جدول تصنيف الصلب من الفولاذ المقاوم للصدأ
نوع المواد
العلامة التجارية الصينية (GB)
الدرجة الأمريكية (AISI/SAE)
العلامة التجارية الأوروبية
الخصائص الرئيسية
استخدام نموذجي
الفولاذ المقاوم للصدأ
06Cr19Ni10 (304)
304
1.4301
مقاومة للتآكل ، غير مغناطيسية ، سهلة المعالجة
معدات الغذاء، تزيين المباني، لوحة المصاعد
06Cr17Ni12Mo2 (316)
316
1.4401
مقاومة الحمض والقليات (بما في ذلك Mo) ، مقاومة الحفر
صناعة الكيمياء، البيئة البحرية، المعدات الطبية
022Cr17Ni12Mo2 (316L)
316L
1.4404
الكربون المنخفض للغاية ، مقاومة للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام
الطاقة النووية، أنابيب النفط
الفولاذ المقاوم للصدأ
10Cr17 (430)
430
1.4016
مغناطيسية، مقاومة للتأكسدة، منخفضة التكلفة
غلاف الأجهزة المنزلية، أدوات المطبخ، أنابيب العادم للسيارات
022Cr18Ti (439)
439
1.4510
مقاومة الأكسدة في درجة حرارة عالية ، قابلية لحام جيدة
نظام العادم للسيارات، غطاء سخان الماء
الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي
12Cr13 (410)
410
1.4006
قوة عالية، معالجة حرارية، مقاومة للاستعمال
أدوات، محامل، أجزاء ميكانيكية
20Cr13 (420)
420
1.4021
صلابة عالية ، تلميع جيد
أدوات جراحية وأدوات طاولة
الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
022Cr23Ni5Mo3N (2205)
2205
1.4462
قوة عالية + مقاومة عالية للتآكل (مزيج أوستينيت + فيريت)
خزان تخزين المواد الكيميائية، معدات معالجة مياه البحر
022Cr25Ni7Mo4N (2507)
2507
1.4410
فولاذ سوبر دوبلكس مقاوم للتآكل بالكلوريد
منصة النفط، معدات تحلية المياه
الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للصدأ
07Cr17Ni7Al (631)
17-4PH
1.4542
يمكن تعزيزها بمعالجة الحرارة ، قوة عالية
قطاعات الأجهزة الجوية والفضاء، والأدوات الدقيقة
جدول تصنيف الصلب من الفولاذ المقاوم للصدأ
نوع معالجة السطح
الرمز / الاسم
مواصفات العملية
الخصوصية
استخدام نموذجي
السطح المطاط بارد
2B (الملحقة الباردة النهاية الساطعة)
بعد التدحرج البارد، يتم تجميدها، وتخميرها، وأخيراً يتم طيها خفيفاً بمطول مسطح
عاكسة ناعمة ، متطاطية خفيفة ، تستخدم بشكل شائع
الديكور المعماري، الأجهزة المنزلية، ألواح المصاعد
BA (التسخين الساطع)
التسخين في بيئة الهيدروجين أو الفراغ للحفاظ على اللمعان العالي بعد التدحرج
انعكاسية عالية، لا يوجد جلد أكسيد، قريب من المرآة
أجهزة كهربائية عالية الجودة، أسطوانات المرآة
الرقم 1 (التمرير الساخن والتصليح والخزف)
التدحرج الساخن والتحلية لإزالة طبقة الأوكسيد
قاسية و مملة ، منخفضة التكلفة
أجزاء هيكلية صناعية، معدات كيميائية
التلميع الميكانيكي
رقم 3 (التصفية الخامة)
التلميع بمادة طحن من 100 إلى 120 قناة
كسر متساو مرئي، النهاية شبه متطابقة
معدات المطبخ، أجزاء صناعية
رقم 4 (الرسم)
التلميع في اتجاه واحد مع حزام طحن 150 ~ 180 شبكة
خطوط رقيقة، ضد بصمات الأصابع، تستخدم عادةً
داخل المصعد، لوحة أجهزة المنزل
HL (Scrub)
التلميع المتقاطع لتشكيل نسيج غير اتجاهي
متطاط، مقاوم للارتداء، خدوش مخفية
بناء الجدران الخارجية، عبور السكك الحديدية
إكمال المرآة
6K (مرآة عادية)
أولاً التلميع بالمواد الخشنة الخشنة ، ثم التلميع بالمواد الخشنة الدقيقة (مثل الجص الماس)
انعكاسية عالية، ولكن قد يكون هناك خطوط رقيقة
الديكورات الزخرفية، صناديق العرض الفاخرة
8K (مرآة فائقة)
التلميع بدقة متعددة الممرات إلى مثالية
قريب من تأثير المرآة الزجاجية
الفنادق الراقية، المنشآت الفنية
معاملة خاصة
مقطوعة
من خلال وضع أنماط ثلاثية الأبعاد (مثل الماس، نمط الجلد)
الديكورية قوية، لا تنزلق
الزخرفة والأثاث، داخل السفينة
طلاء الألوان (PVD/ electroplating)
طلاء الأيونات تحت الفراغ أو صبغات الغسيل الكهربائي (التيتانيوم، الذهب الوردي، الخ)
مقاومة للتآكل، لون غني
السلع الفاخرة، المباني الشهيرة
الرمل
رذاذ ذرات الرمل بسرعة عالية لتشكيل سطح خشن موحد
نسيج متطاط، مضاد للوهج
المعدات الصناعية والمرافق الخارجية
الحفر
الحفر الكيميائي أو بالليزر للأنماط/النص
نمط مخصص، الاحتفاظ الدائم
هوية العلامة التجارية، الإبداع الفني
المعالجة الوظيفية
AFطلاء
الطلاء النانوميتر يقلل من بقايا بصمات الأصابع
سهل التنظيف والحفاظ على الجمال
أجهزة إلكترونية، مناطق لمسة عالية التردد
السلبية
معالجة النيتريك أو حمض الستريك تعزز فيلم أكسيد
تحسين مقاومة التآكل
المعدات الطبية، صناعة الأغذية
عملية إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ
1إعداد المواد الخام
المواد الخام الرئيسية:
خام الحديد أو قطع الصلب (معاد تدويرها)
عناصر السبائك: الكروم (Cr، ≥10.5%) ، النيكل (Ni) ، الموليبدينوم (Mo) ، المنغنيز (Mn) ، الخ
التدفق: الحجر الجيري (CaO) ، الفلوريت (CaF2) ، الخ (لإزالة الكبريت، وإزالة الفوسفور)
2عملية الصهر
صهارة الفولاذ المقاوم للصدأ عادة ما تتبنى "الطريقة ثلاثية الخطوات" (الفرن العالي / الفرن الكهربائي → تكرير AOD / VOD → الصب المستمر):
التكرير الأولي (EAF أو محول)
فرن القوس الكهربائي (EAF): صهارة الصلب والسبائك، مناسبة للشرائح الصغيرة، الصلب ذو السبائك العالية (على سبيل المثال 316L).
محول: للإنتاج الضخم (على سبيل المثال 304 ، التكلفة أقل.
التكرير (الخطوة الرئيسية):
AOD (إزالة الكربون من الأرجون والأكسجين): عن طريق نفخ غاز خليط الأرجون والأكسجين لتقليل محتوى الكربون، مع تقليل أكسدة الكروم (مناسبة للصلب الأوستنيتي من سلسلة 300).
VOD (إزالة الكربون من الأكسجين في الفراغ) : إزالة الكربون في بيئة فراغ ، مناسبة للصلب المقاوم للصدأ منخفض الكربون للغاية (مثل 316L).
صب متواصل:
يتم صب الفولاذ المنصهر في شرائح، مربع أو مستديرة (سمك 150 ~ 250mm).
3التدحرج الحار
فرن التسخين: تسخين الشلطة إلى 1100 ~ 1250 درجة مئوية.
التداول الخام + التداول النهائي: يتم تدوير اللوحة إلى لفائف مطاطية ساخنة (سمك 2 ~ 10mm) من خلال التداول المتعدد.
المخلل: إزالة أكسيد السطح (مزيج من حمض النيتريك + حمض الهيدروفلوريك).
4التنقيب البارد (تحكم دقيق في السماكة)
آلة التدحرج البارد: التدحرج في درجة حرارة الغرفة ، يمكن تقليل السماكة إلى 0.3 ~ 3mm ، والسطح أكثر سلاسة.
التسخين: إزالة صلابة العمل (حماية الغلاف الجوي من الأكسدة).
المخلل الثاني: ضمان نظافة السطح.
5معالجة السطح
سطح 2B: التنقيب البارد + التسخين + التخلط + التنقيب الخفيف (أكثر استخدامًا).
مرآة (بي.أيه) ، مشعّة وبدون أكسدة.
الرقم 4 رسم الأسلاك / حفر الأسلاك: التلميع الميكانيكي أو الرملية.
6. معالجة المنتجات النهائية
الشريط: تقطع إلى أبعاد مختلفة وفقا لمتطلبات العميل.
قطع/طبع: تصنيع الألواح، الأنابيب، الأجزاء، الخ
