Tabela de classificação dos rolos de aço inoxidável
Tipo de material
Marca chinesa (GB)
Grau americano (AISI/SAE)
Marca europeia
Principais características
Utilização típica
Aço inoxidável austenítico
06Cr19Ni10 (304)
304
1.4301
Resistente à corrosão, não magnético, fácil de processar
Equipamento alimentar, decoração de edifícios, elevador
06Cr17Ni12Mo2 (316)
316
1.4401
Resistência a ácidos e álcalis (incluindo Mo), resistência a furos
CE, política agrícola, desenvolvimento rural, desenvolvimento rural, desenvolvimento rural
022Cr17Ni12Mo2 (316L)
316L
1.4404
Ultra-baixo teor de carbono, resistência à corrosão intergranular após solda
Energia nuclear, oleodutos
Aço inoxidável ferrítico
10Cr17 (430)
430
1.4016
Magnético, resistente à oxidação, de baixo custo
Concha de aparelhos domésticos, utensílios de cozinha, tubos de escape de automóveis
022Cr18Ti (439)
439
1.4510
Resistência à oxidação a altas temperaturas, boa soldabilidade
Sistema de escape de automóveis, revestimento do aquecedor de água
Aço inoxidável martensítico
12Cr13 (410)
410
1.4006
Alta resistência, tratamento térmico, resistência ao desgaste
Ferramentas, rolamentos, peças mecânicas
20Cr13 (420)
420
1.4021
Alta dureza, bom polimento
Instrumentos cirúrgicos, utensílios de mesa
De aço inoxidável duplex
022Cr23Ni5Mo3N (2205)
2205
1.4462
Alta resistência + alta resistência à corrosão (mistura de austenita + ferrita)
Tanque de armazenamento de substâncias químicas, equipamento de tratamento de água do mar
022Cr25Ni7Mo4N (2507)
2507
1.4410
Aço superduplex, resistente à corrosão por cloreto
Plataforma de petróleo, equipamento de dessalinização
Aço inoxidável temperado por precipitação
07Cr17Ni7Al (631)
17-4PH
1.4542
Pode ser reforçado por tratamento térmico, alta resistência
Partes de instrumentos de precisão para a indústria aeroespacial
Tabela de classificação dos rolos de aço inoxidável
Tipo de tratamento de superfície
Código/nome
Especificação do processo
peculiaridade
Utilização típica
Superfície laminada a frio
2B (Fino brilhante laminado a frio)
Depois de laminado a frio, ele é aquecido, decapado e, finalmente, levemente enrolado com um rolo plano
Reflector liso, leve fosco, mais comumente utilizado
Decoração arquitectónica, electrodomésticos, painéis de elevadores
BA (congelamento brilhante)
Requeijão em ambiente de hidrogénio ou vácuo para manter o brilho elevado após laminagem
Alta refletividade, sem pele de óxido, perto do espelho
Aparelhos elétricos de alta qualidade, substratos de espelhos
N.o 1 (Lançamento a quente, recozimento e decapagem)
Reacção de laminação a quente e decapagem para remover a camada de óxido
Rápido e maçante, de baixo custo
Partes estruturais industriais, equipamento químico
Limpeza mecânica
No 3 (lixação bruta)
Poluição com material de moagem de 100 a 120 malhas
Abrasão uniforme visível, acabamento semi-mate
Equipamento de cozinha, peças industriais
No. 4 (Desenho)
Poluição unidirecional com uma cinta de moagem de 150 a 180 malhas
Ligas finas, anti-impressões digitais, comumente utilizadas
Interior do elevador, painel de aparelhos domésticos
HL (Scrub)
Poluição cruzada para formar uma textura não direcional
Matte, resistente ao desgaste, arranhões ocultos
Construção de paredes exteriores, transporte ferroviário
Revestimento de espelho
6K (espelho normal)
Primeiro polir com abrasivo grosseiro, e depois polir com abrasivo fino (como gesso de diamante)
alta refletividade, mas pode haver linhas finas
Decoração, vitrines de luxo
8K (super espelho)
Polição de precisão de múltiplos passos para perfeita
Efeito de espelho de vidro
Hotéis de luxo, instalações de arte
Tratamento especial
Em relevo
Ao desenhar padrões tridimensionais (como diamantes, desenhos de couro)
resistente ao deslizamento, decorativo
Decoração, mobiliário, interiores dos navios
Revestimento de cor (PVD/ galvanização)
Revestimento por iões de vácuo ou corantes de galvanização (titânio, ouro rosa, etc.)
resistência à corrosão, cor rica
Produtos de luxo, edifícios emblemáticos
Arborização
A alta velocidade pulveriza partículas de areia para formar uma superfície áspera uniforme
Textura fosca, anti-reflexo
Equipamento industrial, instalações ao ar livre
Gravação
Gravura química ou a laser de padrões/texto
Padrão personalizado, retenção permanente
Identidade da marca, criação artística
Processamento funcional
AFRevestimento
O revestimento nanométrico reduz os resíduos de impressões digitais
Fácil de limpar e manter bonito
Dispositivos eletrónicos, zonas de contacto de alta frequência
Passivação
Tratamento com ácido nítrico ou ácido cítrico reforça o filme de óxido
Melhor resistência à corrosão
Equipamento médico, indústria alimentar
Processo de produção de aço inoxidável
1Preparar matérias-primas.
Principais matérias-primas:
Minério de ferro ou sucata de aço (reciclada)
Elementos de ligação: cromo (Cr, ≥ 10,5%), níquel (Ni), molibdênio (Mo), manganês (Mn), etc.
Fluxo: calcário (CaO), fluorita (CaF2), etc. (para dessulfuração, desfosforação)
2Processo de fusão
A fundição de aço inoxidável adota geralmente o "método de três etapas" (alto-forno/forno elétrico → refino AOD/VOD → fundição contínua):
Refinagem primária (EAF ou conversor):
Forno de arco elétrico (EAF): Fusão de sucata de aço e ligas, adequado para pequenos lotes de aço de alta liga (por exemplo, 316L).
Conversor: Para a produção em massa (por exemplo, 304), o custo é menor.
Refinamento (fase chave):
AOD (descarbonização argônio-oxigénio): Por sopro no gás da mistura argônio-oxigénio para reduzir o teor de carbono, reduzindo simultaneamente a oxidação do cromo (adequado para o aço austenítico da série 300).
VOD (Vacuum oxygen decarbonisation) : descarbonizado num ambiente de vácuo, adequado para aço inoxidável de baixo carbono (como o 316L).
Casting contínuo:
O aço fundido é fundido em lajes, quadrados ou redondos (espessura 150 ~ 250 mm).
3- Rolamento a quente.
Forno de aquecimento: aquecimento das lajes a 1100~1250°C.
Rodagem + laminagem de acabamento: a laje é enrolada numa bobina laminada a quente (espessura 2~10 mm) através de laminagem múltipla.
Decapagem: remover o óxido de superfície (mistura de ácido nítrico + ácido fluorídrico).
4. Laminação a frio (controle de precisão da espessura)
Máquina de laminação a frio: laminação a temperatura ambiente, a espessura pode ser reduzida para 0,3 ~ 3 mm, a superfície é mais lisa.
Requeijão: eliminação do trabalho de endurecimento (proteção da atmosfera contra a oxidação).
Segundo decapagem: assegurar uma superfície limpa.
5Tratamento de superfície
Superfície 2B: laminação a frio + recozimento + decapagem + laminação leve (mais utilizada).
Espelho BA: brilhante, sem oxidação.
No 4 Desenho de fios / esfregão HL: Polir mecânico ou arejar.
6. Processamento de produtos acabados
Faixa: cortada em diferentes larguras de acordo com as exigências do cliente.
Corte/estampagem: fabrico de chapas, tubos, peças, etc.
