Roestvrijstalen rolstaal classificatietabel
Materiaalsoort
Chinees merk (GB)
Amerikaanse kwaliteit (AISI/SAE)
Europees merk (EN)
Belangrijkste kenmerken
Typisch gebruik
Austenitisch roestvrij staal
06Cr19Ni10 (304)
304
1.4301
Corrosiebestendig, niet-magnetisch, gemakkelijk te verwerken
Voedselapparatuur, gebouwdecoratie, liftpaneel
06Cr17Ni12Mo2 (316)
316
1.4401
Zuur- en alkalibestendigheid (inclusief Mo), putcorrosiebestendigheid
Chemische industrie, mariene omgeving, medische apparatuur
022Cr17Ni12Mo2 (316L)
316L
1.4404
Ultra-laag koolstofgehalte, bestand tegen interkristallijne corrosie na het lassen
Kernenergie, oliepijpleidingen
Ferritisch roestvrij staal
10Cr17 (430)
430
1.4016
Magnetisch, oxidatiebestendig, lage kosten
Behuizing van huishoudelijke apparaten, keukengerei, uitlaatpijp van auto's
022Cr18Ti (439)
439
1.4510
Hoge temperatuuroxidatiebestendigheid, goede lasbaarheid
Uitlaatsysteem van auto's, waterverwarmer voering
Martensitisch roestvrij staal
12Cr13 (410)
410
1.4006
Hoge sterkte, warmtebehandeling, slijtvastheid
Gereedschap, lagers, mechanische onderdelen
20Cr13 (420)
420
1.4021
Hoge hardheid, goed polijsten
Chirurgische instrumenten, tafelgerei
Duplex roestvrij staal
022Cr23Ni5Mo3N (2205)
2205
1.4462
Hoge sterkte + hoge corrosiebestendigheid (austeniet + ferriet mix)
Chemische opslagtank, zeewaterbehandelingsapparatuur
022Cr25Ni7Mo4N (2507)
2507
1.4410
Super duplex staal, bestand tegen chloridecorrosie
Olieplatform, ontziltingsapparatuur
Neerslaggehard roestvrij staal
07Cr17Ni7Al (631)
17-4PH
1.4542
Kan worden versterkt door warmtebehandeling, hoge sterkte
Lucht- en ruimtevaart, precisie-instrumentonderdelen
Roestvrijstalen rolstaal classificatietabel
Oppervlaktebehandelingstype
Code/naam
Proces specificatie
eigenaardigheid
Typisch gebruik
Koudgewalst oppervlak
2B (Koudgewalste heldere afwerking)
Na koudwalsen wordt het gegloeid, gebeitst en ten slotte licht gewalst met een vlakke rol
Glad reflecterend, licht mat, meest gebruikt
Architecturale decoratie, huishoudelijke apparaten, liftpanelen
BA (Helder gloeien)
Gloeien in waterstof- of vacuümomgeving om de hoge glans na het walsen te behouden
Hoge reflectie, geen oxideskin, dicht bij spiegel
High-end elektrische apparaten, spiegel substraten
No.1 (Warm walsen, gloeien en beitsen)
Warm walsen terugslag en beitsen om de oxidelaag te verwijderen
Ruw en dof, lage kosten
Industriële constructieonderdelen, chemische apparatuur
Mechanisch polijsten
No.3 (Ruw schuren)
Polijsten met 100~120 mesh slijpmateriaal
Zichtbare uniforme slijtage, semi-matte afwerking
Keukenapparatuur, industriële onderdelen
No.4 (Trekken)
Eénrichtingspolijsten met 150~180 mesh slijpband
Fijne strepen, anti-vingerafdruk, vaak gebruikt
Liftinterieur, paneel van huishoudelijke apparaten
HL (Schrobben)
Kruispolijsten om een niet-directionele textuur te vormen
Mat, slijtvast, verborgen krassen
Buitenmuren van gebouwen, railvervoer
Spiegelafwerking
6K (Gewone spiegel)
Eerst polijsten met grof schuurmiddel en vervolgens fijn schuurmiddel (zoals diamantpleister) polijsten
hoge reflectie, maar er kunnen fijne lijntjes zijn
Decoratieve decoratie, luxe vitrines
8K (Super spiegel)
Precisie polijsten in meerdere stappen tot onberispelijk
Dicht bij glazen spiegeleffect
High-end hotels, kunstinstallaties
Speciale behandeling
In reliëf
Door driedimensionale patronen uit te rollen (zoals diamant, leerpatroon)
decoratief sterk, antislip
Decoratie, meubels, scheepsinterieur
Kleurcoating (PVD/ galvaniseren)
Vacuüm ion coating of galvaniseren (titanium, roségoud, etc.)
corrosiebestendigheid, rijke kleur
Luxe goederen, iconische gebouwen
Zandstralen
Hoge snelheid sproeizanddeeltjes om een uniform ruw oppervlak te vormen
Matte textuur, anti-verblinding
Industriële apparatuur, buitenfaciliteiten
Etsen
Chemisch of laseretsen van patronen/tekst
Aangepast patroon, permanente retentie
Merkidentiteit, artistieke creatie
Functionele verwerking
AFCoating
Nanometer coating vermindert vingerafdrukresten
Gemakkelijk schoon te maken en mooi te houden
Elektronische apparaten, hoogfrequente aanraakgebieden
Passivering
Behandeling met salpeterzuur of citroenzuur verbetert de oxidelaag
Verbeterde corrosiebestendigheid
Medische apparatuur, voedingsindustrie
Productieproces van roestvrij staal
1. Bereid grondstoffen voor
Belangrijkste grondstoffen:
IJzererts of staalschroot (gerecycled)
Legeringselementen: Chroom (Cr, ≥10,5%), nikkel (Ni), molybdeen (Mo), mangaan (Mn), etc.
Flux: kalksteen (CaO), fluoriet (CaF₂), etc. (voor ontzwaveling, defosforisatie)
2. Smeltproces
Het smelten van roestvrij staal neemt meestal de "drie-stappenmethode" aan (hoogoven/elektrische oven → AOD/VOD raffinage → continu gieten) :
Primaire raffinage (EAF of converter) :
Elektrische vlamboogoven (EAF) : Smelten van staalschroot en legeringen, geschikt voor kleine batches, hooggelegeerd staal (bijv. 316L).
Converter: Voor massaproductie (bijv. 304), de kosten zijn lager.
Raffinage (belangrijkste stap) :
AOD (argon-zuurstof decarburisatie) : Door een argon-zuurstofmengselgas in te blazen om het koolstofgehalte te verlagen, terwijl de chroomoxidatie wordt verminderd (geschikt voor austenitisch staal uit de 300-serie).
VOD (Vacuum oxygen decarbonization) : Ontkolen in een vacuümomgeving, geschikt voor ultra-laag koolstof roestvrij staal (zoals 316L).
Continu gieten:
Gesmolten staal wordt gegoten in plaat, vierkant of rond billet (dikte 150~250mm).
3. Warm walsen
Verwarmingsoven: plaat verwarmen tot 1100~1250℃.
Ruw + afwerkingswalsen: de plaat wordt door meerdere walsen tot warmgewalste spoel (dikte 2~10mm) gewalst.
Beitsen: Verwijder de oppervlakteoxide (salpeterzuur + fluorwaterstofzuur mengsel).
4. Koud walsen (precisie dikte controle)
Koudwalsmachine: walsen bij kamertemperatuur, de dikte kan worden teruggebracht tot 0,3~3mm, het oppervlak is gladder.
Gloeien: verwijdering van werkharding (bescherming van de atmosfeer tegen oxidatie).
Tweede beitsen: Zorg voor een schoon oppervlak.
5. Oppervlaktebehandeling
2B oppervlak: koud walsen + gloeien + beitsen + licht walsen (meest gebruikt).
BA spiegel: helder gegloeid, geen oxidatie.
No.4 Draadtrekken / HL schrobben: Mechanisch polijsten of zandstralen.
6. Afgewerkt product verwerking
Strip: Snijd in verschillende breedtes volgens de eisen van de klant.
Snijden/stansen: platen, buizen, onderdelen, etc. maken.
