne structuur: de korrelgrootte is groot tijdens het warmwalsen en de interne structuur is slecht uniform.
2. Prestatie kenmerken van koudgewalst staal
- Oppervlakkegehalte: het oppervlak van koudgewalst staal is glad en glad, hoog gefinisht, geschikt voor gelegenheden met hoge uiterlijke eisen.
- Dimensionaire nauwkeurigheid: door de nauwkeurige controle van de dikte in het koudwalsenproces is de dimensie nauwkeurigheid van koudgewalst staal hoog.
- Sterkte en hardheid: het koudwalsen veroorzaakt een zekere werkverharding van het materiaal, waardoor de sterkte en hardheid van koudgewalst staal hoog zijn,maar de taaiheid is relatief laag.
- Interne organisatie: na koude verwerking wordt de interne graan van het materiaal verfijnd en is de prestatie stabieler.
Verschillen in toepassingsgebieden
1Toepassing van warmgewalst staal
Vanwege zijn lage kosten en goede taaiheid wordt warmgewalst staal veel gebruikt bij gelegenheden die meer druk vereisen of voor secundaire verwerking, zoals:
- Gebouwstructuur: bruggen, bouwramen, stalen rails, enz.
- pijpleiding: geschikt voor het vervoer van vloeistof- of gasleidingen.
- Zware machines: schepen, autoschassissen, enz.
2Toepassing van koudgewalst staal
Vanwege de hoge oppervlakkegehalte en de goede afmetingsnauwkeurigheid is koudgewalst staal beter geschikt voor gelegenheden met hoge uiterlijk- en precisievereisten, zoals:
- Vervaardiging van huishoudelijke apparaten, zoals koelkast, wasmachine, enz.
- de automobielindustrie: voor carrosseriebedekkingen en interne onderdelen.
- Precisieinstrumenten: geschikt voor kleine onderdelen die een hoge sterkte en precisie vereisen.
Hoe kies je het juiste materiaal?
Bij de keuze van koudgewalst of warmgewalst staal moeten de volgende factoren worden overwogen, afhankelijk van de specifieke behoeften:
1Budget: Indien de kosten de voornaamste overweging zijn, kan voorkeur worden gegeven aan warmgewalst staal.
2Voor het uiterlijk: wanneer de oppervlakte afwerking vereist is, moet koudgewalst staal worden gekozen.
3Sterkte en taaiheid: warmgewalst staal is geschikt voor gevallen waarin een hoge taaiheid vereist is, en koudgewalst staal wordt geselecteerd wanneer een hoge sterkte en hardheid vereist zijn.
4Verwerkingsvereisten: indien in de toekomst een complexe verwerking of coatingbehandeling vereist is, kan koudgewalst staal beter geschikt zijn.
Warmwalsen van roestvrij staal
koudwalsen van roestvrij staal
Proces
De stalen billet wordt verhit tot een hoge temperatuur (ongeveer 1100°C of hoger) en vervolgens gewalst en vervolgens op natuurlijke wijze afgekoeld
Nadat de warmgewalste spoel is gepiekerd om de oxideschaal te verwijderen, wordt deze bij kamertemperatuur verder gewalst
Oppervlakte kwaliteit
Het oppervlak is ruw, er kunnen oxideschubben of lichte hobbels zijn
Het oppervlak is glad, fijn, zonder oxideschaal en kan worden gepolijst tot een spiegel-effect
Dimensionele nauwkeurigheid
De tolerantie voor dikte is groot (± 0,1-0,2 mm)
De dikte tolerantie is klein (± 0,01-0,05 mm), en de grootte is nauwkeuriger
Mechanische eigenschappen
Lage sterkte, goede buigzaamheid, lage hardheid
Hoge sterkte, hoge hardheid (hardere werking), licht zwakke buigzaamheid
Diktebereik
Gewoonlijk ≥3 mm (voornamelijk middelgrote en dikke platen)
Meestal ≤3 mm (dunne platen en folies kunnen minder dan 0,1 mm bedragen)
Gemeenschappelijke materialen
304, 316, 201, 430, enz.
304, 316L, 301, 430, enz.
Kosten
Laag energieverbruik, lage productiekosten
Complex proces (pickelen + koudwalsen + gloeien), hoge kosten
Typische toepassingen
Chemische opslagtanks, gebouwen, industriële apparatuur, scheepsonderdelen
Precisie-instrumenten, elektronische producten, decoratieve panelen, medische apparatuur, tafelgerei
Verwerking
Voor het lassen/besproeien is pickelen of zandblazen vereist
Kan rechtstreeks met elektroplaten, sproeien of verder worden gestempeld
Voordelen van koudgewalst staal
Koudgewalst staal is een soort staal dat wordt vervaardigd door koudgewalst proces, dat op veel gebieden zoals bouw, automobiel, huishoudelijke apparatuur en machines wordt gebruikt.Vergeleken met warmgewalst staalHet koudgewalste staal heeft tal van belangrijke voordelen, waardoor het een belangrijke plaats inneemt in de industriële productie en in het dagelijks leven.In dit artikel zullen de belangrijkste voordelen van koudgewalst staal in detail worden uiteengezet..
1. Hoogteprecisie en uitstekende oppervlakkegehalte
Het productieproces van koudgewalst staal vindt plaats bij kamertemperatuur, waardoor de dimensie nauwkeurigheid zeer hoog is.De diktefout van de koudgewalste stalen plaat kan gewoonlijk binnen een zeer klein bereik worden gecontroleerd om te voldoen aan de behoeften van de industrie voor hoogprecisie materialenBovendien is het oppervlak van koudgewalst staal glad en vlak, zonder oxide-schil, en de uiterlijke kwaliteit is uitstekend, wat ideaal is voor toepassingsscenario's die een hoge oppervlakkegehalte vereisen.met een gewicht van niet meer dan 50 kg.
2Uitstekende mechanische eigenschappen
Door het koudwalsen worden de sterkte en hardheid van het staal aanzienlijk verhoogd, terwijl de taaiheid en plasticiteit worden gehandhaafd of geoptimaliseerd.Deze verbetering van de prestaties maakt koudgewalst staal bestand tegen grotere mechanische druk en is geschikt voor structurele onderdelen die hoge sterkte en duurzaamheid vereisenBovendien heeft koudgewalst staal ook een goede vormbaarheid bij latere verwerking en kan het complex worden gebogen, gestempeld en andere verwerkingen.
3. Hoog materiaalgebruik
Koudgewalst staal wordt gewoonlijk in rollen of platen geleverd en de grootte en vorm kunnen flexibel worden aangepast aan de vraag.Deze eigenschap vermindert het afval van materialen en verbetert de benutting van materialenTegelijkertijd kan het gebruik van koudgewalst staal, vanwege zijn hoge precisie en stabiliteit, fouten in latere verwerkingsprocessen verminderen, waardoor de kosten verder worden bespaard.
4Makkelijk te coaten en te elektroplaten
Koudgewalst staal heeft een glad, vlak oppervlak zonder oxiden of onzuiverheden, waardoor het ideaal is voor coating en galvanisering.koudgewalst staal kan goed worden bevestigd om de uniformiteit en schoonheid van de coating te garanderenHierdoor wordt koudgewalst staal veel gebruikt voor huishoudelijke apparaten, meubels en decoratieve materialen.
5Milieubescherming en duurzaamheid
Het koudwalproces verbruikt minder energie dan het warmwalproces en kan het materiaalverspilling effectief verminderen vanwege zijn hoge precisie en hoge benutting.Dit vermindert niet alleen de productiekostenBovendien voldoet koudgewalst staal als recyclebaar materiaal ook aan de eisen van de moderne industrie voor duurzame ontwikkeling.
6. Een breed toepassingsgebied
Koudgewalst staal wordt omwille van zijn uitstekende eigenschappen in veel industrieën veel gebruikt.In de bouwindustrieIn de huishoudelijke apparatenindustrie wordt koudgewalst staal veel gebruikt bij de productie van koelkasten.wasmachines en andere apparatuur.
